一种防护布袋的制作方法

本实用新型涉及一种防护布袋。

背景技术：

随着网购的发展，现在的许多服装企业都设有专门的店商平台，从而改变了传统的服装生产方式。在发货的环节上不再采用单品种包装大批量发货的方式，而是根据门店或网购的订单在同一包装中装有不同规格、品种的对象，极大地提高了企业对市场的快速反应能力，减少了门店麻木进货，大量库存的现象。所以企业在完成对服装加工后就不能像传统的那样将同一规格品种的服装装箱打包入库。现有服装生产及仓储系统中，实行分类摆放，不同种类的服装分开存放，在服装生产加工过程中，每个衣架仅能挂载一件服装，无法满足多品类挂载的需求。

申请号为2016206343654的中国实用新型专利提供了一种衣架载具，包括衣架，所述衣架上设置有布袋，所述布袋上端开口，所述布袋开口端设置有挂孔，所述衣架上设置有与所述挂孔匹配的挂钩。该实用新型通过在衣架上设置布袋的形式提高单个载具的挂载量，该实用新型利用挂孔与挂钩的配合实现袋口的封闭，每次装载物品时需要将袋口打开，装载完毕后又要将袋口封闭，比较麻烦，使用上存在诸多不便。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种防护布袋，该防护布袋利用封口架封住袋口，需要装载物品时，从袋口直接塞进去即可，无需打开，简单方便。

本实用新型提供的防护布袋，包括布袋，所述布袋的袋口套有封口架，所述封口架安装在吊挂架上；吊起所述防护布袋后，所述防护布袋的袋口安装吊挂架的一侧高于另一侧。袋口套设封口架，利用封口架的重力将袋口封住，需要装载物品时，用手撑开袋口，或者直接将物品从袋口放入，不需要打开袋口，简单易用，物品也无法从袋口掉出。

本实用新型所述吊挂架包括前固定板、后固定板、支撑架和限位块；所述前固定板、后固定板分别安装在支撑架的前部、后部；所述限位块安装在支撑架上，位于支撑架与前固定板之间；所述限位块的侧面横向设置有凹槽，所述封口架扣在凹槽中。凹槽可以面向支撑架，也可以面向前固定板设置，利用支撑架或前固定板与限位块的配合，将封口架限制在凹槽中。

本实用新型所述支撑架成匚形，匚形支撑架的顶部用于与输送装置连接，匚形支撑架的底部对限位块起到支撑作用，更有利于限位块的安装固定。

本实用新型所述吊挂架包括安装在一起的前封板、后封板；所述前封板和/或后封板上横向设有凹槽，所述封口架置于凹槽内；所述封口架上设置有卡簧，所述前封板和/后封板上具有限制卡簧横向移动的限位孔。利用前封板、后封板将封口架夹持过，卡簧则限制了封口架的横向移动，避免封口架移位。封口架的首尾断开，卡簧一般设置两个，分别设置在封口架截断点的两侧。

为方便在吊挂架上挂放衣架，所述前封板和/或后封板的外表面具有挂钩，当不需要使用布袋时，还可以将封口架、布袋从吊挂架上拆除。

为方便封口架与布袋的连接，所述封口架首尾断开。所述布袋上设置有分色防护带，根据分色防护带可以判断布袋内的物品。

在现代化的吊挂式的全自动仓储系统中，实现了背景技术所述的根据门店或网购的订单在同一包装中装有不同规格、品种的对象，企业在完成对服装加工后就不能像传统的那样将同一规格品种的服装装箱打包入库。本实用新型实现了该系统不同种类服装同一衣架载具的存放；本实用新型可用于加工位存放成品，并通过输送线将成品输送到指定的库区，出库时依照订单要求按指令自动输送到指定包装口打包出库，实现按订单发货。本实用新型的一个衣架载具能存放多件成品，输送效率高；布袋为柔性状，能适应不同成品的存放；装载成品时，不需要单独打开袋口，而是将成品直接从封口架封住的袋口放入即可，简单方便。

