一种组装式小型龙门吊的制作方法

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体涉及一种组装式的小型龙门吊。

背景技术：

在现代工程安装行业，吊装是非常常见的一种作业方式，它可以减少人力的负担完成货物、设备等的搬运，但在一些小空间的作业环境中，受空间和设备的局限，一些大型的起吊机械、吊装行车等无法进入现场进行作业，而只能依靠人力去完成搬运工作。

技术实现要素：

为解决小空间作业环境下无法应用大型吊装设备的问题，本实用新型设计了一种组装式小型龙门吊，所述龙门吊包括彼此独立的立柱、横梁、底座和带吊链的吊装葫芦，所述立柱为无缝钢管，所述横梁中部设有吊装葫芦安装座，所述横梁的两端焊接有安装短管，所述安装短管可插入所述立柱中，所述底座为十字形底座，所述底座中央焊接有安装柱，所述安装柱能插入所述立柱中。该实用新型设计的龙门吊是组装式的，使用时将横梁两端的安装短管分别插入两根立柱中，两根立柱再分别插到十字形底座的安装柱上，在横梁的安装座上安装好带吊链的吊装葫芦即组装成一个龙门吊，可以进行吊装工作。不用时将各部分拆开，收置在一起，所占空间小，便于搬运。

进一步的，所述十字形底座为两段槽钢垂直焊接在一起。用槽钢焊接的底座更加稳固可靠。

进一步的，所述横梁为伸缩式横梁，所述伸缩式横梁由套在一起的三段钢管构成。吊葫芦安装座设置在中间段钢管，安装短管分别焊接在两端的钢管上。进行伸缩时向两端推拉两端的钢管即可，伸缩式的横梁可以根据现场的作业要求调节整个龙门吊的水平跨度，使用更加灵活。

进一步的，所述立柱为伸缩式立柱，所述伸缩式立柱由套在一起的内管和外管组成，所述外管设有一排限位孔，所述内管底部设有限位柱，所述限位柱内接弹簧，所述限位柱的外径与所述限位孔的直径相同。伸缩式立柱是套在一块的两根钢管，下半部分为外管，设有一排限位孔，上半部分为內管，底部设有限位柱，限位柱内接弹簧。立柱进行伸缩时拉动内管，当内管的限位柱运行到外管的限位孔时，弹簧将限位柱推出并卡在限位孔中，将内外管位置固定。伸缩式立柱可以根据现场的作业环境调整龙门吊的高度，增加设备的应用灵活性。

该实用新型设计的组装式小型龙门吊的有益之处在于：该龙门吊组装快速、方便，可应用于小的作业空间中，而且横梁和立柱采用伸缩式设计，可满足不同作业环境的要求，应用更加灵活，并且采用槽钢焊接的十字形底座，使龙门吊更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型龙门吊的正面示意图

图2为伸缩式立柱示意图

图3为十字形底座示意图

图中，1横梁，2立柱，3十字形底座，4吊葫芦，11吊葫芦安装座，21外管，22内管，211限位孔，221限位柱，31槽钢，32安装柱，41吊链

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如图1-3所示，本实用新型设计的一种组装式小型龙门吊，包括横梁1、立柱2、十字形底座3和吊葫芦4。横梁1为三段式的伸缩管，两端焊接有安装短管，安装短管能够插入立柱2中。中间设有吊葫芦安装座11，吊葫芦4带有吊链41并安装在吊葫芦安装座11上。

立柱2为伸缩式钢管，由套在一起的内管22和外管21组成，外管21上设有一排限位孔211，内管22的底部设有限位柱221，限位柱221内接有弹簧。立柱2在进行伸缩时拉动内管22，当限位柱221移动到限位孔211位置时，弹簧推动限位柱221从限位孔211中探出并卡住，则内管22与外管21的位置固定。

十字形底座3由两段相同的槽钢31相互垂直设置并焊接而成，十字形底座3的中央位置焊接有安装柱32，安装柱32可插入立柱2中。

本实用新型设计的组装式小型龙门吊在使用时，在横梁1的吊葫芦安装座11上安装吊葫芦4，然后将横梁1的安装短管分别插入到两根立柱2中，再将底座3的安装柱32插入到立柱2中，则本龙门吊组装完毕，操作简便。根据现场作业空间的要求可以通过伸缩横梁1来调节龙门吊的水平跨度，通过伸缩立柱2来调节龙门吊的高度，使用更加灵活。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。