一种灌装机用灌装瓶扶正导向机构的制作方法

本实用新型属于灌装机配件领域，特别是涉及一种灌装机用灌装瓶扶正导向机构。

背景技术：

液体灌装机的工作流程一般为：将灌装瓶堆放在托盘上，输送至清洗消毒区，经检验合格后由输送带输送至灌装机处灌装，但灌装瓶灌装前不是码放整齐放置在输送带上的，而是随机地倒放在输送带上，在进入灌装机前需要将灌装瓶扶正并码放整齐。现有技术的灌装机通常人工的将灌装瓶码放整齐，自动化灌装机一般设有专门的设备来码放灌装瓶，这些机器结构复杂，费时费力，且无法针对一些异型瓶进行扶正。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、操作方便的灌装机用灌装瓶扶正导向机构，该导向机构自动化程度高，可适用于形状不规则的异型瓶使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种灌装机用灌装瓶扶正导向机构，包括底板、扶正条、导向槽、支撑架，所述底板为长矩形，底板上设有导向槽，导向槽由两条导向板组成，两条导向板轴对称设置，导向板一端高一端低，两条导向板右端相对距离略大于瓶身的长度，左端相对距离略大于瓶身的宽度，导向槽呈左窄右宽、左高右低的斜坡状，底板靠近导向槽左端的外侧设有一组支撑架，支撑架向导向板方向倾斜，扶正条右端固定在底板靠近导向板处，右端与支撑架上端固定连接。

进一步地，所述底板四角设有与传送带连接固定用的卡件。

优选地，所述支撑架的高度为瓶身的高度。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：解决了现有技术的不足，本实用新型能够自动将平放在传输带上的灌装瓶进行扶正，无论瓶口朝向是否一致；体积轻便、造价低，节约成本；可快速安装，操作便利，没有滞后性，能够在传输的同时进行扶正；适用于异型瓶和不同材质的灌装瓶，能够很好的满足各类灌装机灌装瓶的扶正、导向需求；性能稳定、自动化程度高，无需操作者手动调整灌装瓶，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

附图标记：1-底板，2-扶正条，3-导向槽，31-导向板，4-支撑架，5-卡件。

具体实施方式

实施例：结合图1和图2，一种灌装机用灌装瓶扶正导向机构，包括底板1、扶正条2、导向槽3、支撑架4，所述底板1为长矩形，底板1上设有导向槽3，导向槽3由两条导向板31组成，两条导向板31轴对称设置，导向板31一端高一端低，两条导向板31右端相对距离略大于瓶身的长度，左端相对距离略大于瓶身的宽度，导向槽3呈左窄右宽、左高右低的斜坡状，底板1靠近导向槽3左端的外侧设有一组支撑架4，支撑架4向导向板31方向倾斜，扶正条2右端固定在底板1靠近导向板31处，右端与支撑架4上端固定连接。其中，支撑架4的高度为瓶身的高度，底板1四角设有与传送带连接固定用的卡件5。

灌装瓶扶正导向机构安装在输送带上，安装方向为：导向槽3由低到高方向与输送带方向一致，并通过卡件5固定锁紧。工作时，灌装瓶在输送带上移动，输送至该扶正导向机构时，瓶身在底板1上，瓶底靠在导向板31内侧，由于瓶口与瓶身存在高度差，瓶口会滑到扶正条2上，后续进入扶正导向机构的灌装瓶会推着前方的灌装瓶向前移动，由于导向槽3逐渐收紧，扶正条2逐渐抬高，瓶口随着扶正条2逐渐升高，在重力和推理的作用下，整个灌装瓶被逐渐扶正。导向槽3的收紧使得导向板31内壁到相对导向板31上方扶正条2的距离与瓶底到瓶口的相对相同，保证了灌装瓶在扶正的过程中不会掉落。由于有两条扶正条2，所以无论灌装瓶的瓶口朝向是否相同，都能够被扶正，扶正后灌装瓶朝向一致，省去了人工或机器码放灌装瓶的过程，且没有滞后性，在传输的同时完成了扶正导向的工作，节约升本，提高了工作效率。