一种沥青储存罐的制作方法

本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，尤其涉及一种沥青储存罐。

背景技术：

沥青储存在大型储存罐中，当在使用输出时，需要对储存罐中的沥青进行加热，提高沥青的流动性，方便顺利、快速输出。现有的沥青储存罐，当只需要倒出少量沥青时，也要对整个罐内的沥青全部进行加热，加热的沥青量是该次使用量的几倍，使大量的热能做了无用功；同时，反复对罐内沥青进行加热，对沥青色度质量产生一定的影响。

因此，授权公告号为CN204341747U的中国专利公开了一种沥青储存罐，包括圆筒形罐体，罐体内壁上对称设置有两根竖直的滑轨，罐体内设置有隔板，隔板包括由绝热材料制成的两侧分别与对应滑轨滑动连接的外板体，外板体内设有内板体，外板体和内板体上分别设有对应的外通孔和内通孔，还包括螺纹推杆，螺纹推杆一端依次竖直穿过罐体顶部和外板体后与内板体连接，另一端设置有与其螺纹连接的卡套。该沥青储存罐，能根据需求选择加热沥青的量，避免整罐加热和反复加热，在节约能源的同时，使沥青快速输出。

但是，在实际应用中，由于滑轨设置在罐体内壁，当罐体内装有沥青时，滑轨浸没在沥青内，当沥青凝固时，会将滑轨堵塞，不方便隔板沿滑轨上下移动，从而影响隔板对罐体内沥青的分层。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种沥青储存罐，其能够根据需求选择加热沥青的量，节约能源，提高效率，且适用于多种形态的沥青的加热。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种沥青储存罐，包括罐体，所述罐体内设有由绝热材料制成的隔板，所述隔板将罐体分隔为用于储存沥青的储存腔和用于加热沥青的加热腔，所述储存腔位于加热腔的上方，所述隔板上设有供沥青从储存腔流入加热腔的通孔，所述储存腔内沿竖直方向滑移设有用于封堵通孔的升降杆，所述罐体顶部设有驱动升降杆升降的驱动装置；所述储存腔内还设有使凝固沥青融化的加热装置。

通过采用上述技术方案，沥青储存在储存腔内，升降杆将隔板上的通孔堵塞，避免沥青从储存腔内流到加热腔内；需要加热使用沥青时，使用驱动装置驱动升降杆向上运动，解除升降杆对通孔的堵塞作用，沥青从通孔内流入到加热腔内，当流入加热腔内的沥青的量等于需要使用的沥青的量时，使用驱动装置驱动升降杆下降，直至堵塞通孔，保证沥青不再流入加热腔内，对加热腔内需要使用的沥青进行加热，隔板由绝热材料制成，避免热量传递，实现根据需求选择加热沥青的量，节约能源，提高效率。当储存腔内的沥青凝固时，通过加热装置使其融化，再按照上述步骤使沥青从储存腔内流到加热腔内，再加热使用，从而实现此沥青储存罐适用于多种形态的沥青的加热。

进一步地，所述升降杆底部设有由绝热材料制成的锥形头，所述锥形头插设在通孔内。

通过采用上述技术方案，使用锥形头堵塞通孔，方便控制沥青的流速，从而方便控制流入加热腔内的沥青的量，使其等于需要使用的沥青的量，节约资源，避免放出的沥青过多，而多余的沥青会被反复加热，影响沥青的使用质量。

进一步地，所述升降杆由导热材料制成，所述加热装置包括竖直设置在升降杆内的加热棒。

通过采用上述技术方案，当沥青凝固无法从通孔流出时，使用加热棒，使升降杆周围的沥青融化，并从通孔就到加热腔内，进行再次加热，方便沥青的使用，结构简单，效果明显。

进一步地，所述隔板上端面设有加热板，所述罐体外壁设有控制加热板通断电的控制开关。

通过采用上述技术方案，当沥青凝固时，使用控制开关使加热板通电工作，加热板配合加热棒，加快凝固的沥青的融化，使沥青顺利从通孔流入加热腔内，节约时间，降低成本。

进一步地，所述罐体顶部设有支架，所述驱动装置包括转动连接在支架上的螺纹套筒，所述螺纹套筒与升降杆螺纹连接，所述支架两侧设有沿竖直方向设置的导向槽，所述升降杆上穿设有滑移杆，所述滑移杆滑动连接在导向槽内。

通过采用上述技术方案，驱动螺纹套筒转动，在滑移杆的限位作用下，升降杆不能转动，只能上下运动，从而使升降杆升降，实现升降杆对通孔开闭的控制，结构简单，效果明显。

进一步地，所述支架上还转动设有垂直于螺纹套筒的横向连杆，所述横向连杆和螺纹套筒之间通过锥齿轮传动连接。

通过采用上述技术方案，转动横向连杆，在锥齿轮的啮合作用下，实现螺纹套管的转动，结构简单，驱动方式稳定，成本较低。

进一步地，所述隔板位于加热腔内的一侧设有位于通孔下方的过滤板。

通过采用上述技术方案，过滤板对从储存腔内流入加热腔的沥青进行过滤，提高被加热沥青的质量，避免能源浪费，节约资源，降低成本。

进一步地，所述加热腔的侧壁上设有观察窗，所述观察窗上设有刻度线。

通过采用上述技术方案，从观察窗观察流入到加热腔内的沥青的量，便于及时使用升降杆堵塞通孔，控制沥青的流通；设置的刻度线更方便精确掌握流入到加热腔内的沥青的量，方便控制沥青的流通，结构简单，效果明显。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置隔板，将罐体分为上下两层的储存腔和加热腔，并使用升降杆控制沥青的流通，实现根据需求选择加热沥青的量，节约能源，提高效率；

