本实用新型涉及一种工件运输装置，具体涉及一种能够将传输带上工件进行排序的工件运输排序装置。
背景技术：
现有的工件输送带，仅有将工件从一地运输至另一地的功能。工件在传输带上运输时，常因滑动或其它原因相对传输带移动，导致各工件间隔错乱，工件之间分布不均匀。为了方便对工件进行自动化处理，输送带的后部设置有传感识别件，自动化处理装置根据传感识别件的识别信号判断工件位置并对工件进行后期处理，但是，传感识别件的设置将大大增加生产成本，且当工件分布不均匀时，自动化处理装置处理速度不断变化，将影响自动化处理装置的使用寿命。
技术实现要素：
为了解决现有技术中传输带上工件分布不均匀的问题，本实用新型提供一种工件运输排序装置。
本实用新型提供的一种工件运输排序装置，包括传输带，所述传输带连接有驱动其运动的第一驱动电机。传输带的两侧设置有对称分布的左排序组件和右排序组件；左排序组件和右排序组件均包括两个滚轮和驱动滚轮转动的第二驱动电机，两个滚轮之间设置有皮带。左排序组件的皮带上和右排序组件的皮带上还分别设置有相对分布的梯形块，任意相邻的两个梯形块之间形成凹槽，两皮带运行至传输带时相对的两个凹槽形成工件存放腔。
优选的，所述梯形块是由软胶制成的，梯形块的外表面包覆有绸布。所述梯形块由软胶制成，可以防止工件因梯形块撞击而损伤，同时，也方便梯形块在运行至滚轮处时变形。所述绸布的设置，可以降低两梯形块之间以及梯形块与工件之间的摩擦系数。
优选的，工件运输排序装置还包括控制器，所述控制器分别与第一驱动电机和第二驱动电机相连接。所述控制器的设置，可以控制第一驱动电机和第二驱动电机转速，使皮带速度与传输带速度保持一致，使工件能够持续不断的进入工件存放腔，同时防止工件堆积在左排序组件和右排序组件上游的传输带。
优选的，所述滚轮包括左排序组件的第一前滚轮和第一后滚轮以及右排序组件的第二前滚轮和第二后滚轮；第一前滚轮的转轴和第二后滚轮的转轴通过同步带相连接。所述同步带的设置，可以保证两皮带运动速度一致，进而保证两皮带上的梯形块和凹槽保持对称分布。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
上述一种工件运输排序装置，使用人员只需将待加工工件放到传输带上，在左排序组件和右排序组件的带动下，工件逐一进入工件存放腔，进而使各相邻工件均间隔相同的距离，从便能实现工件的分离排序。通过上述一种工件运输排序装置对工件进行分离排序，分离效果好，且对工件不会造成损坏。上述一种工件运输排序装置结构简单，操作方便，价格低廉。
附图说明
图1是一种工件运输排序装置的立体结构示意图。
1传输带；21第一前滚轮；22第一后滚轮；23第二前滚轮；24第二后滚轮；3皮带；4梯形块。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供的一种工件运输排序装置，包括传输带1，所述传输带1连接有驱动其运动的第一驱动电机。传输带1的两侧设置有对称分布的左排序组件和右排序组件；左排序组件和右排序组件均包括两个滚轮和驱动滚轮转动的第二驱动电机，两个滚轮之间设置有皮带3。左排序组件的皮带3上和右排序组件的皮带3上还分别设置有相对分布的梯形块4，所述梯形块4是由软胶制成的，梯形块4的外表面包覆有绸布。任意相邻的两个梯形块4之间形成凹槽，两皮带3运行至传输带1时相对的两个凹槽形成工件存放腔。工件运输排序装置还包括控制皮带3速度与传输带1速度的控制器，所述控制器分别与第一驱动电机和第二驱动电机相连接。
进一步的，所述滚轮包括左排序组件的第一前滚轮21和第一后滚轮22以及右排序组件的第二前滚轮23和第二后滚轮24；第一前滚轮21的转轴和第二后滚轮24的转轴通过同步带相连接。所述同步带的设置，可以保证两皮带3运动速度一致，进而保证两皮带3上的梯形块4和凹槽保持对称分布。
上述一种工件运输排序装置，使用人员只需将待加工工件放到传输带1内，工件运行至左排序组件和右排序组件处时，工件逐一进入工件存放腔。由于工件存放腔间隔一定时间由凹槽形成，且传输带1运行速度一致，所以工件从工件存放腔脱离后，各工件间隔距离一致，可以起到分离工件以及给工件排序的作用。通过上述一种工件运输排序装置对工件进行分离排序，分离效果好，且对工件不会造成损坏。上述一种工件运输排序装置结构简单，操作方便，价格低廉。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。