一种用于蔬菜移栽机的秧苗输送装置的制作方法

本实用新型涉及蔬菜移栽机技术领域，具体为一种用于蔬菜移栽机的秧苗输送装置。

背景技术：

目前国内外移栽机按照栽植器的结构，可分为挠性圆盘式、导苗管式、钳夹式、吊篮式等，但常见的蔬菜移栽机基本采用人工投苗，机器效率低、劳动强度大导致生产成本高，且工作人员从事重复枯燥的作业，容易出现差错，这些都制约着移栽机械的推广及应用，苗盘培育秧苗、无限循环输送阳面、提高取苗、投苗效率，将大幅降低成本，有效提高生产效率、更重要的是能够减轻作业人员劳动强度，现有一种秧苗输送装置利用输送带的循环旋转将秧苗从秧苗抓取装置下输送到秧苗下送装置中实现所谓的无限循环输送秧苗，但其投放秧苗、输送秧苗效率低，结构繁琐臃肿、不可靠，导致移栽机的整体机械效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于蔬菜移栽机的秧苗输送装置，具备高效的优点，解决原先市场上投放秧苗、输送秧苗效率低的问题，结构可靠、有效解决了因为输送秧苗慢而引起的机械效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蔬菜移栽机的秧苗输送装置，包括机架和螺栓，所述机架的右侧通过转轴活动连接有与动力源配合使用的主动传送轴，所述机架的右侧通过转轴活动连接有从动传动轴，所述主动传送轴和从动传动轴之间活动连接有输送带，所述机架前端的右侧通过螺栓固定连接有第一限位挡板，所述机架后端的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆顶部的两侧均通过螺栓固定连接有第二限位挡板。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

优选的，所述机架的左侧开设有与从动传动轴配合使用的长孔，所述从动传动轴位于长孔的一端套设有扭簧，所述扭簧的两端与机架接触。

优选的，所述输送带内腔的表面均设置有凹槽，所述主动传送轴和从动传动轴的表面均设置有与凹槽配合使用的卡块。

优选的，所述输送带包括第一输送带和第二输送带，所述第二输送带的表面设置有橡胶锥块。

优选的，所述第一限位挡板和第二限位挡板的两端均套设有扭簧，所述扭簧的一端与连接杆接触，所述扭簧远离连接杆的一端与机架接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机架、螺栓、主动传送轴、从动传动轴、输送带、第一限位挡板、第二限位挡板、长孔和扭簧的配合使用，结构简单占用空间小、可靠，能够提高现有输送装置的投放秧苗、输送秧苗效率，更好的提升了移栽机的整体机械效率。

2、本实用新型通过设置长孔和扭簧，能够调整输送带的位置，能够更好的准确定位秧苗，大幅提高农机效率，避免了输送装置庞大臃肿，通过设置凹槽和卡块，能够增大主动传送轴和从动传动轴与输送带之间摩擦力，更好的保证了输送带的稳定运行，通过设置橡胶锥块，能够在无限循环输送秧苗的同时保证秧苗定位准确，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

请参阅图1-2，本实用新型包括机架1和螺栓2，机架1的右侧通过转轴活动连接有与动力源配合使用的主动传送轴3，机架1的右侧通过转轴活动连接有从动传动轴4，机架1的左侧开设有与从动传动轴4配合使用的长孔9，从动传动轴4位于长孔9的一端套设有扭簧10，扭簧10的两端与机架1接触，通过设置长孔9和扭簧10，能够调整输送带5的位置，能够更好的准确定位秧苗，大幅提高农机效率，避免了输送装置庞大臃肿，主动传送轴3和从动传动轴4之间活动连接有输送带5，输送带5内腔的表面均设置有凹槽11，主动传送轴3和从动传动轴4的表面均设置有与凹槽11配合使用的卡块12，通过设置凹槽11和卡块12，能够增大主动传送轴3和从动传动轴4与输送带5之间摩擦力，更好的保证了输送带5的稳定运行，输送带5包括第一输送带501和第二输送带502，第二输送带502的表面设置有橡胶锥块13，通过设置橡胶锥块13，能够在无限循环输送秧苗的同时保证秧苗定位准确，大大提高了生产效率，机架1前端的右侧通过螺栓2固定连接有第一限位挡板6，机架1后端的右侧固定连接有连接杆7，连接杆7顶部的两侧均通过螺栓2固定连接有第二限位挡板8，第一限位挡板6和第二限位挡板8的两端均套设有扭簧10，扭簧10的一端与连接杆7接触，扭簧10远离连接杆7的一端与机架1接触，通过机架1、螺栓2、主动传送轴3、从动传动轴4、输送带5、第一限位挡板6、第二限位挡板8、长孔9和扭簧10的配合使用，结构简单占用空间小、可靠，能够提高现有输送装置的投放秧苗、输送秧苗效率，更好的提升了移栽机的整体机械效率。

使用时，主动传送轴3从动力源获得动力带动输送带5旋转，输送带5旋转带动从动传动轴4转动，秧苗在输送带5上从左往右横向输送，在第一限位挡板6和第二限位挡板8作用下秧苗准确进入秧苗下送装置，这样一个输送过程，无限循环完成秧苗输送。

本实用新型通过机架1、螺栓2、主动传送轴3、从动传动轴4、输送带5、第一限位挡板6、第二限位挡板8、长孔9和扭簧10的配合，解决原先市场上投放秧苗、输送秧苗效率低的问题，结构可靠、有效解决了因为输送秧苗慢而引起的机械效率低下的问题。