2、通过在升降杆内设置加热棒以及在隔板上设置加热板，便于将凝固的沥青融化，再流通到加热腔内进行加热，实现对多种形态的沥青的加热；

3、通过设置观察窗和刻度线，方便及时掌握流入加热腔内的沥青的量，以便准确控制沥青的流通。

附图说明

图1是一种沥青储存罐的整体结构示意图，用于体现通孔打开状态；

图2是一种沥青储存罐的剖视图；

图3是一种沥青储存罐的整体结构示意图，用于体现通孔闭合状态。

图中，1、罐体；11、储存腔；12、加热腔；13、观察窗；131、刻度线；2、隔板；21、通孔；22、加热板；221、控制开关；23、过滤板；3、升降杆；31、锥形头；32、加热棒；33、滑移杆；4、支架；41、横向连杆；42、锥齿轮；43、转动手柄；44、导向槽；5、螺纹套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种沥青储存罐，参照图1和图3，包括罐体1，罐体1内设有由绝热材料制成的隔板2，隔板2将罐体1分隔为上下依次设置的储存腔11和加热腔12，储存腔11用于储存沥青，加热腔12用于加热需要使用的沥青。隔板2上设有供沥青从储存腔11流入加热腔12的通孔21，储存腔11内竖直设有升降杆3，升降杆3的下端设有插设在通孔21中的锥形头31，锥形头31由绝热材料制成，升降杆3的上端穿出罐体1的顶部，且连接有驱动其升降的驱动装置。驱动装置驱动升降杆3的升降，带动锥形头31的升降，从而控制沥青的流通，实现根据需求选择加热沥青的量，节约能源，提高效率。其中，锥形头31方便控制沥青的流速。

参照图1和图2，罐体1顶部设有支架4，驱动装置包括转动连接在支架4上的螺纹套筒5，螺纹套筒5与升降杆3之间采用螺纹连接。支架4两侧沿竖直方向对称设有导向槽44，升降杆3上穿设有与其垂直的滑移杆33，滑移杆33滑动连接在导向槽44内。支架4上位于螺纹套筒5的上端转动设有横向连杆41，横向连杆41垂直于螺纹套筒5，且横向连杆41和螺纹套筒5上分别设有相互啮合作用的锥齿轮42，实现横向连杆41和螺纹套筒5之间的传动连接。横向连杆41的端部设有转动手柄43，转动转动手柄43时，横向连杆41和螺纹套筒5上的锥齿轮42相互啮合，使螺纹套筒5转动，在滑移杆33的限位作用下，升降杆3不能转动，只能上下运动，从而实现升降杆3的升降，使锥形头31插设在通孔21内或从通孔21中离开，实现控制沥青的流通。

参照图1和图2，为了防止沥青凝固而无法从储存腔11内流入到加热腔12内，升降杆3由导热材料制成，且储存腔11内设有加热装置。在本实施例中，加热装置包括竖直设置在升降杆3内的加热棒32；当沥储存腔11内的沥青凝固时，使用加热棒32，在加热棒32的发热作用和升降杆3的导热作用下，使升降杆3周围的沥青融化，并从通孔21流入到加热腔12内，再次加热，方便使用。为加快凝固沥青的融化，在隔板2的上端面设有加热板22，罐体1外壁设有控制加热板22通断电的控制开关221，在加热板22和加热棒32的共同加热作用下，加快沥青的融化，从而实现对多种不同状态的沥青的加热，提高此沥青储存罐的适用范围。

参照图1和图2，为提高加热沥青的质量，在隔板2位于加热腔12内的一侧设置过滤板23，对从储存腔11内流出的沥青进行过滤。同时，为了方便控制流入到加热腔12内的沥青的量，在加热腔12的侧壁上设有观察窗13，观察窗13上设有刻度线131，通过观察窗13以及刻度线131掌握沥青的流量，以便及时控制沥青的流通。

本实用新型的工作原理使用方法：

需要使用沥青时，摇动转动手柄43，横向连杆41和螺纹套筒5上的锥齿轮42相互啮合，使螺纹套筒5转动，滑移杆33限制升降杆3只能升降，不能转动，从而使升降杆3上升，锥形头31脱离通孔21，储存腔11内的沥青从通孔21流入到加热腔12内。隔板2底部的过滤板23对沥青进行过滤，通过观察窗13和刻度线131观察沥青的流量，其中，可以通过调节锥形头31在通孔21中的位置控制沥青的流速。

当流入到加热腔12内的沥青的量等于需要加热使用的沥青的量时，反向摇动转动手柄43，横向连杆41和螺纹套筒5上的锥齿轮42相互啮合，使螺纹套筒5转动，带动升降杆3下降，锥形头31插入通孔21，限制沥青无法再从通孔21流入到加热腔12内。对加热腔12内的沥青进行加热，由于隔板2和锥形头31由绝热材料制成，不会传热，只会对加热腔12内的沥青进行加热，从而实现根据需求选择加热沥青的量，节约能源，提高效率，同时调高沥青的使用质量。

当储存腔11内的沥青凝固时，使加热棒32发热，在升降杆3的导热作用下，对升降杆3周围凝固的沥青进行加热，配合使用加热板22，使凝固的沥青融化，再根据上述步骤使沥青流入加热腔12内，对沥青进行加热，从而实现对不同状态的沥青的加热，提高此沥青储存罐的适用范围，方便控制沥青的量，并保证沥青的使用质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。