一种封口机的推料机构的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是涉及一种封口机的推料机构。

背景技术：

随着社会的发展和人民生活水平的提升，产品的多样化程度越来越高，对于产品的包装要求也相继提高。在产品生产完毕之后需要进行一道重要的工序——包装封口。包装机械很大程度上替代了传统手工操作，大大降低了工作强度，同时包装产品美观，正品率高。包装机械以其高效率、易操作、易维修在各行各业得到了广泛应用。国内各行业包装机械的使用过程中，机器的自动化程度各有差异，同时标准化、通用化和系列化程度不高，在整个行业内存在重复设计、资源的不合理分配与浪费。目前使用的封口机就只是单纯的封口作业，是由人工套一个成型的塑料袋子，然后进行一个边的封边，需要进行封口的产品需要人工输送到封口处，由封口机封口后再人工取出，不能够实现完全自动化的推送原料产品，人工成本高，作业效率低。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种封口机的推料机构，能够机械化推送物料，达到降低人工成本、提高效率的良好效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种封口机的推料机构，包括固定架、设置在固定架一端的驱动装置、滑动连接在固定架上的推料组件以及连接在驱动装置与推料组件之间的同步带；所述推料组件包括推杆安装板、固定在推杆安装板上的滑移座、固定在推杆安装板上且位于固定架下方的连接弯臂、固定在连接弯臂端部的推料板、设置在推杆安装板上的调节安装块以及设置在调节安装块上的同步带调节板；

所述固定架的侧部设置有导向轨道；

所述滑移座与导向轨道滑动相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置包括固定安装在固定架一端的马达安装座、固定在马达安装座上的马达座和设置在马达座内的步进电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述步进电机的主动轴通过轴承与马达座转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述同步带调节板将同步带压合在同步调节板与调节安装块之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定架的另一端的两侧部设置有连接板、连接在两个连接板之间的深沟轴承以及转动连接在深沟轴承上的同步轮；

所述同步带环形套装在主动轴与同步轮上。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接弯臂为片状金属板，其数量为两个以上。

作为本实用新型的进一步改进，所述推料板的数量为一个。

作为本实用新型的进一步改进，所述推料板的数量为两个以上，相邻推料板之间焊接连接。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型是针对封口机的推料机构，安装到封口机上，可以实现自动化推送产品或物料到封口处，无需人工操作，不仅节省了人工成本，而且机械化推送物料加工效率得到提高，另外机械化推料也能保证封口作业的一致性和精准性，避免人工长期操作疲劳发生安全隐患的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大结构示意图示意图。

其中：1固定架、2连接板、5深沟轴承、6同步轮、7调节安装块、8推杆安装板、10同步带调节板、12马达安装座、13马达座、16主动轴、17轴承、18滑移座、19连接弯臂、20导向轨道、21同步带、22推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-2所示，一种封口机的推料机构，包括：固定架1、设置在固定架1一端的驱动装置、滑动连接在固定架1上的推料组件以及连接在驱动装置与推料组件之间的同步带21。所述驱动装置包括固定安装在固定架1一端的马达安装座12、固定在马达安装座12上的马达座13和设置在马达座13内的步进电机。所述步进电机的主动轴16通过轴承17与马达座13转动连接。所述固定架1的侧部设置有导向轨道20。所述推料组件包括推杆安装板8、固定在推杆安装板8上的滑移座18、固定在推杆安装板8上且位于固定架1下方的连接弯臂19、固定在连接弯臂19端部的推料板22、设置在推杆安装板8上的调节安装块7以及设置在调节安装块7上的同步带调节板10；所述滑移座18与导向轨道20滑动相配合。所述同步带调节板10将同步带21压合在同步调节板10与调节安装块7之间，在同步带21转动时，推料组件随之进行运动，从而实现推料。所述固定架1的另一端的两侧部设置有连接板2、连接在两个连接板之间的深沟轴承5以及转动连接在深沟轴承5上的同步轮6；所述同步带21环形套装在主动轴16与同步轮6上。所述连接弯臂19为片状金属板，其数量为两个以上，两个连接弯臂19相对称并列设置在固定架1下方。当所需推送物料较少时，所述推料板22的数量为一个。当所需推送物料较多时，所述推料板22的数量为两个以上，相邻推料板22之间焊接连接，能够同步推送较大量的物料。

本实用新型的推料过程如下：启动步进电机，步进电机的主动轴16带动同步带21转动，由于同步带21被压合在同步调节板10与调节安装块7之间，推杆安装板8上的滑移座18在导向轨道20进行滑动，推料板22将物料或产品推送到封口机封口处，然后步进电机的主动轴16反转，推料板22回退复位后，步进电机的主动轴16正转进行下一轮推料，依上述过程循环实现持续推送物料到封口处。

本实用新型是针对封口机的推料机构，安装到封口机上，可以实现自动化推送产品或物料到封口处，无需人工操作，不仅节省了人工成本，而且机械化推送物料加工效率得到提高，另外机械化推料也能保证封口作业的一致性和精准性，避免人工长期操作疲劳发生安全隐患的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。