一种胶带的封箱装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及一种胶带的封箱装置。

背景技术：

产品在生产厂家出厂前最后一道工序一般是包装封箱，将产品封装在纸箱内，便于运输，使产品不易破碎，能够顺利运送到卖场。一般地，封箱操作大多为手工使用胶带，将纸箱封住，人工封箱，需要人工去挤压胶带，使其黏贴牢固，而操作员工由于经常偷懒，往往随便轻压几下，胶带黏贴不是很牢靠，容易脱开，致使在产品运输过程中，容易震碎产品，造成浪费。而且人工操作，浪费人力成本，生产线自动化程度低，生产效率低下，容易导致产品积压，影响销售。

技术实现要素：

本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种胶带的封箱装置一种胶带的封箱装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供的一种胶带的封箱装置，包括由机架和工作台组成封箱装置本体，所述工作台底部设有控制器，工作台两端设有皮带轮，皮带轮上覆盖有皮带，皮带上设有托盘，所述机架由两对称设置的支撑杆组成，所述支撑杆为电动伸缩杆，支撑杆与控制器电性连接，支撑杆分别设于工作台两侧，支撑杆顶端设有凹槽，两凹槽之间设有转动轴，转动轴一端与外部电机转轴连接，转动轴上设有滚筒，滚筒上设有胶带圈，滚筒下端工作台上对应位置光电传感器和发射器，所述光电传感器、发射器和控制器连接，所述转动轴前端固连有两延伸杆，延伸杆之间设有引导槽，引导槽倾斜设置，引导槽内覆盖有胶带圈上的胶带，引导槽底部设有压力传感器，压力传感器与控制器连接。

采用以上技术方案的有益效果在于：通过皮带轮带动皮带，使得皮带上的托盘开始运动，托盘内即装有待封装物体，当托盘运动到滚筒底部时，即挡住了光电传感器部分光，光电传感器通过发射器传递到控制器上，控制器即控制支撑杆开始向下移动，当胶带接触到物体时，压力传感器感知到压力，控制器即停止支撑杆的下降，此时电机控制转动轴转动，使得滚筒上的胶带在引导槽内运动，即可使得胶带从物体的一端开始粘贴，由于物体在皮带上运动，即可拉长胶带，使其从物体的一端粘贴到另一端，当物体完全被粘贴后，光电传感器感光面积增大，此时通过控制器控制支撑杆上升，由于切割刀固定在引导槽上方，胶带位置升高，则使得切割刀对胶带进行切割，从而完成了一次封箱，设有引导槽，使得胶带在固定轨迹中运动，避免其自身相互粘贴，支撑杆上设有凹槽，可将转动轴放置在凹槽内，方便转动轴的拆卸，同时当转动轴工作时，也减小了与转动轴的摩擦。

优选的，所述引导槽的出口处设有挡块，挡块上端设有压块。

采用以上技术方案的有益效果在于：设有挡块避免胶带粘贴在引导槽内，设有压块保证了胶带的运动轨迹。

优选的，所述工作台上设有旋转轴，旋转轴最高点与工作台表面高度相同，旋转轴顶面设有电磁物质。

采用以上技术方案的有益效果在于：设有旋转轴，若物体需要从多个角度实现封装，则可控制电磁物质产生磁性，吸住托盘，从而使得旋转轴带动托盘旋转，同时实现了多次封装，使封装更加牢固。

优选的，所述引导槽上设有切割刀，工作状态下，切割刀高度高于胶带高度。

采用以上技术方案的有益效果在于：设有切割刀，当封装结束，支撑杆带动胶带向上运动，切割刀即可对胶带进行切割。

优选的，所述凹槽上端设有固定块，固定块通过螺钉与支撑杆连接。

采用以上技术方案的有益效果在于：设有固定块，避免转动轴在运动过程中从凹槽内掉落，通过螺钉与支撑杆连接，便于固定块的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为引导槽结构示意图。

图3为托盘与旋转轴连接示意图。

其中，1--工作台，2--皮带，3--凹槽，4--固定块，5--滚筒，6--转动轴，7--延伸杆，8--切割刀，9--引导槽，10--托盘，11--压块，12--挡块，13--旋转轴，14--光电传感器，15--发射器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1、图2和图3出示了本实用新型的具体实施方式：一种胶带的封箱装置，包括由机架和工作台1组成封箱装置本体，所述工作台1底部设有控制器，工作台1两端设有皮带轮，皮带轮上覆盖有皮带2，皮带2上设有托盘10，所述机架由两对称设置的支撑杆组成，所述支撑杆为电动伸缩杆，支撑杆与控制器电性连接，支撑杆分别设于工作台1两侧，支撑杆顶端设有凹槽3，两凹槽3之间设有转动轴6，转动轴6一端与外部电机转轴连接，转动轴6上设有滚筒5，滚筒5上设有胶带圈，滚筒5下端工作台1上对应位置光电传感器14和发射器15，所述光电传感器14、发射器15和控制器连接，所述转动轴6前端固连有两延伸杆7，延伸杆7之间设有引导槽9，引导槽9倾斜设置，引导槽9内覆盖有胶带圈上的胶带，引导槽9底部设有压力传感器，压力传感器与控制器连接。通过皮带轮带动皮带2，使得皮带2上的托盘10开始运动，托盘10内即装有待封装物体，当托盘10运动到滚筒5底部时，即挡住了光电传感器14部分光，光电传感器14通过发射器15传递到控制器上，控制器即控制支撑杆开始向下移动，当胶带接触到物体时，压力传感器感知到压力，控制器即停止支撑杆的下降，此时电机控制转动轴6转动，使得滚筒5上的胶带在引导槽9内运动，即可使得胶带从物体的一端开始粘贴，由于物体在皮带2上运动，即可拉长胶带，使其从物体的一端粘贴到另一端，当物体完全被粘贴后，光电传感器14感光面积增大，此时通过控制器控制支撑杆上升，由于切割刀8固定在引导槽9上方，胶带位置升高，则使得切割刀8对胶带进行切割，从而完成了一次封箱，设有引导槽9，使得胶带在固定轨迹中运动，避免其自身相互粘贴，支撑杆上设有凹槽3，可将转动轴6放置在凹槽3内，方便转动轴6的拆卸，同时当转动轴6工作时，也减小了与转动轴6的摩擦。所述引导槽9的出口处设有挡块12，挡块12上端设有压块11。设有挡块12避免胶带粘贴在引导槽9内，设有压块11保证了胶带的运动轨迹。设有旋转轴13，旋转轴13与步进电机连接，步进电机的步进角为90°设有旋转轴13，由步进电机控制旋转轴13旋转，从而使得物体在某个方向封装好后，旋转90°，从另一个方向继续封装，实现了两次封装，使封装更加牢固。所述引导槽9上设有切割刀8，工作状态下，切割刀8高度高于胶带高度。设有切割刀8，当封装结束，支撑杆带动胶带向上运动，切割刀8即可对胶带进行切割。所述凹槽3上端设有固定块4，固定块4通过螺钉与支撑杆连接。设有固定块4，避免转动轴6在运动过程中从凹槽3内掉落，通过螺钉与支撑杆连接，便于固定块4的拆卸。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。