一种纸包装用链道装置的制作方法

本实用新型涉及纸包装领域，尤其涉及一种纸包装用链道装置。

背景技术：

纸包装容器是由纸和纸板制成的纸盒、纸箱、纸袋、纸杯、纸筒、纸盘等。其中最常见的包装形式是纸盒，纸盒在销售包装中所占的比重很大，本文也是从纸盒的基本结构及设计上来进行研究。纸盒通常分为折叠纸盒和固定纸盒。折叠纸盒是指用纸材经过裁切和压痕后，通过折叠组合的方式成型的纸盒，在填装产品之前通常可以折叠成板状形式储存、运输，非常节省空间和储运费用。折叠纸盒通常分为管式折叠纸盒和盘式折叠纸盒。折叠纸盒是目前应用非常广泛的一种包装形式，在食品、药品、日用品、家电、电子产品中都很常见，有较大的发展空间。

现在大部分链道自控是在链道护栏本体和一段链道与另一段链道的重叠护栏部分加装接近开关实现。存在很多缺点：当工作机台准备好，操作工就开启它后面的链道等待产品(酒瓶)的到来，因为这时链道上没有产品，所以这些链道电机都在持续空转等待，浪费电能，产生机械磨损等；当链道上挤满产品只要后面机台不出故障，产品一般不会产生满瓶感应到感应开关，假如满瓶感应到延时后链道停止，只有下一级链道在接近开关位置拉出间隙，接近开关不感应延时后此段链道才再次启动，这样会在有些特殊的位置延时启停的瞬间出现倒瓶，给输瓶链道和后面的机台造成障碍；当生产线逐渐生产结束后，链道已倒空，但接近开关没有感应到链道反而持续空转，只有人为去停止它才停转，浪费电能，产生机械磨损等；接近开关数量大，现场连接控制线路多，自控PLC使用输入点数多，工程费用很高。针对以上控制的弊端，采用一种全新的链道控制方式成为当前链道改进的目标。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种纸包装用链道装置，是一种机械化、模块化、自动化的装置，板材折链道弯采用多项式拟合曲线来代替圆弧曲线，使链条的运动特性得到根本改善，减小了振动噪声，在一定程度上提高了输送链和链道的使用寿命，采用光电开关控制链道的运行，光电开关控制链道的开启和停止，推拉有序，有产品时链道转动，无产品时链道静止，最大限度减少链道电机空转时间。

本实用新型是这样实现的，一种纸包装用链道装置，包括贴标机，所述贴标机上设置有光电开关，贴标机一侧设置有纸包机，贴标机与纸包机之间依次设置有链道A、链道B、链道C、链道D、链道E，所述链道包括直线链道和多项式拟合链道，多项式拟合链道两端设置有加强肋。

进一步地，所述纸包机上也设置有光电开关光电开关脉冲表示此台机器已运转并有产品送出的信号；贴纸机和纸包机通过光电开关提供正常生产产品时的运转信号、送给供瓶链道作为无产品生产结束信号；贴纸机和纸包机之间的链道由这两个信号配合控制完成。

进一步地，所述链道是板材折弯链道，连续焊接，焊后时效处理；为降低加工难度，将链道改为分段焊接，其分段焊接的步骤如下：

(1)将紧边链道分解为若干段直线链道和多项式拟合链道；

(2)多项式拟合链道单独加工；

(3)整个链道(包括直线链道)完成焊接；

(4)将已单独加工完成的多项式拟合链道补焊完成，多项式拟合链道与直线链道之间增加加强肋；

(5)对焊缝进行打磨、平整。

本实用新型提供的一种纸包装用链道装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种纸包装用链道装置是一种机械化、模块化、自动化的装置，板材折链道弯采用多项式拟合曲线来代替圆弧曲线，使链条的运动特性得到根本改善，减小了振动噪声，在一定程度上提高了输送链和链道的使用寿命，采用光电开关控制链道的运行，光电开关控制链道的开启和停止，推拉有序，有产品时链道转动，无产品时链道静止，最大限度减少链道电机空转时间，采用光电开关控制具有现场布线少，成本低，易施工等优点，还可以实现完全无人自动控制，采用光电开关控制链道，链道和护栏的磨损小，减少了整个输送链道的维护量，降低了人工维护操作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种纸包装用链道装置结构示意图；

