一种卷纸辊的制作方法

本实用新型涉及打印设备领域，特别涉及一种打印设备中的卷纸辊。

背景技术：

随着经济的飞速发展，打印机的销量以平均接近8％的速度在增加，因此打印机行业仍存在这较大的市场前景。打印机作为日常办公所需要的设备，是用于将计算机的内容打印在相关介质上。打印机进纸口需要卷纸轴对打印纸进行运送，现有的卷纸轴由辊轮和芯轴组成，使用的时间长了，卷纸辊就会出现不同程度的磨损，降低卷纸轴的使用寿命；辊轮磨损后，导致辊轮表面摩擦力降低，因此，随着使用时间的增加，卷纸辊就会出现卡纸现象，影响打印机的工作使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷纸辊，该卷纸辊能够实现卷纸速度加快，使用寿命长，不卡纸，结构简单。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种卷纸辊，包括：内部为中空圆柱状的芯轴，其内置于表面呈非平滑结构的辊轮的内部并从所述辊轮的两端穿出；

所述芯轴上设置有支撑部，所述支撑部连接所述辊轮与所述芯轴；

所述芯轴还设置有端盖，所述端盖连接所述辊轮且位于其两端。

进一步地，所述辊轮表面呈齿状结构。

进一步地，所述端盖与所述芯轴一体化成型。

进一步地，所述支撑部由多个支撑层构成，所述支撑层分布在所述芯轴的中部的外周面上且所述支撑层之间的间距相同。

进一步地，所述支撑层设有多个支撑杆，且所述支撑杆之间的角间距相同；

所述支撑杆的底部设置在所述芯轴的外周面上，所述支撑杆的顶部与所述辊轮的内周面连接；

相邻支撑层的支撑杆可沿芯轴的外周面周向相互错开一个角度或不相互错开。

进一步地，所述支撑层设有四个支撑杆，所述支撑杆之间的角间距为90度。

进一步地，所述支撑层为一实心圆环结构的支撑层，所述支撑层的外周面与所述辊轮的内周面连接，所述支撑层的内周面与所述芯轴的外周面连接。

进一步地，所述芯轴一端为阶梯结构的连接部，所述连接部设有齿轮状的传动凹槽。

进一步地，所述辊轮为三元乙丙橡胶辊轮，其外径为20mm，且所述辊轮设有黑色的外周面。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型采用辊轮表面呈齿状结构，增大辊轮对纸的摩擦力，令辊轮对第一张纸的摩擦力大于打印机摩擦片的阻尼力，而小于摩擦片对第二张纸的阻尼力从而保证每一次进纸都只能进一张纸，使进纸的过程中不会发生卡纸的现象。

本实用新型通过支撑杆连接辊轮和芯轴，且支撑杆之间留有空隙，减少卷纸辊的重量，所述辊轮采用三元乙丙橡胶代替现有的传统橡胶，其耐老化好和富有弹性，可以降低辊轮的磨损速度，从而降低辊轮的磨损速度，延长卷纸辊的寿命。

本实用新型的的外径增加至20mm，加快卷纸速度。

为了能更清晰的理解本实用新型，一下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型卷纸辊的侧视图；

图3是图1所示本实用新型卷纸辊沿B-B的剖视图；

图4是本实用新型实施例2的剖面示意图；

图5是本实用新型实施例4的剖面示意图；

图6是图3中A的放大示意图。

【附图标记】

辊轮 1 端盖 10

芯轴 2 支撑部 201 支撑层 202

支撑杆 203

连接部 21 传动凹槽 211

具体实施方式

为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图1-6对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

实施例1

如图1、3所示，一种卷纸辊，包括：

内部为中空圆柱状的芯轴2，其内置于表面呈非平滑结构的辊轮1的内部并从所述辊轮1的两端穿出；

所述芯轴2上设置有支撑部201，所述支撑部201连接所述辊轮1与所述芯轴2；

所述芯轴还设置有端盖10，所述端盖10连接所述辊轮1且位于其两端。

进一步地，所述端盖10与所述芯轴2一体化成型。

如图6所示，进一步地，所述辊轮1表面呈齿状结构。

上述实施例1中，辊轮1表面呈齿状结构，增大辊轮1对纸的摩擦力，令辊轮对第一张纸的摩擦力大于打印机摩擦片的阻尼力，而小于摩擦片对第二张纸的阻尼力从而保证每一次进纸都只能进一张纸。

实施例2

如图4所示，作为优选实施例，其余与实施例1相同，不同之处在于，

所述支撑部201由多个支撑层202构成，所述支撑层202之间的间距相同。

进一步地，所述支撑层202设有多个支撑杆203，且所述支撑杆203之间的角间距相同；

所述支撑杆203的底部设置在所述芯轴2的外周面上，所述支撑杆203的顶部与所述辊轮1的内周面连接；

相邻支撑层的支撑杆203可沿芯轴2的外周面周向相互错开一个角度或不相互错开。

上述实施例2中，通过支撑杆203连接辊轮1和芯轴2，且支撑杆203之间留有空隙，结构简单，减少卷纸辊的重量，从而降低辊轮1的磨损速度，延长卷纸辊的寿命。

实施例3

如图3所示，作为优选实施例，其余与实施例2相同，不同之处在于，

所述支撑层设有四个支撑杆，所述支撑杆之间的角间距为90度。

上述实施例3通过四个方向设置支撑杆203，用最少的支撑杆203连接固定芯轴2与辊轮1的同时，减少卷纸辊的重量，从而降低辊轮1的磨损速度，延长卷纸辊的寿命。

实施例4

如图6所示，作为优选实施例，其余与实施例1相同，不同之处在于，

所述支撑层202为一实心圆环结构的支撑层202，所述支撑层202的外周面与所述辊轮1的内周面连接，所述支撑层202的内周面与所述芯轴2的外周面连接。

实施例5

如图1、2所示，作为优选实施例，基本上与实施例1相同，不同之处在于，

所述芯轴2一端为阶梯结构的连接部21，所述连接部21设有齿轮状的传动凹槽211。

进一步地，所述辊轮1为三元乙丙橡胶辊轮1，其外径为20mm，且所述辊轮1设有黑色的外周面。

上述实施例5中，通过传动凹槽21的齿轮状结构，增强芯轴2与打印机转动轴的固定效果；所述辊轮1的外径增加至20mm，加快卷纸速度。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，如果对本实用新型的各种改动和变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。