一种移栽机打穴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及幼苗移栽领域，特别涉及一种移栽机打穴装置。
【背景技术】
[0002]现有的移栽机中都设有打穴装置，通过打穴装置在土地上打出孔穴，再在孔穴中栽种幼苗，现有的打穴装置的结构有多种多样，如申请号为201420241441.6的专利文献中提供了一种移栽机，通过圆盘和连杆驱动开穴刀反复上下运动，于此相同的，大部分打穴装置都是通过连接部件直接传动连接，当出于栽种工艺需求打穴装置需要进行位置移动时，连接部件就变的十分复杂，或者打穴装置直接与驱动装置相互固定一起移动，使移栽机内的移动部件体积增大，使移栽机的工效降低，能耗提高，故障率增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种便于位移的移栽机打穴装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种移栽机打穴装置，包括支架、打穴组件和单向轴承齿轮；所述支架上设有齿条，所述打穴组件设有打穴锥、绳带、弹簧和驱动轴，所述绳带一端与所述弹簧连接，所述绳带另一端与驱动轴连接，所述打穴锥固定在所述绳带上，所述单向轴承齿轮安装在所述驱动轴上，所述齿条带动所述单向轴承齿轮转动。
[0006]本实用新型的有益效果在于:可将齿条固定安装，移栽机的驱动装置只需驱动打穴组件进行位移运动便可完成打穴，减少移动部件体积，提高工效，降低能耗，打穴组件在移栽机移动过程中反复前后运动，打穴组件只会在后退时进行打穴作业，后退时打穴组件可抵消移栽机的前进速度，前进时打穴组件不与地面接触，驱动轴上安装有单向轴承齿轮连接，避免驱动轴反转将绳带反向缠绕。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例移栽机打穴装置的主视图；
[0008]图2是本实用新型实施例图1的A处的放大图；
[0009]图3是本实用新型实施例移栽机打穴装置的剖视图。
[0010]标号说明:
[0011]1、支架；2、打穴组件；3、单向轴承齿轮；4、齿条；21、打穴锥；22、绳带；23、弹簧；24、驱动轴；25、滑块；26、滑轨；27、第一滑轮；28、第二滑轮；5、软轴；6、凹槽轮；7、刮土器；
8、夹片；9、凸起。
【具体实施方式】
[0012]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0013]本实用新型最关键的构思在于:齿条带动所述单向轴承齿轮转动，可将齿条固定安装，移栽机的驱动装置只需驱动打穴组件进行位移运动便可完成打穴，结构简单，故障率低。
[0014]请参阅图1至图3所示，本实施例的移栽机打穴装置，包括支架1、打穴组件2和单向轴承齿轮3 ;所述支架I上设有齿条4，所述打穴组件2设有打穴锥21、绳带22、弹簧23和驱动轴24，所述绳带22 —端与所述弹簧23连接，所述绳带22另一端与驱动轴24连接，所述打穴锥21固定在所述绳带22上，所述单向轴承齿轮3安装在所述驱动轴24上，所述齿条4带动所述单向轴承齿轮3转动。
[0015]本实用新型的工作过程为:移栽机的驱动装置只需驱动打穴组件2进行位移运动，装置中的齿条4便可带动单向轴承齿轮3转动，单向轴承齿轮3只会传递一个方向的转动力，使驱动轴24只会沿一个方向转动，并且打穴组件2只在一个方向运动时进行打穴，当运动到位移终点时齿条4与单向轴承齿轮3相互分离，驱动轴24在弹簧23的作用下复位，当驱动轴24转动时拉动绳带22缠绕在驱动轴24上，弹簧23被拉伸，当外力撤消后，弹簧23收缩，驱动轴24反转复位，驱动轴24转动时拉动绳带22，带动绳带22上的滑块25向下运动，通过滑块25上设置的打穴锥21在地面上打穴。
[0016]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:可将齿条4固定安装，移栽机的驱动装置只需驱动打穴组件2进行位移运动便可完成打穴，减少移动部件体积，提高工效，降低能耗，打穴组件2在移栽机移动过程中反复前后运动，打穴组件2只会在后退时进行打穴作业，后退时打穴组件2可抵消移栽机的前进速度，前进时打穴组件2不与地面接触，驱动轴24上安装有单向轴承齿轮3连接，避免驱动轴24反转将绳带22反向缠绕。
[0017]进一步的，所述打穴组件2中还包括滑轨26和滑块25，所述滑轨26竖直设置，所述滑块25与滑轨26滑动配合，所述打穴锥21固定在所述滑块25上，所述滑块25固定在所述绳带22上。
[0018]由上述描述可知，通过滑轨26和滑块25的配合，可固定打穴锥21的运动轨迹，使打穴过程更加稳定。
[0019]进一步的，还包括第一滑轮27和第二滑轮28，所述第一滑轮27固定在所述滑轨26底端，所述第二滑轮28固定在所述滑轨26顶端，所述绳带22与所述第一滑轮27和第二滑轮28配合安装。
[0020]由上述描述可知，第一滑轮27和第二滑轮28可固定绳带22活动位置，避免绳带22在运动过程中跳动位移，在移栽机内卡死。
[0021]进一步的，还包括凹槽轮6，所述凹槽轮6安装在所述驱动轴24上，所述绳带22与驱动轴24连接的一端固定在所述凹槽轮6的凹槽中。
[0022]由上述描述可知，通过凹槽轮6对绳带22进行轴向定位，减少意外情况发生，同时凹槽轮6可增加绳带22的缠绕直径，在转轴相同转幅的情况下增加弹簧23的拉伸距离，提尚回弹力。
[0023]进一步的，所述滑轨26的顶端和底端分别设有一个限位块。
[0024]由上述描述可知，驱动轴24转动时拉动绳带22，带动绳带22上的滑块25向下运动，通过滑块25上设置的打穴锥21在地面上打穴，限位块对滑块25的运动轨迹进行限位，防止滑块25在运动时由于惯性超出滑轨26范围。
[0025]进一步的，还包括软轴5，所述打穴锥21以尖端朝下方向可转动的设置在滑块25上，所述软轴5与打穴锥21同轴连接。
[0026]由上述描述可知，通过软轴5传递旋转动力给打穴锥21，打穴锥21始终处于旋转运动状态，一方面可降低打穴锥21下降入土时的阻力，另一方面通过不断旋转的打穴锥21打出的深孔，其孔壁土层经过定向摩擦表面光滑，结构紧密，可提高深孔的稳定性，延长深孔持续时间，防止孔壁上的土块崩落将幼苗埋覆，同时软轴5的形状可变，当打穴锥21处在运动过程中时可始终保持与软轴5的连接。