一种涂料生产中运输原料桶的升降装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产用升降设备领域，具体涉及一种涂料生产中运输原料桶的升降装置。

背景技术：

现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，涂料在生产时，往往需要对原料进行提升或下降，现有的都是采用行车、吊车等工具，小量的则采用人工手提运输，采用行车或吊车的使用成本高，一台行车高达几十万，不利于资金较少的中小型企业或个人，采用人工操作则提高了工人的劳动强度，效率低；另外现在企业中运输原料的容器大部分都是采用圆形桶来盛放，采用行车或吊车来上下运输原料桶时都是直接放置于平板上，一旦操作不慎或受外部环境影响造成急停、急升、急降或摇晃，原料桶很有可能发生坠落而发生危险。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本申请提供一种涂料生产中运输原料桶的升降装置，结构简单成本低，使用方便更安全，其技术方案如下：

一种涂料生产中运输原料桶的升降装置，包括立柱、高空台、升降板、提拉架和电葫芦，所述高空台并排固定于立柱上，其中间留有升降板通过的过道，过道的两端之间设有Π形升降架，升降架为槽钢导轨结构，升降架的顶端挂设有电葫芦，电葫芦通过锁链与提拉架相连，提拉架的底端设有水平的升降板，所述升降板上设有若干个与原料桶形状尺寸相配的凹槽，凹槽内固定有弹簧，弹簧上端设有顶板，顶板与升降板处于同一水平面。

进一步地，所述提拉架上设有可沿升降架内导轨滑动的滑轮。为了使升降板在上下搬运时更加平稳，提拉架上设有可沿升降架内导轨滑动的滑轮，升降板上下运动时，由于有滑轮的导向作用，不会发生晃动。

进一步地，所述高空台的四周还设有护栏。当原料桶被提升到高空台上的时候，就可以采用人工对其进行操作了，因此为了保护工作人员的安全在高空台四周安装了护栏。

一种涂料生产中运输原料桶的升降装置工作原理：

当升降板位于地面时，将原料桶放置在顶板上，在原料桶重力作用下顶板下降，原料桶落入凹槽内被固定，然后控制电葫芦提升升降板，将升降板逐渐升至与高空台齐平，然后站在高空台的工作人员便可将原料桶取下，然后控制电葫芦将升降板下降至地面复位，如此往复工作。

依据上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型设置有放置原料桶的升降板，通过电葫芦控制来机械搬运，无需人工搬运，大大降低了人工强度，省时省力，效率高；

2、本实用新型的升降板上设置有用于固定原料桶的凹槽，通过将原料桶放置于凹槽内，可实现升降装置上下搬运原料桶时更加稳定，不会因意外情况而翻倒、坠落。

附图说明

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中的升降板结构示意图。

其中，1、立柱；2、高空台；3、升降板；4、提拉架；5、电葫芦；6、过道；7、升降架；8、锁链；9、凹槽；10、弹簧；11、顶板；12、滑轮；13、护栏；14、原料桶。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，一种涂料生产中运输原料桶的升降装置，包括立柱1、高空台2、升降板3、提拉架4和电葫芦5，所述高空台2并排固定于立柱1上，其中间留有升降板3通过的过道6，过道6的两端之间设有Π形升降架7，升降架7为槽钢导轨结构，升降架7的顶端挂设有电葫芦5，电葫芦5通过锁链8与提拉架4相连，提拉架4的底端设有水平的升降板3，所述升降板3上设有若干个与原料桶14形状尺寸相配的凹槽9，凹槽9内固定有弹簧10，弹簧10上端设有顶板11，顶板11与升降板3处于同一水平面。

所述提拉架4上设有可沿升降架7内导轨滑动的滑轮12。

所述高空台2的四周还设有护栏13。

本实用新型的工作原理：

当升降板3位于地面时，将原料桶14放置在顶板11上，在原料桶14重力作用下顶板11下降，原料桶14落入凹槽9内被固定，然后控制电葫芦5提升升降板3，将升降板3逐渐升至与高空台2齐平，然后站在高空台2的工作人员便可将原料桶14取下，然后控制电葫芦5将升降板3下降至地面复位，如此往复工作。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。