本实用新型涉及一种包装输送数控一体化系统，具体为一种糖果包装输送数控一体化系统，属于包装技术领域。
背景技术：
要想在规定的时间内，为自己创造出最大的利益，就要确保自己的食品包装生产线运行良好，在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响，才会为企业获得最大的利益。自动化水平在制造工业中不断提高，应用范围正在拓展。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗，随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展。与此同时，数控技术也在蓬勃发展，这种技术是用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
但是，随着科技的发展和包装工业的发展，机械自动化已经满足不了包装工业的飞速发展，机械自动化是一种半手工的制作过程，次过程运行需要大量的人力物力，而在社会生产率飞速发展的今天，机械自动化已经不能满足高效的产品生产，同时还浪费了大量的人力物力资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种糖果包装输送数控一体化系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种糖果包装输送数控一体化系统，包括合格产品输送系统，所述合格产品输送系统连接数控系统，所述数控系统包括显示系统，所述显示系统连接操控系统，所述操控系统连接驱动系统，所述驱动系统连接监测系统，所述监测系统连接编程系统，所述数控系统连接产品分量系统，所述产品分量系统连接制袋系统，所述制袋系统包括送膜系统，所述送膜系统连接表面抚平系统，所述表面抚平系统连接封口切膜系统，所述制袋系统连接碎回收系统，且所述制袋系统连接包装系统，所述包装系统包括产品送袋系统，所述产品送袋系统连接封袋系统，所述包装系统连接成品输送系统，所述成品输送系统连接装箱装盒系统。
优选的，为了使数控更加准确，所述数控系统包括控制显示系统、操控系统、驱动系统、编程系统和监测系统。
优选的，为了使制袋过程一体化，所述制袋系统包括送膜系统、表面抚平系统和切口封膜系统。
优选的，为了使包装过程更流畅，所述包装系统包括封袋系统和产品送袋系统。
优选的，为了使碎料能回收利用，所述碎料回收系统和制袋系统循环连接。
优选的，为了使整个系统处于数控下，所述数控系统通过数字控制包括合格产品输送系统、数控系统、产品分量系统、制袋系统、碎料回收系统，包装系统、成品输送系统和装箱装盒系统在内的所有系统以及所有系统所包含的分系统。
本实用新型的有益效果是：该包装输送数控一体化系统使用数控模块控制生产，利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制，控制精确，且可通过编程模块使数控模块符合多种不同机械生产的控制需要，适应新强，还可通过控制按键对数控模块进行调试，具有良好的通用性；制袋模块连接碎料回收模块，可对切口封膜模块切下的碎料进行回收并再次利用，节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型流程图。
图中：1、合格产品输送系统；2、数控系统；3、显示系统；4、操控系统；5、驱动系统；6、监测系统；7、产品分量系统；8、制袋系统；9、送膜系统；10、表面抚平系统；11、封口切膜系统；12、碎料回收系统；13、包装系统；14、产品送袋系统；15、封袋系统；16、成品输送系统；17、装箱装盒系统；18、编程系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，一种糖果包装输送数控一体化系统，包括合格产品输送系统1，合格产品输送系统1连接数控系统2，数控系统2包括显示系统3，显示系统3连接操控系统4，操控系统4连接驱动系统5，驱动系统5连接监测系统6，监测系统6连接编程系统18，数控系统2连接产品分量系统7，产品分量系统7连接制袋系统8，制袋系统8包括送膜系统9，送膜系统9连接表面抚平系统10，表面抚平系统10连接封口切膜系统11，制袋系统8连接碎回收系统12，且制袋系统8连接包装系统13，包装系统13包括产品送袋系统14，产品送袋系统14连接封袋系统15，包装系统13连接成品输送系统16，成品输送系统16连接装箱装盒系统17。
数控系统2包括控制显示系统3、操控系统4、驱动系统5、编程系统18和监测系统6，数控更准确。制袋系统8包括送膜系统9、表面抚平系统10和切口封膜系统11，制袋过程一体化。包装系统13包括封袋系统15和产品送袋系统14，包装更流畅。碎料回收系统12和制袋系统8循环连接，便于回收利用。数控系统2通过数字控制包括合格产品输送系统1、数控系统2、产品分量系统7、制袋系统8、碎料回收系统12，包装系统13、成品输送系统16和装箱装盒系统17在内的所有系统以及所有系统所包含的分系统，便于数控一体化。
首先，通过编程系统18和操控系统4调试好数控系统2的具体进程，再通过驱动系统5实现编程系统18所编制的程序进程，进程运行过程中可通过监测系统6监测进程运行效果；然后，进行开始，合格产品从合格产品输送系统1进入进程，然后经过产品分量系统7进行分量，分量的同时制袋系统8的送膜系统9、表面抚平系统10和封口切膜系统11工作，制作包装袋，制作过程中废弃的碎料经碎料回收系统12回收以用于二次利用；接着，分量完成的合格产品和制作完成的包装袋在包装系统13的产品送袋系统14和封袋系统15控制下进行封袋工作；最后，包装完成的成品经过输送系统输16送至装箱装盒系统17，进行装箱装盒，用于搬运和零散售卖，完成包装、输送、装箱数控一体化过程。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。