一种装取料机中的反支撑轮装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种装取料机中的反支撑轮装置，包括轴座，其特征在于，所述轴座上方设有通过螺栓固定在上轨道上，所述轴座下部内设有轴，所述轴右端设有卡扣螺母，所述轴左端设有支撑轮，所述支撑轮内嵌有轴承，所述轴承左侧设有左密封盖板，所述左密封盖板左侧设有左盖板，所述轴承右侧设有右密封盖板，所述右密封盖板右侧设有右盖板，所述轴左端贯穿右盖板、右密封盖和轴承，通过卡环与轴承固定。本实用新型的有益效果：加工方便，支撑效果好，使用方便，利于推广使用，提升工作效率，稳定产品质量，提高企业竞争力。
【专利说明】
一种装取料机中的反支撑轮装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种支撑轮装置，具体说是一种装取料机中的反支撑轮装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的锻压设备中传动系统中通常缺少反支撑机构，或使用一种斜支撑轮机构，该机构支撑轮接触面为锥面，直接以车体结构中的工字钢的上轨面为上导轨平面，安装支撑轮的轴与小车面板成一定的角度，用螺栓将轴座固定在小车面板上。使用上述机构时:必须谨慎调整轴的斜度，因而使支撑轮的接触面达到最大程度，因而能更好的起到反支撑作用，避免大车轮与上轨道面接触，因而发生倒转现象，产生事故，该结构中支撑轮的锥度加工、支撑轮的斜度调整都
[0003]很复杂繁琐，还有工字钢的上表面不平，容易起到反效果，因而该构存在很大的弊端，既影响生产效率，还容易使其起不到反支撑的作用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的便是提供一种支撑效果好，加工方便，利于推广使用的装取料机中的反支撑轮装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括轴座和上轨道，其特征在于，所述轴座上侧通过螺栓与上轨道连接固定，所述轴座下部内设有轴，所述轴右端设有卡扣螺母，所述轴左端设有支撑轮，所述支撑轮内嵌有轴承，所述轴承左侧设有左密封盖板，所述左密封盖板左侧设有左盖板，所述轴承右侧设有右密封盖板，所述右密封盖板右侧设有右盖板，所述轴左端贯穿右盖板、右密封盖和轴承，通过卡环与轴承固定。
[0006]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果:
[0007]加工方便，支撑效果好，使用方便，利于推广使用，支撑稳定提升工作效率，提升生产过程中产品的成品率，降低使用和生产升本，提示企业竞争力。
【附图说明】
[0008]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、轴座，2、螺栓，3、上轨道，4、轴，5、卡扣螺母，6、支撑轮，7、轴承，8、左密封盖板，9、左盖板，10、右密封盖板，11、右盖板，12、卡环。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型包括轴座I和上轨道3，其特征在于，所述轴座I上侧通过螺栓2与上轨道3连接固定，所述轴座I下部内设有轴4，所述轴4右端设有卡扣螺母5，所述轴4左端设有支撑轮6，所述支撑轮6内嵌有轴承7，所述轴承7左侧设有左密封盖板8，所述左密封盖板8左侧设有左盖板9，所述轴承7右侧设有右密封盖板10，所述右密封盖板10右侧设有右盖板11，所述轴4左端贯穿右盖板11、右密封盖和轴承7，通过卡环12与轴承7固定。
[0012]本实用新型的工作原理:通过轴座I将轴4固定，支撑轮6通过轴承7配合围绕轴4转动，支撑轮6与传动系统接触面为平行接触，在左盖板9和右盖板11作用将左密封盖板8和右密封盖板10固定在轴承7两侧，对轴承7实现密封，防止润滑剂流出污染设备同时防止杂物落入轴承7内，加大轴承7的磨损影响使用寿命。
【主权项】
1.一种装取料机中的反支撑轮装置，包括轴座和上轨道，其特征在于:所述轴座上侧通过螺栓与上轨道连接固定，所述轴座下部内设有轴，所述轴右端设有卡扣螺母，所述轴左端设有支撑轮，所述支撑轮内嵌有轴承，所述轴承左侧设有左密封盖板，所述左密封盖板左侧设有左盖板，所述轴承右侧设有右密封盖板，所述右密封盖板右侧设有右盖板，所述轴左端贯穿右盖板、右密封盖和轴承，并通过卡环与轴承固定。
【文档编号】B21J13/08GK205436991SQ201521105936
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】梁夕杰, 魏秀锦, 刘鹏飞
【申请人】诸城市圣阳机械有限公司