一种密相高压气力输送系统用锁气装置的制作方法

文档序号:13026244阅读:252来源:国知局
一种密相高压气力输送系统用锁气装置的制作方法

本实用新型涉及气力输送领域,具体是一种密相高压气力输送系统用锁气装置。



背景技术:

气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料,在高压气力运输过程中容易出现管道破裂导致回流,所以在气力输送过程中需要对管道安装锁气装置,现有的锁气装置结构复杂,并且拆装更换非常的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种密相高压气力输送系统用锁气装置,以解决现有技术中的现有的锁气装置结构复杂和拆装更换非常的麻烦的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密相高压气力输送系统用锁气装置,包括装置本体;所述装置本体外侧设置有钢构外壳,所述钢构外壳外侧包裹有镀铬层,所述装置本体一端设置有进气段,所述装置本体一端设置有出气段,所述进气段和出气段外侧均设置有连接片,所述连接片四周设置有螺孔,所述装置本体内部设置有流道,所述流道贯穿整个装置本体,所述装置本体内部设置有锁气室,所述锁气室贯穿流道的内腔,所述锁气室上侧底端焊接锥形弹簧,所述锥形弹簧底端与连接栓固定连接,所述连接栓底端安装有挡板,所述挡板直径略大于流道直径。

优选的,所述流道内直径与锁气室内直径之比为1:1.5。

优选的,所述挡板底端设置有锥形塞,所述锥形塞为橡胶塞,所述锥形塞底端直径与流道直径相等。

优选的,所述钢构外壳分为上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体通过螺钉进行紧密固定。

优选的,所述出气段和进气段一侧均安装有密封垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构原理简单,耐腐蚀性较强,在拆卸时通过拆卸螺钉能够将上壳体和下壳体进行拆分,方便对内部部件进行更换,流道内直径锁气室直径之比为1:1.5,在安装使用时不影响管道的正常流通,锥形塞为橡胶塞,在锁气过程中,能够较好的进行密封,密封垫由外层环、中间膨胀环及内层环三部分构成的;外层环和内层环为一般的弹性密封环,中间膨胀环的中心有一环泡结构,两边为空心环,环外侧密封,环内侧开口;外层环和内层环都分为两部分,装在中间膨胀环环泡结橡胶密封垫构的内外侧,具有较高密封性,锥形塞能够更好的进行锁气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图中:1-装置本体;2-锥形弹簧;3-连接栓;4-挡板;5-锥形塞;6-密封垫;7-螺孔;8-连接片;9-流道;10-锁气室;11-钢构外壳;12-镀铬层;13-出气段;14-上壳体;15-螺钉;16-下壳体;17-进气段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种密相高压气力输送系统用锁气装置,包括装置本体1;装置本体1外侧设置有钢构外壳11,钢构外壳11外侧包裹有镀铬层12,具有较好的耐腐蚀性,装置本体1一端设置有进气段17,能够进行气体进入,装置本体1一端设置有出气段13,能够进行气体导出,进气段17和出气段13外侧均设置有连接片8,能够与管道进行连接,连接片8四周设置有螺孔7,装置本体1内部设置有流道9,流道9贯穿整个装置本体1,装置本体1内部设置有锁气室10,能够继续拧锁气,锁气室10贯穿流道9的内腔,锁气室10上侧底端焊接锥形弹簧2,能够进行伸缩,锥形弹簧2底端与连接栓3固定连接,连接栓3底端安装有挡板4,能够进行受力阻挡,挡板4直径略大于流道9直径,流道9内直径与锁气室10内直径之比为1:1.5,不影响气体的正常流通,挡板4底端设置有锥形塞5,锥形塞5为橡胶塞,锥形塞5底端直径与流道9直径相等,能够较好的进行锁气,钢构外壳11分为上壳体14和下壳体16,上壳体14和下壳体16通过螺钉15进行紧密固定,能够对装置本体1进行拆卸,方便对内部零件进行更换,出气段13和进气段17一侧均安装有密封垫6,在锁气过程中,能够较好的进行密封。

本实用新型的工作原理是:使用时,当气体回流时,回流气体将会对挡板4产生压力,促使锥形弹簧2延伸,使得挡板4向回流方向移动,通过锥形塞5封住流道9,当气压稳定时,锥形弹簧2收缩,挡板回位,使得流道9通常,在拆卸时通过拆卸螺钉15能够将上壳体14和下壳体16进行拆分,方便对内部部件进行更换,流道9内直径与锁气室10内直径之比为1:1.5,在安装使用时不影响管道的正常流通,锥形塞5为橡胶塞,具有较高密封性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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