一种废料收集倒运箱的制作方法

本实用新型涉及一种废料收集倒运箱。

背景技术：

物料箱，顾名思义是指：装各种东西用的方形容器，可用木头、塑料、皮革、金属等制成。

目前，物料箱的结构和形态较为单一，大多是方形的开口设计或带盖设计，主要用于盛装各种物料、物品。废料收集箱是物料箱中的一种，主要用于收集、转运废料，即，通常需要将一处的废料收集起来然后转运到其他指定的位置，以便于对废料的集中处理。传统的废料收集倒运箱结构单一，上部开口，在装入废料时比较方便，但是在倒出废料时，则比较麻烦，操作不便，费时费力。为此，本实用新型提出了一种废料收集倒运箱，在保证装入废料便利性不变的同时，提高了废料倒出的便利性，同时也提高了废料收集倒运箱的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便、使用范围广的废料收集倒运箱。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种废料收集倒运箱，它包括箱体、悬挂架和定位架，所述的箱体侧面由前侧板、后侧板、左侧板和右侧板一体铸造而成，箱体内部中空，箱体的上部开口，箱体的底部由底侧板盖住，左侧板和右侧板均超出前侧板或后侧板相同的距离，底侧板的右侧和右侧板的下端铰接，底侧板的左侧通过定位架与左侧板连接，左侧板的下端开设有通孔，底侧板的左侧的对应位置开设有孔槽；定位架的两端为垂直插杆，定位架推进，插入通孔和孔槽内并将底侧板定位，定位架拉出，则解除对底侧板的定位；所述的前侧板上端和后侧板上端的中间对应位置处铰接安装有悬挂架。

进一步地，所述的底侧板能够绕其与右侧板的铰接中心旋转0~180°。

进一步地，所述的悬挂架能够绕其与前侧板上端和后侧板上端的铰接中心旋转＞180°。

进一步地，所述的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板上均开设有用于减轻箱体整体重量的内凹区域。

本实用新型具有以下优点：本实用新型所述的一种废料收集倒运箱具有结构简单、使用方便、使用范围广的特点，本实用新型解决了原废料收集箱放料、卸料困难的技术问题，整体结构简单，原理通俗易懂，制造容易，使用方便，节省了时间和人力，同时，本实用新型设有的定位架的定位非常方便，使得本废料收集倒运箱能够应用于多种其他工况环境中，提高了使用范围。

附图说明

图1 为本实用新型的正视结构示意图；

图2 为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1-箱体，2-悬挂架，3-定位架，4-前侧板，5-后侧板，6-左侧板，7-右侧板，8-底侧板，9-垂直插杆，10-内凹区域，11-铰接销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种废料收集倒运箱，它包括箱体1、悬挂架2和定位架3，所述的箱体1侧面由前侧板4、后侧板5、左侧板6和右侧板7一体铸造而成，箱体1内部中空，箱体1的上部开口，箱体1的底部由底侧板8盖住，左侧板6和右侧板7均超出前侧板4或后侧板5相同的距离，底侧板8的右侧和右侧板7的下端铰接，底侧板8的左侧通过定位架3与左侧板6连接，左侧板6的下端开设有通孔，底侧板8的左侧的对应位置开设有孔槽；定位架3的两端为垂直插杆9，定位架3推进，插入通孔和孔槽内并将底侧板8定位，定位架3拉出，则解除对底侧板8的定位；所述的前侧板4上端和后侧板5上端的中间对应位置处铰接安装有悬挂架2。

更进一步地，作为本实用新型的优选实施方式，所述的底侧板8能够绕其与右侧板7的铰接中心旋转0~180°；所述的悬挂架2能够绕其与前侧板4上端和后侧板5上端的铰接中心旋转＞180°；所述的前侧板4、后侧板5、左侧板6和右侧板7上均开设有用于减轻箱体1整体重量的内凹区域10。

本实用新型的安装过程和工作过程如下：将本实用新型的各个部件按照图1和图2所示的连接关系和位置关系进行安装，本实用新型安装完成后即可开始使用。首先，本实用新型装满废料（或其他物料）后，运用拖车或其他工具转移，然后将箱体1通过悬挂架2悬吊起来，这时，将定位架3拉出，则解除对底侧板8的定位控制，底侧板8在自身重力作用下旋转打开，将箱体1内的废料全部放出或卸出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。