一种物件输送设备的制作方法

本实用新型属于运输设备领域，具体涉及一种物件输送设备。

背景技术：

物件输送设备是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合(比如专利号：201420512105.0，专利名称为输送机的实用新型以及专利号为201420654371.7，专利名称为输送机的实用新型)。传统的物件输送设备一般都设置有多个朝不同方向铺设的轨道，而且轨道的铺设高度都相同，相对占用的场地会很大。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要减少物件输送设备对场地的占用空间。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种物件输送设备，包括第一输送轨道、第二输送轨道、第三输送轨道、第四输送轨道、第五输送轨道和一个工作台；所述第三输送轨道、第四输送轨道和第五输送轨道从上往下依次水平的安装在工作台上，所述第一输送轨道水平放置且高度与第四输送轨道平行，所述第一输送轨道与第二输送轨道的一端铰接从而通过旋转使第二输送轨道的另一端与第三输送轨道、第四输送轨道或第五输送轨道连接。

上述的物件输送设备中，所述第一输送轨道、第二输送轨道、第三输送轨道、第四输送轨道和第五输送轨道均包含有机架、皮带轮、皮带和一个驱动机构；所述皮带轮安装在机架上，所述皮带安装在皮带轮并可滚动配合，所述驱动机构安装在机架上并可控制其中一个皮带轮旋转。

上述的物件输送设备中，所述第一输送轨道还设置有若干个滚轮；所述第一输送轨道的皮带轮有三个，其中一个其中为长轴，另外两个为短轴；所述第一输送轨道的机架设置有三个左右排列的凹槽，所述长轴可旋转地穿过最外侧两个凹槽，两个短轴分别可旋转的安装在最外侧两个凹槽内，所述驱动机构控制长轴旋转；所述第一输送轨道的皮带有两条，并分别安装在最外侧两个凹槽内；而且皮带套接在长轴和短轴上并可滚动，所述滚轮横向排列并安装在中的凹槽内。

上述的物件输送设备中，所述第四输送轨道的机架的一端设有一个气缸，所述第二输送轨道的机架的一端设置有一个第一卡接口，所述气缸的插杆插接到第一卡接口后所述第四输送轨道和第二输送轨道连接固定。

上述的物件输送设备中，所述第二输送轨道的机架的一端还设置有第二卡接口，所述第三输送轨道和第五输送轨道均设置有齿条和齿轮；所述齿条安装在机架上并可前后移动，所述齿轮可旋转地安装在机架上并与齿条啮合传动。

上述的物件输送设备中，还包括电机，所述电机用于控制齿轮(旋转。

(三)有益效果

本实用新型的物件输送设备，通过设置高度不同的输送轨道，并通一个轨道来连高度不同的输送轨道，从而减少了物件输送设备对场地的占用，所以减少了场地的成本。

附图说明

图1为本实用新型的物件输送设备的第一工作状态图；

图2为本实用新型的物件输送设备的第二工作状态图；

图3为本实用新型的物件输送设备的第三工作状态图；

图4为图1中A的向视图；

图5为图2中B的放大图；

图6为图3中C的放大图；

图7为图3中D的向视图；

图中1为第一输送轨道、2为第二输送轨道、3为第三输送轨道、 4为第四输送轨道、5为第五输送轨道、6为工作台、7为机架、8为皮带轮、9为皮带、10为滚轮、11为凹槽、12为气缸、13为第一卡接口、14为第二卡接口、15为齿条、16为齿轮、17为电机、81为长轴、82为短轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一：如图1-图7所示，一种物件输送设备，包括第一输送轨道1、第二输送轨道2、第三输送轨道3、第四输送轨道4、第五输送轨道5和一个工作台6；所述第三输送轨道3、第四输送轨道4和第五输送轨道5从上往下依次水平的安装在工作台6上，所述第一输送轨道1 水平放置且高度与第四输送轨道4平行，所述第一输送轨道1与第二输送轨道2的一端铰接从而通过旋转使第二输送轨道2的另一端与第三输送轨道3、第四输送轨道4或第五输送轨道2连接，通过此结构可以减少对场地空间的占用，因此节省了占用的成本。

具体的说，所述第一输送轨道1、第二输送轨道2、第三输送轨道 3、第四输送轨道4和第五输送轨道5均包含有机架7、皮带轮8、皮带9 和一个驱动机构；所述皮带轮8安装在机架7上，所述皮带9安装在皮带轮8并可滚动配合，所述驱动机构安装在机架7上并可控制其中一个皮带轮8旋转。

实施例二：所述第一输送轨道还设置有若干个滚轮10；所述第一输送轨道1的皮带轮8有三个，其中一个其中为长轴81，另外两个为短轴82；所述第一输送轨道1的机架7设置有三个左右排列的凹槽11，所述长轴81可旋转地穿过最外侧两个凹槽11，两个短轴82分别可旋转的安装在最外侧两个凹槽11内，所述驱动机构控制长轴81旋转；所述第一输送轨道1的皮带9有两条，并分别安装在最外侧两个凹槽11内；而且皮带套接在长轴81和短轴82上并可滚动，所述滚轮10横向排列并安装在中的凹槽11内，图中的滚轮10为纵向铺设，也可以设置有斜向铺设，这样可以使物件可以在输送的过程中摆放整齐。

实施例三：所述第四输送轨道4的机架7的一端设有一个气缸12，所述第二输送轨道2的机架7的一端设置有一个第一卡接口13，所述气缸12的插杆插接到第一卡接口13后所述第四输送轨道4和第二输送轨道2连接固定，从而可以使货物通过第四输送轨道4输送到目的地。

所述第二输送轨道2的机架的一端还设置有第二卡接口14和电机 7，所述第三输送轨道3和第五输送轨道5均设置有齿条15和齿轮16；所述电机17用于控制齿轮16旋转。所述齿条15安装在机架7上并可前后移动，所述齿轮16可旋转地安装在机架7上并与齿条15啮合传动，从而可以使货物通过第三输送轨道3或者第五输送轨道5输送到目的地。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。