本实用新型属于板材包装技术领域，具体涉及一种板材包装架。
背景技术：
板材的外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，其包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品及金属结构等方面都有广泛的应用。由于板材具有外形扁平的特点，因此，板材通常以平放的状态进行装载和运输，但是在运输过程中，平放的板材常因震动而导致开裂，并且多块板材重叠放置更是加大了开裂的程度。
专利号为ZL201420280855.X，名称为“层叠板材翻转包装架”的实用新型专利介绍了一种应用于板材装载运输的层叠板材翻转包装架，该包装架包括底座、L型翻转架、液压缸，所述L型翻转架两侧拐部铰接于底座上，其上设置有两端固连于L型翻转架两边的连杆，连杆中部与液压缸活塞杆相铰接，液压缸底部与底座相铰接使得液压缸活塞杆伸长时驱动L型翻转架翻转。板材首先平放于L型翻转架上并捆好，然后通过液压驱动缸活塞杆翻转L型翻转架，使包装好的板材由平放变为竖放，可防止板材装车过程中因震动导致断裂损伤。但是，该L型翻转包装架仅通过简单的捆绑方式来保证板材竖放装车时的稳定性是不够的，尤其是板材的型号及数量较大时，人工捆绑的难度大、效率低，也无法保证板材竖放的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对上述板材在装载运输过程中平放易导致断裂损伤的问题，本实用新型提供一种板材包装架，该包装架用于竖放的板材，可使板材在整个装载运输过程中保持稳定竖立，在避免因震动导致断裂损伤的同时提高工作效率，并且操作简单，板材的型号及数量较大时同样适用。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种板材包装架，包括两个竖立并相对放置的端部框架，所述端部框架包括两根支撑柱、两端可拆卸固定于支撑柱上端的上横档以及两端可拆卸固定于支撑柱下端的下横档，所述上横档和下横档之间设有水平的滑轨和可在滑轨上滑动并固定的滑块；两个端部框架之间通过两根连接支撑柱上端的上连杆和两根连接支撑柱下端的下连杆连接成一个方形框体,所述下连杆之间设有若干用于支撑竖放板材侧边的支撑杆，所述上连杆和下连杆之间还设有用于防止竖放板材外翻的防护杆；还包括若干用于使竖放板材保持稳定的稳定杆，稳定杆的两端分别与滑块固定。
本实用新型使用时，将板材竖立放置于支撑杆上并使其处于方形框体的一侧，调节滑块在滑轨上的位置并固定后，即可通过上连杆、下连杆和稳定杆使板材保持竖立，同时，上横档和下横档可防止板材前后移动，如此便可实现板材在装载运输过程中始终保持竖立，避免因震动导致断裂损伤。当板材竖放的高度小于上连杆和下连杆之间的距离时，设置在上连杆和下连杆之间的防护杆可防止板材向外翻倒，防护杆也可设置为多根。当板材的种类不同时，还可设置多根稳定杆，使该包装架具有分门别类的作用，也可避免不同种类的板材相互接触而造成损伤。由于稳定杆可随滑块滑动，因此，该包装架可根据实际需要容纳不同数量的板材。在板材装箱后，还可在该包装架周边套设包装带，进一步提高该包装架的稳定性。
所述滑轨为凹槽，滑块位于凹槽内，凹槽的底部设有若干第一通孔，滑块上设有与第一通孔配合的第二通孔，滑块通过第一通孔和第二通孔与滑轨实现螺栓连接。螺栓连接的结构简单，连接可靠，并且拆卸方便，有利于根据需要随时调整稳定杆的位置。
所述各上横档、下横档、上连杆、下连杆、滑轨、防护杆和稳定杆与板材之间以及支撑杆上用于支撑板材的平面上均粘贴有缓冲材料。缓冲材料的设置可避免板材与包装架直接接触，并吸收板材在装载运输过程中产生的震动，使板材得到有效保护。
所述缓冲材料为泡沫或橡胶，可有效吸收震动能，并避免板材和包装架直接接触，起到保护板材的作用。
所述支撑柱、上横档、下横档、上连杆、下连杆、防护杆、支撑杆和稳定杆均为方管，滑轨由方管切割而成。方管的强度高、不易变形，使用方管制作的包装架，其结构强度高，寿命长。
所述支撑柱的底部设有滚轮和防止滚轮转动的锁紧装置，滚轮有利于包装架的移动，方便板材的运输，而锁紧装置则可使包装架在不需要移动时保持稳定。
