一种液压青贮取料器的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种液压青贮取料器。

背景技术：

随着我国牲畜养殖业特别是牛羊养殖业的发展，规模化养殖已经成为必然，其给广大养殖户带来效益的同时也带来了诸多问题，例如青贮饲料的取料问题。

青贮饲料是需要压紧，堆放发酵的，传统的青贮取料是用铲车或者取料机，铲车和取料机在取料过程中都会破坏青贮的压实层，取料后会造成局部青贮松散，不但不利于发酵，还造成了青贮的浪费；而且这两种取料方式的效率也低，越来越无法满足现代化养殖场的生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种液压青贮取料器。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种液压青贮取料器，包括平板底架组件、动臂架组件和液压油缸，所述平板底架组件和动臂架组件两侧通过销轴枢转铰接，所述液压油缸呈对称平行地设置在平板底架组件和动臂架组件的上端两侧边上；

所述平板底架组件包括底架底板和底架后板以及底架侧板；所述底架底板和底架后板呈L型焊接，所述底架侧板焊接在呈L型焊接的底架底板和底架后板的两侧上端用于支撑液压油缸；所述底架后板和底架侧板连接处的外侧上部分别设置有前油缸固定座；

所述动臂架组件包括动臂架前板和动臂架侧板，所述动臂架侧板平行焊接在动臂架前板的两侧，所述动臂架侧板和动臂架前板连接处的外侧上部分别设置有后油缸固定座；所述动臂架前板的下端均匀设置有朝下的抓斗刀体；

所述平板底架组件和所述动臂架组件通过底架侧板和动臂架侧板叠合并用销轴可枢转铰接；所述液压油缸一端与前油缸固定座固定，另一端与后油缸固定座固定，所述平板底架组件和所述动臂架组件在液压油缸的动作下可绕销轴旋转进而实现抓斗刀体相对底架底板张开或闭合。

优选地，所述平板底架组件的底架底板由多根底架插管组成，所述底架插管均匀水平焊接在底架后板的底部横梁内侧上。

优选地，所述底架底板上焊接有同时和底架底板、底架后板垂直而和底架侧板平行的底架筋板，同时位于底架底板和底架后板两端的底架筋板构成了底架底板和底架后板的连接内侧板。

优选地，所述抓斗刀体通过螺栓均匀固定在动臂架前板的下端。

优选地，所述动臂座和定臂座均采用18mm锰板，所述动臂座和定臂座的销轴连接孔内焊接有加强套。

优选地，所述底架后板的外侧中上部设置有动臂座，位于动臂座的两侧在底架后板的中外侧两下部设置有对称的定臂座，所述动臂座和定臂座配以销轴用于取料器与叉车装配连接。

优选地，所述液压油缸通过液压油管与叉车中的液压系统相连。

本实用新型提供的液压青贮取料器，需要挂装在叉车上，其中取料液压动力来源于叉车的液压系统；取料时，启动液压系统，收缩的液压油缸将动臂架组件拉起，然后平板底架组件中的底架底板或插管插入压紧的青贮后，液压油缸将动臂架组件放下，动臂架组件中的抓斗刀体切割青贮，并将青贮切开，取下，根据不同的型号规格，该取料器可一次性取料0.8～1.5方青贮。

本实用新型的有益效果是：

1)结构简单紧凑，可靠性高，安装和维修方便，能够极大延长设备的使用寿命；

2)取料简单快捷，不会破坏青贮的压实层，也不会浪费青贮，取完料后的青贮整齐完美；

3)装载容量大，取料投料更高效。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中液压青贮取料器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二中液压青贮取料器的结构示意图。

其中：

1.平板底架组件，11.底架后板，12.底架底板，13.底架侧板，14.动臂座，15.定臂座，16.前油缸固定座，17.底架筋板，18.连接内侧板，19.底架插管，2.动臂架组件，21.动臂架前板，22.动臂架侧板，23.后油缸固定座，24.抓斗刀体，3.液压油缸，4.销轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

如图1所示，一种液压青贮取料器，包括平板底架组件1、动臂架组件2和液压油缸3，其中平板底架组件1和动臂架组件2两侧通过销轴4枢转铰接，而液压油缸3呈对称平行地设置在平板底架组件1和动臂架组件2的上端两侧边上；

所述平板底架组件1包括底架底板11和底架后板12以及底架侧板13；其中底架底板11和底架后板12呈L型焊接，而底架侧板13焊接在呈L型焊接的底架底板11和底架后板12的两侧上端，用于支撑液压油缸3；底架后板12的外侧中上部设置有动臂座14，位于动臂座14的两侧在底架后板12的中外侧两下部设置有对称的定臂座15，而底架后板12和底架侧板13连接处的外侧上部分别设置有前油缸固定座16；所述动臂座14和定臂座15配以销轴用于取料器与叉车装配连接；

所述动臂架组件2包括动臂架前板21和动臂架侧板22，其中动臂架侧板22平行焊接在动臂架前板21的两侧，而动臂架侧板22和动臂架前板21连接处的外侧上部分别设置有后油缸固定座23；而动臂架前板21的下端均匀设置有朝下的抓斗刀体24；

所述平板底架组件1和所述动臂架组件2通过底架侧板13和动臂架侧板22叠合并用销轴4可枢转铰接；所述液压油缸3一端与前油缸固定座16固定，另一端与后油缸固定座23固定，所述平板底架组件1和所述动臂架组件2在液压油缸3的动作下可绕销轴4旋转进而实现抓斗刀体24相对底架底板11张开或闭合。

优选地，所述底架底板11上焊接有同时和底架底板11、底架后板12垂直而和底架侧板13平行的底架筋板17，同时位于底架底板11和底架后板12两端的底架筋板17也构成了底架底板11和底架后板12的连接内侧板18。

优选地，所述抓斗刀体24通过螺栓均匀固定在动臂架前板21的下端。

优选地，所述液压油缸3通过液压油管与叉车中的液压系统相连。

优选地，所述动臂座14和定臂座15均采用18mm锰板，且所述动臂座14和定臂座15的销轴连接孔内焊接有加强套，增加耐磨性。

实施例二

如图2所示，本实用新型实施例二与实施例一相同的结构不在赘述，不同之处在于：所述平板底架组件1的底架底板由多根底架插管19组成，所述底架插管19均匀焊接在底架后板12的底部横梁内侧上。

本实用新型提供的液压青贮取料器，需要挂装在叉车上，其中取料液压动力来源于叉车的液压系统；取料时，启动液压系统，收缩的液压油缸将动臂架组件拉起，然后平板底架组件中的底架底板或插管插入压紧的青贮后，液压油缸将动臂架组件放下，动臂架组件中的抓斗刀体切割青贮，并将青贮切开，取下，根据不同的型号规格，该取料器可一次性取料0.8～1.5方青贮。

本实用新型的有益效果是：

1)结构简单紧凑，可靠性高，安装和维修方便，能够极大延长设备的使用寿命；

2)取料简单快捷，不会破坏青贮的压实层，也不会浪费青贮，取完料后的青贮整齐完美；

3)装载容量大，取料投料更高效。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“中”、“上”、“下”、“前”、“后”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。