一种稀土打包装置的制作方法

本实用新型涉及稀土打包领域，特别是一种稀土打包装置。

背景技术：

稀土(rare earth)有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

传统中对于稀土的打包操作，都是人工进行，其中一个人进行撑住袋口，另一个人拿着工具往袋内填充稀土，对于工人来说强度较大，工作效率比较低，比较浪费时间，由于稀土的颗粒较小，如果有风还容易使得工人眼部进入灰尘，对于每个袋中的稀土的重量，通过人工来说，不能控制重量多少，都是大约进行装袋，如果需要进行记录稀土的重量，还需要借助电子秤的帮助，操作比较的麻烦，因此为了解决这些情况，设计一种自动打包的稀土装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种稀土打包装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种稀土打包装置，包括条形基座，所述条形基座上表面嵌装四组支撑立柱，四组所述支撑立柱上表面固定连接稀土承载箱体，所述稀土承载箱体上表面两端处均加工矩形进料口，每个所述矩形进料口内均嵌装广口收集斗，所述稀土承载箱体上表面中心处加工一号圆形开口，所述稀土承载箱体上表面固定连接且与一号圆形开口相对应的矩形承载盒，所述矩形承载盒内上表面固定连接伸缩端向下的一号直线电机，所述一号直线电机伸缩端上套装且通过一号圆形开口伸入稀土承载箱体内的电控推动杆，所述电控推动杆一端面上套装矩形推动板，所述矩形推动板下表面嵌装多个竖直电控伸缩杆，多个所述竖直电控伸缩杆下端面上套装条形无底盒，所述稀土承载箱体下表面加工与条形无底盒相匹配的出料口，所述出料口内嵌装折形传送通道，所述折形传送通道内设电磁挡门，所述折形传送通道上表面边缘处套装矩形固定环，所述矩形固定环侧表面上铰链连接两组摆动板，每个所述摆动板与矩形固定环之间均设强力弹簧，所述稀土承载箱体左右两相对侧表面中心处均加工二号圆形开口，所述稀土承载箱体左右侧表面的二号圆形开口处均固定连接固定密封塞，每个所述固定密封塞侧表面中心处且位于稀土承载箱体内均嵌装水平液压推动杆，每个所述水平液压推动杆一端面上均套装条形推动板。

每个所述广口收集斗侧表面均铰链连接锁链，每个所述锁链一端面均套装与所对应广口收集斗相匹配的遮挡盖。

多个所述竖直电控伸缩杆的数量为4-8个，所述矩形承载盒侧表面上加工一组排风口，每个所述排风口内均嵌装筛网。

每个所述固定密封塞侧表面与稀土承载箱体侧表面之间均设两组紧定螺栓。

所述折形传送通道下表面与条形基座上表面之间设Y形支撑架。

所述条形基座下表面固定连接三组万向轮，每个所述万向轮上均套装定位罩。

利用本实用新型的技术方案制作的稀土打包装置，一种操作比较方便，定量装袋的效果良好，减轻劳动强度，提高工作效率，便于移动的装置。

附图说明

图1是本实用新型所述一种稀土打包装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种稀土打包装置的侧视图；

