本实用新型涉及一种速包机，特别涉及一种全自动茶叶速包机。
背景技术：
速包是茶叶包揉前的制茶工序，代替了繁重的人工包揉作业，具有电动紧袋和包揉作用，可提高数倍的工效，而且加工制作的茶叶可成珠形或半珠形颗粒状，外形美观，经久耐泡，然而在速包过程中，仅仅只靠立辊运作使茶包成球状，这样的速率太慢，严重影响了速包效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全自动茶叶速包机，与立辊运转形成速度差，达到加压收缩的目的，提高工作效率，还可以确保机器在使用时的安全。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种全自动茶叶速包机，包括主体，所述主体的内部设置有螺纹方向相反的双头螺纹丝杆，所述双头螺纹丝杆的外侧设置有外护板，所述双头螺纹丝杆中心位置的顶部设置有转盘，所述双头螺纹丝杆的底部设置有传动杆，所述传动杆的两端均固定有第二弹簧且第二弹簧的另一端固定在双头螺纹丝杆上，所述转盘的底部设置有转动杆，所述转动杆的底部设置有电机，所述电机的右侧设置有传动电机，所述传动电机带动传动杆同步运动，所述双头螺纹丝杆上垂直设置有两个立辊座且两个立辊座沿着转盘中心对称，所述立辊座的内侧竖直设置有立辊，所述立辊上规则分布有大小形状相同的凸纹，所述两个立辊座靠近外护板的一侧均设置有弹簧且弹簧固定在外护板上，所述右侧的弹簧顶部设置有转动机构，所述转动机构的内部设置有固定杆，所述固定杆顶部设置有支撑架且支撑架固定在固定杆的两端，所述支撑架上设置有加压杆且加压杆的两端固定在支撑架上，所述固定杆的一侧固定有转动把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸纹的形状为半球形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立辊由铝合金材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆与转盘传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的纵向长度大于立辊座的纵向长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置转盘，使茶包转动，从而与立辊运转形成速度差，达到加压收缩的目的，通过设置加压杆，使茶包头巾紧缩，压缩茶包空间，使茶包能尽快成球状，提高工作效率，通过设置弹簧，从而控制立辊座向外的极限位置，确保机器在使用时的安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、主体；2、双头螺纹丝杆；3、外护板；4、转盘；5、传动杆；6、第二弹簧；7、转动杆；8、电机；9、传动电机；10、立辊座；11、立辊；12、凸纹；13、弹簧；14、转动机构；15、固定杆；16、支撑架；17、加压杆；18、转动把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种全自动茶叶速包机，包括主体1，主体1的内部设置有螺纹方向相反的双头螺纹丝杆2，双头螺纹丝杆2的外侧设置有外护板3，双头螺纹丝杆2中心位置的顶部设置有转盘4，双头螺纹丝杆2的底部设置有传动杆5，传动杆5的两端均固定有第二弹簧6且第二弹簧6的另一端固定在双头螺纹丝杆2上，转盘4的底部设置有转动杆7，转动杆7的底部设置有电机8，电机8的右侧设置有传动电机9，传动电机9带动传动杆5同步运动，双头螺纹丝杆2上垂直设置有两个立辊座10且两个立辊座10沿着转盘4中心对称，立辊座10的内侧竖直设置有立辊11，立辊11上规则分布有大小形状相同的凸纹12，两个立辊座10靠近外护板3的一侧均设置有弹簧13且弹簧13固定在外护板3上，右侧的弹簧13顶部设置有转动机构14，转动机构14的内部设置有固定杆15，固定杆15顶部设置有支撑架16且支撑架16固定在固定杆15的两端，支撑架16上设置有加压杆17且加压杆17的两端固定在支撑架16上，固定杆15的一侧固定有转动把手18。
进一步的，凸纹12的形状为半球形，提高转动时的转动效率，方便茶包快速成包。
立辊11由铝合金材料制作而成，确保立辊11的坚固耐用。
转动杆7与转盘4传动连接，使转动杆7能够带动转盘4转动，形成速度差。
固定杆15的纵向长度大于立辊座10的纵向长度，使固定杆15在转动的过程中加压杆17能够转至茶包的上方。
具体的，在使用时，先将茶叶包捆好，然后放置在转盘4中，然后转动把手18，使把手18带动固定杆15旋转，固定杆15、支撑架16、加压杆17相互固定连接，且固定杆15的纵向长度大于立辊座10的纵向长度，使固定杆15转动时能将加压杆17转至茶包的上方，然后将茶包上的头巾扭在加压杆17上，然后启动传动电机9，传动电机9带动传动杆5同步运动，相对的两立辊11之间的距离可在加压机构的运动下改变，加压机构是由立辊座10转动，使立辊座10可以沿着双头螺纹丝杆2靠近，对茶包加压，反之松压，同时启动电机8，使转盘4在电机8的驱动下转动，转盘4转动带动茶包转动，同时旋转的立辊11也在转动，在同时转动的过程中，使茶包与立辊11在运转时形成速度差，达到加压收缩的目的，此时，茶包转动使扭在加压杆17上的头巾扭的更紧，导致茶包内的空气压缩，进一步提高了成球速率，立辊座10靠近外护板3的一侧均设置有弹簧13，从而控制立辊座10向外的极限位置。
本实用新型通过设置转盘4，使茶包转动，从而与立辊11运转形成速度差，达到加压收缩的目的，通过设置加压杆17，使茶包头巾紧缩，压缩茶包空间，使茶包能尽快成球状，提高工作效率，通过设置弹簧13，从而控制立辊座10向外的极限位置，确保机器在使用时的安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。