一种新型包装环形带材装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种新型包装环形带材装置。

背景技术：

包装环形带材装置是用于包装环形带材的设备，它便于环形带材的包装，但是很多环形带材装置不便于调节使用高度，为使用者带来很多的不便，同时会增加使用者的疲劳度，降低生产质量，能够简单调节工作高度是很有意义的，所以设计一种新型包装环形带材装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型包装环形带材装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型包装环形带材装置，包括固定盘、第一支撑板、万向轮、伺服电机、支撑杆、旋转电机、固定块、旋转导辊、第二支撑板、转轴、固定杆、料架、控制板、从动斜齿轮、主动斜齿轮、螺纹杆、滑块、凹槽、第一固定板、输出轴和第二固定板，所述固定盘的顶部等角度安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部一侧安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间安装有万向轮，所述第一支撑板的顶部对应两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过支撑杆一侧内壁安装有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮上垂直啮合有从动斜齿轮，所述支撑杆的顶部内壁和底部内壁通过螺纹杆连接，且螺纹杆穿过从动斜齿轮，所述螺纹杆上安装有滑块，所述滑块的顶部通过固定杆与第二支撑板的底部连接，且固定杆穿过第一支撑板的顶部，所述第二支撑板的对应两侧均安装有固定块，所述固定块的一侧安装有旋转电机，所述固定块之间通过转轴连接，所述转轴上套接有旋转导辊，所述支撑杆之间安装有料架，所述第一支撑板的一侧安装有控制板，所述控制板电性连接伺服电机和旋转电机。

进一步的，所述伺服电机通过螺栓与支撑杆连接。

进一步的，所述滑块的一侧开设有螺纹孔。

进一步的，所述旋转电机通过螺栓与固定块连接。

进一步的，所述料架通过焊接与支撑杆连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该新型包装环形带材装置，当需要向上调节工作高度时，通过操控控制板，使伺服电机工作，使输出轴带动主动斜齿轮转动，从而使从动斜齿轮工作，使螺纹杆转动，使滑块向上运动，从而使固定杆向上运动，增高工作高度，当需要向下调节工作高度时，通过操控控制板，使伺服电机工作，使输出轴带动主动斜齿轮转动，从而使从动斜齿轮工作，使螺纹杆转动，使滑块向下运动，从而使固定杆向下运动，降低工作高度，有利于调节使用者的工作高度，便于自动调节，操作简单；通过操控控制板，使旋转电机工作，使转轴转动，从而带动旋转导辊转动，便于环形带材工作；料架的设置，便于工作完成后，将气相纸或薄膜放置在料架，便于下次使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体部分结构示意图；

图3是本实用新型的支撑杆内部结构示意图；

图中：1-固定盘；2-第一支撑板；3-万向轮；4-伺服电机；5-支撑杆；6-旋转电机；7-固定块；8-旋转导辊；9-第二支撑板；10-转轴；11-固定杆；12-料架；13-控制板；14-从动斜齿轮；15-主动斜齿轮；16-螺纹杆；17-滑块；18-凹槽；19-第一固定板；20-输出轴；21-第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型包装环形带材装置，包括固定盘1、第一支撑板2、万向轮3、伺服电机4、支撑杆5、旋转电机6、固定块7、旋转导辊8、第二支撑板9、转轴10、固定杆11、料架12、控制板13、从动斜齿轮14、主动斜齿轮15、螺纹杆16、滑块17、凹槽18、第一固定板19、输出轴20和第二固定板21，固定盘1的顶部等角度安装有第一支撑板2，第一支撑板2的底部一侧安装有第一固定板19和第二固定板21，第一固定板19和第二固定板21之间安装有万向轮3，第一支撑板2的顶部对应两侧均安装有支撑杆5，支撑杆5的一侧安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴20穿过支撑杆5一侧内壁安装有主动斜齿轮15，主动斜齿轮15上垂直啮合有从动斜齿轮14，支撑杆5的顶部内壁和底部内壁通过螺纹杆16连接，且螺纹杆16穿过从动斜齿轮14，螺纹杆16上安装有滑块17，滑块17的顶部通过固定杆11与第二支撑板9的底部连接，且固定杆11穿过第一支撑板2的顶部，第二支撑板9的对应两侧均安装有固定块7，固定块7的一侧安装有旋转电机6，固定块7之间通过转轴10连接，转轴10上套接有旋转导辊8，支撑杆5之间安装有料架12，第一支撑板2的一侧安装有控制板13，控制板13电性连接伺服电机4和旋转电机6。

进一步的，伺服电机4通过螺栓与支撑杆5连接，便于拆卸和维护。

进一步的，滑块17的一侧开设有螺纹孔，便于与螺纹杆16配合使用。

进一步的，所述旋转电机6通过螺栓与固定块7连接，便于拆卸和维护。

进一步的，所述料架12通过焊接与支撑杆5连接，使连接更牢固。

工作原理：支撑杆5的一侧安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴20穿过支撑杆5一侧内壁安装有主动斜齿轮15，主动斜齿轮15上垂直啮合有从动斜齿轮14，支撑杆5的顶部内壁和底部内壁通过螺纹杆16连接，且螺纹杆16穿过从动斜齿轮14，螺纹杆16上安装有滑块17，滑块17的顶部通过固定杆11与第二支撑板9的底部连接，且固定杆11穿过第一支撑板2的顶部，当需要向上调节工作高度时，通过操控控制板13，使伺服电机4工作，使输出轴20带动主动斜齿轮15转动，从而使从动斜齿轮14工作，使螺纹杆16转动，使滑块17向上运动，从而使固定杆11向上运动，增高工作高度，当需要向下调节工作高度时，通过操控控制板13，使伺服电机4工作，使输出轴20带动主动斜齿轮15转动，从而使从动斜齿轮14工作，使螺纹杆16转动，使滑块17向下运动，从而使固定杆11向下运动，降低工作高度，有利于调节使用者的工作高度，便于自动调节，操作简单；固定块7的一侧安装有旋转电机6，固定块7之间通过转轴10连接，转轴10上套接有旋转导辊8，通过操控控制板13，使旋转电机6工作，使转轴10转动，从而带动旋转导辊8转动，便于环形带材工作；支撑杆5之间安装有料架12，料架12的设置，便于工作完成后，将气相纸或薄膜放置在料架12，便于下次使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。