一种盾构用皮带机的制作方法

本实用新型属于盾构隧道施工渣土清运技术领域，更具体地说，是涉及一种盾构用皮带机。

背景技术：

盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建隧道之“盾”的方法，它区别于敞开式施工法，在盾构施工过程中，渣土转运一般采用盾构皮带机出渣。当皮带机处于有一定倾角的倾斜状态时，渣土依靠与皮带之间的摩擦力向前传动，皮带上的渣土有向下滚落的隐患，降低工作效率，尤其，当地下土层含水量较高时，渣土软化呈泥状，渣土容易在皮带上打滑，皮带机不能有效的输送渣土。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盾构用皮带机，旨在解决现有皮带机在倾斜状态时渣土容易在皮带上打滑，不能有效运输渣土的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种盾构用皮带机，用于转运盾构机输送的渣土，包括滚筒和皮带，滚筒分别设置在皮带的入料端与出料端，在皮带的工作面上沿皮带的运送方向上间隔设有挡板，在皮带的出料端的下侧设有用于清洗皮带的清洗机。

进一步地，挡板包括固定于皮带工作面上的底板和固定于底板上的立板，底板贴合于皮带的工作面。

进一步地，立板呈板状，在立板的两侧分别设有边板，立板、边板以及皮带构成用于输送渣土的容纳槽。

进一步地，立板呈弧状，立板与皮带构成用于输送渣土的容纳槽。

进一步地，清洗机包括设于皮带机下侧的出水管和设于出水管上的间隔设置地喷头，出水管沿皮带移动方向设置。

进一步地，在出水管上设有加压泵。

进一步地，喷头为三个。

进一步地，出水管为两根。

本实用新型提供的盾构用皮带机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型装置通过设置挡板来实现在皮带机处于一定坡度下的渣土转运，有效防止渣土在皮带上下滑，尤其当渣土软化为泥状时，挡板与皮带机围设的区域能有效地防止渣土滑落，设置在皮带机出料端皮带回程处的清洗机能有效的清洗附着在皮带活动挡板上的泥块等，防止渣土堵塞皮带机，提高盾构施工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的盾构用皮带机的结构示意图；

图2为图1中挡板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，现对本实用新型提供的盾构用皮带机进行说明。盾构用皮带机，用于转运盾构机输送的渣土，包括滚筒1和皮带2，滚筒1分别设置在皮带的入料端与出料端，在皮带2的工作面上沿皮带的运送方向上间隔设有挡板3，在皮带2的出料端的下侧设有用于清洗皮带2的清洗机。

盾构施工过程中，涉及到跟随盾构台车的一级皮带和用于转渣的二级皮带，一级皮带用于接收盾构机输送的渣土并向二级皮带即本实用新型装置转运，本实用新型装置将渣土运送到渣土地；本实用新型装置所提供的二级皮带机适用于皮带机处于一定坡度，尤其是倾角大于15°的工况，通过设置挡板来实现渣土转运，有效防止渣土在皮带上下滑；尤其当渣土软化为泥状时，挡板与皮带机围设的区域能有效地防止渣土滑落，设置在皮带机出料端皮带回程处的清洗机能有效的清洗附着在皮带活动挡板上的泥块等，防止渣土堵塞皮带机，避免了人工清理渣土，节省人力，提高工作效率。

挡板3包括固定于皮带2工作面上的底板31和固定于底板31上的立板32，底板31贴合于皮带2的工作面。底板31通过螺栓固定于皮带2上，螺栓头部采用扁平式，上紧螺栓后，头部凹进皮带2的非工作面，最低使螺栓头部与皮带非工作面持平，防止划伤滚筒。皮带2在运行过程中受托辊支撑并呈U型，底板31应与托辊相适配呈U型平铺固定于皮带2的工作面上，立板32可垂直固定于底板31上或呈一定夹角倾斜固定于底板31上。

如图2所示，立板32呈板状，在立板32的两侧分别设有边板33，立板32、边板33以及皮带2构成用于输送渣土的容纳槽。边板33防止渣土从皮带2的侧边滑落或滚落。皮带2在托辊的支撑下呈U型，渣土在U型的皮带2与挡板3的带动下移动，在滚筒1附近，无托辊的支撑，皮带2如果恢复为平面状，会导致入料端漏料不能充分带动足量的渣土或出料端提前卸料，因此应对边板33可固定连接于皮带2上，使皮带2始终处于U型状态，或者边板33与皮带2不连接，而在滚筒1处设有锥形引导筒，使在出料端脱离托辊支撑的皮带2仍能处于U型状态并使在入料端的皮带2提前与边板33接触构成用于输送渣土的容纳槽。

立板32呈弧状，立板32与皮带2构成用于输送渣土的容纳槽。

清洗机包括设于皮带机下侧的出水管4和设于出水管4上的间隔设置地用于清洗皮带2与挡板3的喷头5，出水管4沿皮带2的长度方向设置。本实用新型装置不能采用传统刮泥板的方式清除皮带上附着的渣泥，出水管4沿皮带延伸方向倾斜放置在皮带2的下侧，通过喷头5向皮带与挡板喷水清洗；出水口喷水呈扇形，增大冲洗范围。

在出水管4上设有加压泵6。进水管4内的水压要求8-10bar，通过高压水增加水的喷洒范围与喷洒力度，保证有效清洗皮带2及挡板3。

喷头5为三个。间隔设置喷头5，在皮带2运动的同时，利用多个喷头5对皮带2重复喷淋冲洗。喷头5的个数可根据需要进行设置，不限制于本实施例中的个数。

出水管4为两根。两根出水管4均沿皮带2的长度方向设置，两根出水管4上的喷头5可指向不同方向，使喷头5的洒水范围覆盖或超出皮带区域，增强清洗力度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。