一种基于大宗货物的存货架的制作方法

本实用新型涉及货架领域，特别涉及一种基于大宗货物的存货架。

背景技术：

悬臂式货架是存货架中重要的一种。悬臂式货架适用于存放长物料、环形物料、板材、管材及不规则货物的大宗货物。悬臂可以是单面或双面，悬臂式货架具有结构稳定、载重能力好、空间利用率高等特点。

目前，传统的悬臂式货架包括底座、设置在底座上的立柱、以及连接在立柱上的悬臂，悬臂通过螺栓连接在立柱上。其中，悬臂的端部设置有档块，在悬臂上放置管材时，档块的设置能够有效防止管材在存放过程中因滚动而掉落，以提高管材放置的稳定性。但是当该悬臂式货架上存放板材等货物时，档块的设置将影响该悬臂横向的存放空间，因此需要对每个悬臂上的档块逐一进行拆除；但是当存放管材时，又需要将悬臂上的档块逐一进行安装，由此，此种悬臂式货架使用便利性较差，因此存在一定的改进之处。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于大宗货物的存放架，能在一定程度上提高该存放架的使用便利性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于大宗货物的存货架，包括若干底座、以及设置在每个底座上的立柱，每个立柱上安装有若干悬臂，每个悬臂的端部均铰接有档块，每个立柱上均转动安装有卷线辊，所述卷线辊上卷绕有若干牵引绳，若干牵引绳分别穿过每个悬臂以连接在档块上，所述立柱上设有用于同步驱使每个卷线辊转动以使档块绕其铰接轴向上转动的驱动组件。

通过上述技术方案，在放置管材时，通过驱动组件驱使卷线辊转动使得档块绕其铰接轴向上转动，档块与悬臂的端面抵接，档块与悬臂之间呈竖直设置，此时，管材放置在悬臂上不会因为管材的滚动而发生掉落；当放置板材等占用横向空间的货物时，通过驱动组件驱使卷线辊转动，牵引绳失去对档块的牵引，档块在重力的作用下绕其铰接轴转动，从而使得档块与悬臂的上表面相齐平，此时，档块不仅不对货物的取放造成影响，并且档块不占用悬臂横向存放空间的同时延展的悬臂的横向存放空间；

本申请通过驱动组件同时驱使每个档块在悬臂上的形态变化，避免了工作人员逐一对档块的安拆，从而在一定程度上提高了该存放架的使用便利性。

优选的，所述驱动组件包括同轴安装在每个卷线辊上的蜗轮、以及穿设于每个立柱且可在立柱上转动的蜗杆，所述蜗杆上具有若干分别与每个蜗轮啮合的螺纹段。

通过上述技术方案，蜗轮与蜗杆的螺纹段在特定螺纹距的作用下具有自锁的特点，即蜗杆能够驱使蜗轮转动，蜗轮无法驱使蜗杆转动，因此，档块能在牵引绳的作用下在悬臂端部任意位置上停留。

优选的，所述蜗杆的端部设置有把手。

通过上述技术方案，把手提供了工作人员对于蜗杆额外的着力点，以方便工作人员驱使蜗杆转动。

优选的，所述悬臂与档块之间连接有用于提供档块绕其铰接轴向下运动趋势的拉力弹簧。

通过上述技术方案，拉力弹簧提供了档块绕其铰接轴向下运动趋势，由此，在驱动组件驱使卷线辊转动，牵引绳放开的时候，拉力弹簧提供了额外档块额外的推动力。

优选的，所述悬臂中开设有供牵引绳穿过的牵引通道、以及分别与牵引通道和悬臂上表面相通的引出通道，所述引出通道的两端分别设置有用于引导牵引绳的定滑轮。

通过上述技术方案，定滑轮用于引导牵引绳，达到避免牵引绳卡嵌的目的。

优选的，所述立柱上开设有若干螺纹孔，所述悬臂的端部设置有与立柱侧壁卡接的固定片，所述固定片通过螺栓固定在立柱的螺纹孔中。

通过上述技术方案，悬挂臂通过固定片卡嵌在立柱的侧壁上，通过松开螺栓和若干螺纹孔的设置，以达到调节相邻两个悬挂臂之间距离的目的。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