附图说明

图1为实施例一立体图；

图2为实施例一后视图(分色防护带设置在布袋背面)；

图3为实施例一局部爆炸图；

图4为实施例二立体图；

图5为图4中I处放大图；

图6为载具结构示意图；

图7为载具与轨道安装示意图；

图8为载具分体示意图；

图9为图8俯视图；

图10为载具俯视图；

图11为本实用新型吊挂示意图。

图中：1、吊挂架；1-1、支撑架；1-2、前固定板；1-3、后固定板；1-4、限位块；1-5、凹槽；1-6、支撑架安装孔；1-7、安装柱；1-8、安装杆；1-9、螺孔；1-10、前封板；1-11、后封板；1-12、凹槽；1-13、限位孔；2、布袋；3、封口架；3-1、封口架截断点；4、分色防护带；5、物品；6、卡簧；7、挂钩；8、物品插入口；11、轨道；11-1、侧轮槽；11-2、底轮槽；12、载具；12-1、右基座；12-2、行走轮；12-3、靠轮；12-4、防撞胶垫；12-5、拨杆；12-6、左基座。

具体实施方式

实施例一：

如图1、2、3所示，防护布袋包括吊挂架1、封口架3、布袋2，封口架3套在布袋2的袋口，封口架上安装吊挂架1，通过吊挂架1将防护布袋整体挂载在输送线上，防护布袋被挂起来后，布袋2的袋口端B高于袋口端A。吊挂架1包括支撑架1-1、前固定板1-2、后固定板1-3、限位块1-4。限位块1-4的侧面横向设有凹槽1-5，凹槽开口朝向支撑架1-1，位于布袋的袋口端B一侧的封口架插入凹槽1-5中，再将限位块通过螺钉安装在支撑架1-1上的安装柱1-7上。支撑架1-1成匚形，匚形顶部开设支撑架安装孔1-6，通过支撑架安装孔1-6将吊挂架安装在输送线上，匚形底部可以托住限位块1-4，方便限位块的安装。前固定板1-2、后固定板1-3将支撑架、限位块包在中间，前固定板1-2、后固定板1-3上的螺孔1-9对其后，利用安装杆1-8将前、后固定板插接在支撑架上，再用螺钉将前、后固定板对锁。布袋2上设置有分色防护带，分色防护带可以设置在布袋的正面，也可以设置在背面。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：吊挂架的结构不同，本实施例的吊挂架1包括前封板1-10、后封板1-11，前封板1-10、后封板1-11的侧面都设置有凹槽1-12，前封板、后封板通过螺钉固定在一起，两封板的凹槽拼合后可容纳封口架，也可以仅在前封板或后封板上开设足以容纳封口架的凹槽。前封板、后封板的顶部设有挂载整个防护布袋的安装孔。封口架3首尾断开，不封闭，在封口架截断点3-1的两侧，封口架3上设置有卡簧6，在凹槽内设置有限制卡簧横向移动的限位孔1-13。前封板1-10的外侧还设置有挂载衣架的挂钩7。

本实用新型使用时，基于封口架的重力作用，封口架将布袋的袋口封闭，物品无法从袋口掉落。需要装在物品时，将物品5从物品插入口放入即可。

如图6-11所示，本实用新型提供的载具，包括右基座12-1、左基座12-6，左、右基座结构对称，左、右基座通过螺栓连接后形成U形基座。左、右基座的侧壁的内侧各设置有两个行走轮12-2，左、右基座的底部成L形，拼装后形成U形基座的底部，左、右基座的底部上各设置有一个靠轮12-3；行走轮、靠轮都可以使用轴承来实现；左、右基座侧壁的外侧各设置一个拨杆12-5；左、右基座的端部分别设置防撞胶垫12-4。

载具安装时，先将左、右基座从轨道11的端部安装，行走轮12-2、靠轮12-3分别装入侧轮槽11-1、底轮槽11-2，再用螺栓将左、右基座安装在一起，布袋2通过吊挂架1安装在基座的底部；利用驱动装置推动拨杆，使得载具在轨道11上移动，行走轮在侧轮槽中滚动前进。