一种布草折叠机的第三折折刀机构的制作方法

本实用新型涉及一种布草折叠机中的折叠装置，具体来说，是布草折叠机的第三折折刀机构，属于布草折叠机技术领域。

背景技术：

布草折叠中第三折是由通过一组啮合滚筒的相对转动以及能使布草进入此啮合滚筒的折刀组成。现有技术中，布草折叠机的第三折有多种模式：高压喷气式气刀、直接驱动式机械刀以及连杆驱动式机械刀。

现有的连杆驱动式机械刀，有绕轴旋转的形式，这种形式的折刀常常不能垂直进入一对啮合滚筒之间，对布草折叠的效果具有不良的影响；也有平行下切的折刀，这种形式的折刀对气缸的行程要求较高，气缸功率往往较大，对于空间紧凑的布草折叠机而言，空间上布局较为困难，整机成本也因此较高。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的采用连杆驱动式机械刀进行平行下切的布草折叠机第三折折刀机构，一般采用绕轴旋转的形式，这种形式的折刀常常不能垂直进入一对啮合滚筒之间，对布草折叠的效果具有不良的影响。

本实用新型采取以下技术方案：

一种布草折叠机的第三折折刀机构，包括折刀架1，所述折刀架1上固定设置四个轴承座3，前摆臂5与后摆臂10分别与各自轴承座3转动连接；摆臂连杆9两端分别与前、后摆臂转动连接；后摆臂10的端部还与气缸加长杆8转动连接，气缸6可绕固定在折刀架1上的气缸销轴4自由旋转；气缸的顶杆与气缸加长杆8连接；所述后摆臂10、前摆臂5同时直接或间接与固定折刀11转动连接；气缸6提供动力，带动后摆臂10旋转，前摆臂5也跟着同步旋转，折刀11进行下切/上抬运动。

进一步的，折刀固定板7与后摆臂10和前摆臂5转动连接，折刀11固定在所述折刀固定板7上。

更进一步的，所述折刀架1上固定设置缓冲减振垫2，所述缓冲减振垫2与后摆臂10位置对应，能够限制后摆臂10的旋转角度，以及折刀固定板7向下运动的幅度；通过调整缓冲减振垫2的位置调节，能够调节折刀11平行下切的幅度。

更进一步的，所述气缸加长杆8、折刀11、折刀固定板7平行设置。

本实用新型的有益效果在于：

1)切刀水平下切，能够准确下切进入一组啮合滚筒之间，布草折叠效果良好；

2)可以利用气缸行程对下切行程进行放大，从而选用较小的气缸，产品结构可以更紧凑，有利于布草折叠机内部的空间布局；

3)可以通过调节前、后旋转臂的实际旋转时的半径，气缸的行程、以及缓冲减振垫设置的位置，对下切幅度进行调节，调节余地大；

4)对于空间紧凑的布草折叠机而言，空间上布局更为方便，整机成本也因此降低。

5)结构简单，运行平稳可靠。

附图说明

图1是本实用新型布草折叠机的第三折折刀机构的主视图。

图2是本实用新型布草折叠机的第三折折刀机构的立体图。

图中，1、三折折刀架，2、缓冲减震垫，3、轴承座，4、气缸销轴，5、前摆臂，6、气缸，7、折刀固定板，8、气缸加长杆，9、摆臂连接杆，10、后摆臂，11、折刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-2，一种布草折叠机的第三折折刀机构，包括折刀架1，所述折刀架1上固定设置四个轴承座3，前摆臂5与后摆臂10分别与各自轴承座3转动连接；摆臂连杆9两端分别与前、后摆臂转动连接；后摆臂10的端部还与气缸加长杆8转动连接，气缸6可绕固定在折刀架1上的气缸销轴4自由旋转；气缸的顶杆与气缸加长杆8连接；所述后摆臂10、前摆臂5同时直接或间接与固定折刀11转动连接；气缸6提供动力，带动后摆臂10旋转，前摆臂5也跟着同步旋转，折刀11进行下切/上抬运动。

在此实施例中，继续参见图1-2，折刀固定板7与后摆臂10和前摆臂5转动连接，折刀11固定在所述折刀固定板7上。

在此实施例中，继续参见图1-2，所述折刀架1上固定设置缓冲减振垫2，所述缓冲减振垫2与后摆臂10位置对应，能够限制后摆臂10的旋转角度，以及折刀固定板7向下运动的幅度；通过调整缓冲减振垫2的位置调节，能够调节折刀11平行下切的幅度。

在此实施例中，继续参见图1-2，所述气缸加长杆8、折刀11、折刀固定板7平行设置。

具体工作时，当气缸6提供动力时，带动后摆臂10旋转，同时前摆臂5也跟着同步旋转。在缓冲减震垫2的作用下，可以限制后摆臂10以及前摆臂5的旋转角度，进而折刀固定板7向下运动也会收到限制。相应的折刀11的向下运动也跟着收到限制。当气缸6行程到底时，折刀11行程也会到最下面，而当气缸6气缸行程收回时，折刀11行程也会跟着往上提。气缸的一个循环动作完成。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。