一种建筑机械物料升降机构的制作方法

本实用新型是一种建筑机械物料升降机构，属于建筑机械升降机领域。

背景技术：

升降机是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置，一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。升降台自由升降的特点目前已经广泛运用于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等，安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，能跨越障碍进行高空作业等360度自由旋转优点。

现有技术公开了申请号CN201510097597.0，一种建筑机械物料升降机构。本发明公开了一种升降机，包括升降顶板、底板和两对升降杆，所述两对升降杆的一端与所述升降顶板活动连接，所述两对升降杆的另一端与所述底板活动连接，所述两对升降杆的其中一对与另一对一一对应交叉连接，在所述交叉连接处设置有第一活动销轴以实现相互交叉的所述升降杆的活动连接，其中一对所述升降杆上设置有气缸，所述气缸的一端与其所在的升降杆活动连接，所述气缸的另一端为所述气缸的活塞杆伸出的一端，所述气缸的活塞杆的外端与其中另一对所述升降杆活动连接，本发明的升降机可以进行升降运动，有承载平机实现所承载物品的升降，结构简单、操作方便。但该技术设备不具备在承载重物时检测重物承载力度的压力传感装置，从而避免因超载而造成的升降机变形等状况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑机械物料升降机构，其结构包括底架、液压杆、折叠架、顶板、万向轮，所述底架设有前铰链座、后铰链座、前支撑板、后支撑板，所述前铰链座设于底架前上方与底架相连接，所述后铰链座设于底架后上方与底架相连接，所述前支撑板设于底架前方连接于底架之间，所述后支撑板设于底架后方连接于底架之间，所述折叠架设有螺母、连接杆，所述螺母设于折叠架之间，所述连接杆设于折叠架之间与折叠架相连接，所述顶板设有铰链座、安装条，所述铰链座设于顶板下方与折叠架相连接，所述安装条设于顶板下方通过螺母与折叠架相连接，所述万向轮设于底架下方，所述压力传感器设有螺钉、螺帽、接线端、感压器、安装孔、安装板、警报器、主体、支撑杆，所述螺钉设于螺帽下方，所述螺帽通过螺钉与压力传感器相连接，所述接线端设于主体侧面，所述压感器设于安装板下方与主体相连接，所述安装孔设于安装板上，所述安装板设于支撑杆上方，所述警报器设于主体上方，所述主体设于支撑杆之间，所述支撑杆设于主体两侧。

进一步地，所述液压杆设有前臂、液压筒、液压支杆。

进一步地，所述前臂设于折叠架之间。

进一步地，所述液压筒设于前臂上方。

进一步地，所述液压支杆设于液压筒上方通过液压筒与前臂相连接。

进一步地，所述支撑杆为金属材质。

进一步地，所述折叠架为金属材质。

本实用新型的有益效果是通过在升降机的顶板下方安装压力传感器，通过重物的压力对压力传感器上的安装板产生压力，使压力传感器的安装板下压从而压迫感压器，当重力超限时会发生警报。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑机械物料升降机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种压力传感器的结构示意图；

图中：底架-1、液压杆-2、折叠架-3、顶板-4、万向轮-5、前铰链座-10、后铰链座-11、前支撑板-12、后支撑板-13、前臂-20、液压筒-21、液压支杆-22、螺母-30、连接杆-31、铰链座-40、安装条-41、螺钉-60、螺帽-61、接线端-62、感压器-63、安装孔-64、安装板-65、警报器-66、主体-67、支撑杆-68。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种建筑机械物料升降机构技术方案：其结构包括底架1、液压杆2、折叠架3、顶板4、万向轮5、压力传感器6，所述底架1设有前铰链座10、后铰链座11、前支撑板12、后支撑板13，所述前铰链座(10设于底架1前上方与底架1相连接，所述后铰链座11设于底架1后上方与底架1相连接，所述前支撑板12设于底架1前方连接于底架1之间，所述后支撑板13设于底架1后方连接于底架1之间，所述折叠架3设有螺母30、连接杆31，所述螺母30设于折叠架3之间，所述连接杆31设于折叠架3之间与折叠架3相连接，所述顶板4设有铰链座40、安装条41，所述铰链座40设于顶板4下方与折叠架3相连接，所述安装条41设于顶板4下方通过螺母30与折叠架3相连接，所述万向轮5设于底架1下方，所述压力传感器6设有螺钉60、螺帽61、接线端62、感压器63、安装孔64、安装板65、警报器66、主体67、支撑杆68，所述螺钉60设于螺帽61下方，所述螺帽61通过螺钉60与压力传感器6相连接，所述接线端62设于主体67侧面，所述压感器63设于安装板65下方与主体67相连接，所述安装孔64设于安装板65上，所述安装板65设于支撑杆68上方，所述警报器66设于主体67上方，这样感压器63检测的压力过重时，将信号发送给主体67，主体67再将信号送给报警器66，报警器66进行报警。所述主体67设于支撑杆68之间，所述支撑杆68设于主体67两侧，所述液压杆2设有前臂20、液压筒21、液压支杆22，所述前臂20设于折叠架3之间，所述液压筒21设于前臂20上方，所述液压支杆22设于液压筒21上方通过液压筒21与前臂20相连接，所述支撑杆68为金属材质，所述折叠架3为金属材质。

本专利所说的压感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。

当使用者想使用本专利的时候就可以通过在升降机的顶板下方安装压力传感器，通过重物的压力对压力传感器上的安装板产生压力，使压力传感器的安装板下压从而压迫感压器，当重力超限时会发生警报。

本实用新型的底架1、液压杆2、折叠架3、顶板4、万向轮5、前铰链座10、后铰链座11、前支撑板12、后支撑板13、前臂20、液压筒21、液压支杆22、螺母30、连接杆31、铰链座40、安装条41、螺钉60、螺帽61、接线端62、感压器63、安装孔64、安装板65、警报器66、主体67、支撑杆68。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不具备在承载重物时检测重物承载力度的压力传感装置，从而避免因超载而造成的升降机变形等状况，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到通过重物的压力对压力传感器上的安装板产生压力，使压力传感器的安装板下压从而压迫感压器，当重力超限时会发生警报。具体如下所述：

所述压力传感器6设有螺钉60、螺帽61、接线端62、感压器63、安装孔64、安装板65、警报器66、主体67、支撑杆68，所述螺钉60设于螺帽61下方，所述螺帽61通过螺钉60与压力传感器6相连接，所述接线端62设于主体67侧面，所述压感器63设于安装板65下方与主体67相连接，所述安装孔64设于安装板65上，所述安装板65设于支撑杆68上方，所述警报器66设于主体67上方，所述主体67设于支撑杆68之间，所述支撑杆68设于主体67两侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。