所述上横档、下横档、滑轨、上连杆、下连杆、防护杆与支撑柱之间、支撑杆与下连杆之间以及稳定杆与滑块之间均为焊接连接。焊接具有节省金属、生产率高、易操作的特点，并且焊接固定更为稳定，强度更高。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.该包装架通过在方形框体内设置可滑动的稳定杆，使得板材在整个装载运输过程中可始终竖立放置在包装架内并保持稳定，避免因震动而导致断裂损伤；
2.由于稳定杆可随滑块滑动，该包装架可根据实际需要容纳不同数量的板材；
3.通过设置多根稳定杆，可使该包装架具有分门别类的作用，也可避免不同种类的板材相互接触而造成损伤；
4.通过在支撑柱的底部设置滚轮和锁紧装置，可方便移动包装架。
5.本实用新型的结构简单、操作方便、效率高并且稳定性好，对型号及数量较大的板材同样适用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的滑轨结构示意图。
图中标记：1-防护杆，2-下连杆，3-上连杆，4-支撑柱，5-下横档，6-上横档，7-滑轨，8-稳定杆，9-支撑杆，10-滚轮，11-滑块，12-第一通孔，13-第二通孔。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种板材包装架，包括两个竖立并相对放置的端部框架，所述端部框架包括两根支撑柱4、两端可拆卸固定于支撑柱4上端的上横档6以及两端可拆卸固定于支撑柱4下端的下横档5，所述上横档6和下横档5之间设有水平的滑轨7和可在滑轨7上滑动并固定的滑块11；两个端部框架之间通过两根连接支撑柱4上端的上连杆3和两根连接支撑柱4下端的下连杆2连接成一个方形框体,所述下连杆2之间设有若干用于支撑竖放板材侧边的支撑杆9，所述上连杆3和下连杆2之间还设有用于防止竖放板材外翻的防护杆1；还包括若干用于使竖放板材保持稳定的稳定杆8，稳定杆8的两端分别与滑块11固定。
本实用新型使用时，将板材竖立放置于支撑杆9上并使其处于方形框体的一侧，调节滑块11在滑轨7上的位置并固定后，即可通过上连杆3、下连杆2和稳定杆8使板材保持竖立，同时，上横档6和下横档5可防止板材前后移动，如此便可实现板材在装载运输过程中始终保持竖立，避免因震动导致断裂损伤。当板材竖放的高度小于上连杆3和下连杆2之间的距离时，设置在上连杆3和下连杆2之间的防护杆1可防止板材向外翻倒，防护杆1也可设置为多根。当板材的种类不同时，还可设置多根稳定杆8，使该包装架具有分门别类的作用，也可避免不同种类的板材相互接触而造成损伤。由于稳定杆8可随滑块滑动，因此，该包装架可根据实际需要容纳不同数量的板材。在板材装箱后，还可在该包装架周边套设包装带，进一步提高该包装架的稳定性。
实施例2
基于实施例1，滑轨7为凹槽，滑块11位于凹槽内，凹槽的底部设有若干第一通孔12，滑块11上设有与第一通孔12配合的第二通孔13，滑块11通过第一通孔12和第二通孔13与滑轨7实现螺栓连接。螺栓连接的结构简单，连接可靠，并且拆卸方便，有利于根据需要随时调整稳定杆8的位置。
实施例3
基于实施例1，各上横档6、下横档5、上连杆3、下连杆2、滑轨7、防护杆1和稳定杆8与板材之间以及支撑杆9上用于支撑板材的平面上均粘贴有缓冲材料。缓冲材料的设置可避免板材与包装架直接接触，并吸收板材在装载运输过程中产生的震动，使板材得到有效保护。
进一步地，缓冲材料为泡沫或橡胶，可有效吸收震动能，并避免板材和包装架直接接触，起到保护板材的作用。
实施例4
基于实施例1和实施例2，支撑柱4、上横档6、下横档5、上连杆3、下连杆2、防护杆1、支撑杆9和稳定杆8均为方管，滑轨7由方管切割而成。方管的强度高、不易变形，使用方管制作的包装架，其结构强度高，寿命长。
实施例5
基于上述实施例，支撑柱4的底部设有滚轮10和防止滚轮10转动的锁紧装置，滚轮10有利于包装架的移动，方便板材的运输，而锁紧装置则可使包装架在不需要移动时保持稳定。
实施例6
基于上述实施例，上横档6、下横档5、滑轨7、上连杆3、下连杆2、防护杆1与支撑柱4之间、支撑杆9与下连杆2之间以及稳定杆8与滑块11之间均为焊接连接。焊接具有节省金属、生产率高、易操作的特点，并且焊接固定更为稳定，强度更高。