本实用新型涉及颗粒剂包装技术领域，具体是一种颗粒剂自动颗粒包装机的下料装置。
背景技术：
颗粒剂自动颗粒包装机是制药行业用于药品颗粒包装的专用设备，主要应用药品颗粒包装。采用人机界面(HMI)即触摸屏、PLC控制器，变频调速器带动电动机控制颗粒包装速度。颗粒包装速度在触摸屏上设定，并可随时在不停车的情况下进行调整，从而实现了机电一体化。颗粒剂自动颗粒包装机具有自动制袋、计量、充填、封合、打印批号、切易撕口、计数、分切等功能。由于颗粒包装机在下料时，计量管中的颗粒由于物料的影响，有时挤在一起，易堵，不能下料，产生空袋或装量差异大的包装袋，影响药品包装装量和产品质量，需一人经常查看是否有不下料的情况，增加了劳动强度和质量风险。
中国专利(授权公告号：CN205312012U)公开了一种颗粒剂自动颗粒包装机的下料装置，包括下料漏斗和下料管，该装置虽然在一成程度上避免了下料的顺畅，但是在实际生产包装颗粒中，会造成颗粒剂粘结在一起，严重影响着包装下料质量，实用性较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种颗粒剂自动颗粒包装机的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种颗粒剂自动颗粒包装机的下料装置，包括搅拌腔，所述搅拌腔上端中部连接有进料斗，搅拌腔内部设有搅拌轴，搅拌轴外侧设有搅拌叶，所述搅拌轴左端连接有搅拌电机，搅拌电机下端连接有左支架，左支架左端中部连接有永磁铁，永磁铁左端设有电磁棒，电磁棒外侧缠绕有电磁线圈，电磁线圈连接有变频器，所述搅拌轴右端连接有轴承座，轴承座下端连接有右支架，右支架右侧中部连接有伸缩弹簧，所述左支架和右支架之间连接有筛网，所述搅拌腔下端两侧连接有支撑脚，支撑脚下端连接有行走轮，所述搅拌腔下端中部连接有分料板，分料板下端连接有下料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述左支架和右支架下端连接有滚子。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩弹簧右端连接有搅拌腔内壁。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴右端通过轴承连接有轴承座。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌腔底端内壁设有限位块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌电机为伺服驱动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述一种颗粒剂自动颗粒包装机的下料装置，结构合理，设计新颖，通过设有的筛网和搅拌叶实现了对颗粒剂搅拌的同时也可进行筛选，从而避免了颗粒剂成团结块的通过下料管进入到包装机中，大大提高了颗粒保证的质量，此外，筛网在永磁铁和电磁棒的作用下左右移动，使得颗粒剂可以均匀有序的进入到下料管中然后进行包装，实用性强。
附图说明
图1为一种颗粒剂自动颗粒包装机的下料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种颗粒剂自动颗粒包装机的下料装置，包括搅拌腔1，所述搅拌腔1上端中部连接有进料斗3，用于颗粒剂的进料，搅拌腔1内部设有搅拌轴4，搅拌轴4外侧设有搅拌叶2，所述搅拌轴4左端连接有搅拌电机5，搅拌电机5 为伺服驱动电机，搅拌电机5下端连接有左支架10，左支架10左端中部连接有永磁铁6，永磁铁6左端设有电磁棒8，电磁棒8外侧缠绕有电磁线圈7，电磁线圈7连接有变频器9，从而改变输入到电磁线圈7中的电流的频率，所述搅拌轴4右端连接有轴承座19，搅拌轴 4右端通过轴承连接有轴承座19，用于确保搅拌轴4的固定和旋转，轴承座19下端连接有右支架17，左支架10和右支架17下端连接有滚子14，从而使得左支架10和右支架17 可以沿着搅拌腔1底端左右移动，右支架17右侧中部连接有伸缩弹簧18，用于实现对右支架17的固定，伸缩弹簧18右端连接有搅拌腔1内壁，所述左支架10和右支架17之间连接有筛网13，所述搅拌腔1下端两侧连接有支撑脚16，支撑脚16下端连接有行走轮15，所述搅拌腔1下端中部连接有分料板11，分料板11下端连接有下料管12，搅拌腔1底端内壁设有限位块，用于对滚子14的移动进行限制，避免滚子14超出移动范围。
所述一种颗粒剂自动颗粒包装机的下料装置，工作时，首先颗粒剂通过进料斗3中，之后搅拌电机5带动搅拌4和搅拌叶2旋转，从而实现对颗粒剂的充分搅拌，从而将未通过筛网13的粗颗粒进行粉碎，避免了颗粒剂的堆积，同时感应线圈7通入交流电源，使得电磁棒8右端产生方向和大小均变化的磁场，从而使得电磁棒8和永磁铁6之间的作用力大小和方向发生变化，从而使得筛网13左右来回移动，进而使得颗粒剂在筛网13上均匀落入到下料管12中，实现了对颗粒剂的高质量保证。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的筛网13和搅拌叶4实现了对颗粒剂搅拌的同时也可进行筛选，从而避免了颗粒剂成团结块的通过下料管进入到包装机中，大大提高了颗粒保证的质量，此外，筛网在永磁铁6和电磁棒8的作用下左右移动，使得颗粒剂可以均匀有序的进入到下料管12 中然后进行包装，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。