图3是本实用新型所述一种稀土打包装置中矩形推动板、竖直电控伸缩杆和条形无底盒相配合的仰视图；

图中，1、条形基座；2、支撑立柱；3、稀土承载箱体；4、广口收集斗；5、矩形承载盒；6、一号直线电机；7、电控推动杆；8、矩形推动板；9、竖直电控伸缩杆；10、条形无底盒；11、折形传送通道；12、电磁挡门；13、矩形固定环；14、摆动板；15、强力弹簧；16、固定密封塞；17、水平液压推动杆；18、条形推动板；19、锁链；20、遮挡盖；21、筛网；22、紧定螺栓；23、Y形支撑架；24、万向轮；25、定位罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种稀土打包装置，包括条形基座1，所述条形基座1上表面嵌装四组支撑立柱2，四组所述支撑立柱2上表面固定连接稀土承载箱体3，所述稀土承载箱体3上表面两端处均加工矩形进料口，每个所述矩形进料口内均嵌装广口收集斗4，所述稀土承载箱体3上表面中心处加工一号圆形开口，所述稀土承载箱体3上表面固定连接且与一号圆形开口相对应的矩形承载盒5，所述矩形承载盒5内上表面固定连接伸缩端向下的一号直线电机6，所述一号直线电机6伸缩端上套装且通过一号圆形开口伸入稀土承载箱体3内的电控推动杆7，所述电控推动杆7一端面上套装矩形推动板8，所述矩形推动板8下表面嵌装多个竖直电控伸缩杆9，多个所述竖直电控伸缩杆9下端面上套装条形无底盒10，所述稀土承载箱体3下表面加工与条形无底盒10相匹配的出料口，所述出料口内嵌装折形传送通道11，所述折形传送通道11内设电磁挡门12，所述折形传送通道11上表面边缘处套装矩形固定环13，所述矩形固定环13侧表面上铰链连接两组摆动板14，每个所述摆动板14与矩形固定环13之间均设强力弹簧15，所述稀土承载箱体3左右两相对侧表面中心处均加工二号圆形开口，所述稀土承载箱体3左右侧表面的二号圆形开口处均固定连接固定密封塞16，每个所述固定密封塞16侧表面中心处且位于稀土承载箱体3内均嵌装水平液压推动杆17，每个所述水平液压推动杆17一端面上均套装条形推动板18；每个所述广口收集斗4侧表面均铰链连接锁链19，每个所述锁链19一端面均套装与所对应广口收集斗4相匹配的遮挡盖20；多个所述竖直电控伸缩杆9的数量为4-8个，所述矩形承载盒5侧表面上加工一组排风口，每个所述排风口内均嵌装筛网21；每个所述固定密封塞16侧表面与稀土承载箱体3侧表面之间均设两组紧定螺栓22；所述折形传送通道11下表面与条形基座1上表面之间设Y形支撑架23；所述条形基座1下表面固定连接三组万向轮24，每个所述万向轮24上均套装定位罩25。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和三台电机驱动器、一台继电器和启动开关，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的六个输出端子通过导线分别与三台电机驱动器、一台继电器、电磁挡门12和启动开关的输入端连接，本领域人员在将三台电机驱动器通过导线与一号直线电机6、电控推动杆7自带的驱动电机和竖直电控伸缩杆9自带的驱动电机的接线端连接，同时将一台继电器与水平液压推动杆17自带的电磁阀连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将稀土承载箱体3通过四组支撑立柱2与条形基座1上表面之间进行连接，通过位于稀土承载箱体3上表面的一组广口收集4将需要进行打包的稀土原料放入在稀土承载箱体3内，将水平液压推动杆17通过固定密封塞16与稀土承载箱体3侧表面之间进行连接，通过控制，使得每个水平液压推动杆17进行水平伸缩运动，带动位于每个水平液压推动杆17一端面上的条形推动板18对内部的稀土进行中间的堆积，将折形传送通道11嵌装在稀土承载箱体3下表面的出料口内，在进行条形推动板18进行推动的过程中，位于折形传送通道11内的电磁挡门12是封闭状态，将稀土在稀土承载箱体3内集中放置的时候，通过控制，使得位于矩形承载盒5内的一号直线电机6进行伸缩运动，位于一号直线电机6一端面上的电控推动杆7进行伸缩运动，带动矩形推动板8进行伸缩运动，通过控制，使得位于矩形推动板8下表面的多个竖直电控伸缩杆9带动条形无底盒10进行伸缩运动，将条形无底盒10内不充满稀土，通过控制，在条形无底盒10下表面接触到稀土承载箱体3下表面且与出料口相对应时，此时位于折形传送通道11内的电磁挡门12打开，定量的稀土通过折形传送通道运送出去，将矩形固定环13套装在折形传送通道11上，通过人工摆动矩形固定环13侧表面上的两组摆动板14，将其一端面相搭接，将需要进行装袋的袋子套装在两组摆动板14上，在强力弹簧15的作用下，人将手松开，使得两组摆动板14对袋子的口径处，进行有效的支撑，等到定量的稀土从折形传送通道11内出来的时候，将袋子的内部装满稀土，达到自动打包的效果，其中遮挡盖20便于遮挡广口收集斗4的，锁链19便于连接遮挡盖20的，紧定螺栓22用来将固定密封塞16与稀土承载箱体3之间进行连接和固定，位于矩形承载盒5内的一组筛网21便于通风，Y形支撑架23用来支撑折形转送通道11的，此装置可以在推动力的作用下，通过三组万向轮24进行移动，位于每个万向轮24上的定位罩25可以将其定位不动。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。