本申请通过驱动组件同时驱使每个档块在悬臂上的形态变化，避免了工作人员逐一对档块的安拆，从而在一定程度上提高了该存放架的使用便利性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的正视图，主要展示档块与悬臂垂直的状态；

图3为实施例中档块的安装示意图；

图4为实施例的正视图，主要展示档块与悬臂齐平的状态；

附图标记：1、底座；2、立柱；3、横杆；4、交叉连杆；5、悬臂；6、螺纹孔；7、固定片；8、档块；9、卷线辊；10、牵引绳；11、驱动组件；111、蜗轮；112、蜗杆；12、安装腔；13、牵引通道；14、引出通道；15、定滑轮；16、把手；17、拉力弹簧；18、引导轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种基于大宗货物的存货架，包括若干底座1、以及设置在每个底座1上的立柱2，相邻两个立柱2之间连接有横杆3和交叉连杆4。本实施例中，立柱2通过螺栓组件固定在底座1上。其中，每个立柱2上安装有若干悬臂5，若干悬臂5在每个立柱2上呈上下位分布，本实施例中，若干悬臂5设置在每个立柱2的两侧。具体地，每个立柱2上均开设有若干螺纹孔6，悬臂5的端部设有与立柱2侧壁卡接的固定片7，固定片7通过螺栓固定在立柱2的螺纹孔6中。

结合图2和图3所示，每个悬臂5的端部均铰接有档块8，每个立柱2上均转动安装有卷线辊9，卷线辊9上卷绕有若干牵引绳10，若干牵引绳10分别穿过每个悬臂5以连接在档块8上，立柱2上设有用于同步驱使每个卷线辊9转动以使档块8绕其铰接轴向上转动的驱动组件11。具体地，立柱2中开设有安装腔12，悬臂5中开设有牵引通道13、以及分别与牵引通道13和悬臂5上表面相通的引出通道14，安装腔12中设置有引导轮18，引出通道14的两端均设置有定滑轮15。其中，卷线辊9和驱动组件11设置在安装腔12中，牵引绳10分别穿过引导轮18、牵引通道13、引出通道14和定滑轮15连接在档块8的表面上。

本实施例中，驱动组件11包括同轴安装在每个卷线辊9上的蜗轮111、以及穿设于每个立柱2且可在立柱2上转动的蜗杆112，蜗杆112上具有若干分别与每个蜗轮111啮合的螺纹段，蜗杆112的端部设置有把手16。

悬臂5与档块8之间连接有用于提供档块8绕其铰接轴向下运动趋势的拉力弹簧17。拉力弹簧17的一端连接在悬臂5的下表面且另一端连接在档块8的下端。

工作过程：

参照图2所示，在放置管材时，通过驱动组件11驱使卷线辊9转动，卷线辊9卷绕牵引绳10，牵引绳10连接在档块8上，使得档块8绕其铰接轴向上转动，档块8与悬臂5的端面抵接且呈竖直设置，此时，管材放置在悬臂5上不会因为管材的滚动而发生掉落；

参照图4所示，当放置板材等占用横向空间的货物时，通过驱动组件11驱使卷线辊9转动，牵引绳10失去对档块8的牵引，档块8在重力的作用下绕其铰接轴转动，从而使得档块8与悬臂5的上表面相齐平，此时，档块8不仅不对货物的取放造成影响，并且档块8不占用悬臂5横向存放空间的同时延展的悬臂5的横向存放空间；

本申请通过驱动组件11同时驱使每个档块8在悬臂5上的形态变化，即档块8与悬臂5竖直设置和档块8与悬臂5平行设置，从而避免了工作人员逐一对档块8的安拆，从而在一定程度上提高了该存放架的使用便利性。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。