图2为本实用新型的链道结构示意图。

其中，1、贴标机，2、关电开关，3、链道A，4、链道B，5、链道C，6、链道D，7、链道E、8、纸包机，9、直线链道，10、多次拟合链道，11、加强肋。

具体实施方式

本实用新型公开了一种纸包装用链道装置，是一种机械化、模块化、自动化的装置，板材折链道弯采用多项式拟合曲线来代替圆弧曲线，使链条的运动特性得到根本改善，减小了振动噪声，在一定程度上提高了输送链和链道的使用寿命，采用光电开关控制链道的运行，光电开关控制链道的开启和停止，推拉有序，有产品时链道转动，无产品时链道静止，最大限度减少链道电机空转时间。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1、图2，本实用新型实施例提供的一种纸包装用链道装置。

如图1-图2所示，一种纸包装用链道装置，包括贴标机1，所述贴标机1 上设置有光电开关2，贴标机1一侧设置有纸包机8，贴标机1与纸包机8之间依次设置有链道A3、链道B4、链道C5、链道D6、链道E7，所述链道包括直线链道9和多项式拟合链道10，多项式拟合链道10两端设置有加强肋 11。

纸包机8上设置有光电开关2光电开关脉冲表示此台机器已运转并有产品送出的信号；贴纸机和纸包机通过光电开关提供正常生产产品时的运转信号、送给供瓶链道作为无产品生产结束信号；贴纸机和纸包机之间的链道由这两个信号配合控制完成。

当有待包装产品到达贴标机1的入口，贴标机1开机运行且出口检测到5 个链道光电脉冲时，延时启动链条1，只要待包装产品脉冲持续，依次延时启动后面链条，并持续运转，光电开关2控制的延迟启动的优点是只有产品送出时链道才延时启动，最大限度减少链道电机空转时间。当生产结束时，贴标机1停止出口无脉冲检测，当纸包机正常生产送出运转信号，5段链道全部运行；纸包机生产结束时，5段链条全部停止，生产结束第一时间停止链道，最大限度减少链道电机空转时间。

当贴标机运行延时启动到链道B4时，贴标,1停止出口的光电开关2的脉冲丢失，链道A3经过延时停止，链道B4也延时停止，送出的部分产品会停在链道C5上，因贴标机1无持续光电开关2的脉冲，因而链道D6和链道E7 未启动，贴标机1再次启动时，链道A3开始顺序启动，停留在链道C5上的待分装产品不会和新进入的待分装产品冲突；如贴标机1停止运行，纸包机8 启动，这5段链道全启动，直到所有产品经过纸包机8后全停止；光电开关2 在装置启动未停机状态时控制链道的运行优点是启停配合紧密，推拉有序，有产品时链道转动无产品时静止，最大限度减少链道电机空转时间。

如图2所示，链道是板材折弯链道，连续焊接，焊后时效处理；为降低加工难度，将链道改为分段焊接，其分段焊接的步骤如下：

S1：将紧边链道分解为若干段直线链道9和多项式拟合链道10；

S2：多项式拟合链道单独加工；

S3：整个链道(包括直线链道)完成焊接；

S4：将已单独加工完成的多项式拟合链道补焊完成，多项式拟合链道与直线链道之间增加加强肋11；

S5：对焊缝进行打磨、平整。

综上所述，本实用新型结构中提供的一种纸包装用链道装置是一种机械化、模块化、自动化的装置，板材折链道弯采用多项式拟合曲线来代替圆弧曲线，使链条的运动特性得到根本改善，减小了振动噪声，在一定程度上提高了输送链和链道的使用寿命，采用光电开关控制链道的运行，光电开关控制链道的开启和停止，推拉有序，有产品时链道转动，无产品时链道静止，最大限度减少链道电机空转时间，采用光电开关控制具有现场布线少，成本低，易施工等优点，还可以实现完全无人自动控制，采用光电开关控制链道，链道和护栏的磨损小，减少了整个输送链道的维护量，降低了人工维护操作成本。

以上对本实用新型所提供的一种纸包装用链道装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。