从回收沥青中制造新沥青层的热沥青制备系统和方法
【专利摘要】本发明提供了一种热沥青回收系统，具有：混合储料器（60），RAP与离开干燥器（50）的热集料在所述混合储料器中混合；倾倒储料器（20），所述倾倒储料器的一端对所述混合储料器（60）打开，并且，从另一端倾倒RAP，以获得回收的沥青混凝土，在通过使用RAP生产一层沥青层时使用所述沥青混凝土。所述系统的特征在于包括：进气管（31），其一端（312）与热源（80）连接，另一端（311）对所述倾倒储料器（20）打开，以将由热源（80）加热的热空气传递到所述倾倒储料器（20）内；以及至少一个干燥箱（22），以连续的方式逐步地将RAP提供到所述倾倒储料器（20）内以进而倾倒至所述混合储料器（60）。
【专利说明】从回收沥青中制造新沥青层的热沥青制备系统和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及提供浙青层(RAP)的浙青回收系统，希望通过从其位置去除以便将其转换成回收浙青混凝土(RAC)而重复利用该浙青层，特别涉及相对于权利要求1的前序(prior art,现有技术)部分的浙青回收系统。
【背景技术】
[0002]众所周知，在道路的上部结构上，以不同层(例如，腐蚀层、粘合剂、拉直层(straightening layer,矫直层)和基层)的形式，使用从集料和浙青的混合物中获得的浙青混凝土。相对于国际标准的方法，通过在实验室中准备的配方来制造这些层的每层，以提供不同的性能需求。通过用不同的最大颗粒尺寸、不同的等级以及不同的浙青比例准备的配方，来提供每层所期望的不同性能。这些性能需求对于用回收浙青混凝土(RAC)实现的层来说是有效的。
[0003]在一段使用时间之后(在浙青混凝土完成其使用寿命之后)，应去除施加至道路的浙青混凝土。现在，由于环境条件的原因，应回收所去除的浙青混凝土，并将其用在新浙青混凝土的制造中。此外，在生产新的浙青混凝土时所去除的浙青混凝土 (在下文中，将其叫做RAP)的回收及其使用提供了经济优点。随着生产新的浙青混凝土时使用的所去除的浙青的比例的增加，所提供的经济优点增加得更多。
[0004]因此，在相关的【技术领域】中，可通过在生产新的浙青混凝土时使用所去除的(RAP)浙青混凝土，来实现回收。在本技术中，具有多种用于浙青的回收的技术回收方法。
[0005]不管是哪种回收方法，RAP的回收和新混合物中的RAP的比例都取决于最大颗粒尺寸、等级和所包括的浙青比例，以及所包括的浙青的老化和疲劳特性的测量结果。能够以这样的比例添加去除的浙青混凝土，所述比例使得新混合物能提供所需的性能特性。
[0006]一种最常使用的回收方法是，以热的形式和确定的比例将去除的浙青混凝土添加在浙青制造混合器中实现的新的浙青混合物中。此方法叫做热回收。这里，重要的因素是，RAP量和将RAP与集料混合的方法。应以缓慢且可控的方式并在最佳温度下，将RAP与集料混合。
[0007]在专利申请US4279592中，公开了一种热交换器，其用于预加热旋转干燥器的进口空气。在本主题发明中提供的预加热储料器中，使空气循环，然后，通过管道将所述空气传送至燃烧储料器的进气口。在旋转干燥器的上方装配所述预加热储料器，并且，其具有弯曲形状。
[0008]在专利申请JP2005290685中，公开了一种除臭干燥器。所述干燥器用在从加热筒排出的气体的除臭中，以用于对循环装置中的铺路集料废弃物进行加热和回收。这里，除臭干燥器在长时间内执行连续除臭，同时，执行铺路集料的加热和干燥。因此，除臭干燥器包括:布置在排气通道的略微中点的储料器，该排气通道与离开加热筒的废气相关；铺路集料供料器，用于对储料器供应铺路集料；铺路集料排出装置，用于以预定的量从储料器排出铺路集料；以及用于铺路集料供料器的控制机构，用于控制铺路集料的供应量，以使得储料器中储存恒定量的铺路集料。除臭干燥器通过储料器中的铺路集料来执行废气的除臭，并通过废气的废热来执行储料器中的铺路集料的加热和干燥。
【发明内容】
[0009]本发明是一种热浙青回收系统，其消除了上述问题并对相关的【技术领域】带来新的优点。
[0010]本发明的一个目的是，通过消耗更少的功率并以更规则的方式来提供待加热的RAP并通过将RAP与热集料结合，来获得回收的浙青混凝土，以用在新的浙青混凝土生产中。
[0011]本发明的另一目的是，提供一种系统，其使RAP和集料达到处理温度，并带走RAP或集料中的湿度，从而提供干燥的RAP或集料。
[0012]为了实现所有上述目的，本发明是一种热浙青回收系统，其包括:混合储料器，离开干燥器的热集料与RAP在所述混合储料器中混合；以及倾倒储料器，其从其一端对所述混合储料器打开，并且，从其另一端倾倒RAP，以获得回收的浙青混凝土，该浙青混凝土将用在通过使用RAP生产一层浙青层中。所述系统包括:进气管，其一端与热源连接，另一端对倾倒储料器打开，以将由热源加热的热空气传递到倾倒储料器内；以及至少一个干燥箱，以便以连续的方式逐步地将RAP提供至倾倒储料器内以进而倾倒至混合储料器。
[0013]在本主题发明的一个优选实施方式中，具有定位在倾倒储料器与排气管之间的分离器，以提供存在于倾倒储料器内的粉末形式的RAP颗粒的沉淀和累积。
[0014]在本主题发明的另一优选实施方式中，所述干燥箱在倾倒储料器的第一排和第二排以一个位于另一个下方的方式连续放置，以使得其至少一些部分将与倾倒储料器中的竖直轴线重合。
[0015]在本主题发明的另一优选实施方式中，所述干燥箱在倾倒储料器的第一排上以一个位于另一个下方的方式连续放置。
[0016]在本主题发明的另一优选实施方式中，所述干燥箱以一个位于另一个下方的方式定位在第二排上，以与以一个位于另一个下方的方式定位在第一排上的干燥箱之间进行对应。
[0017]在本主题发明的另一优选实施方式中，将所述干燥箱在倾倒储料器内连接，以使得干燥箱将从其中间部分沿倾倒方向围绕轴运动。
[0018]在本主题发明的另一优选实施方式中，具有一种驱动件，其驱动所述轴，以使第一排上的干燥箱在倾倒方向上部分地旋转，并使干燥箱从等待位置到达倾倒位置，或从倾倒位置到达等待位置。
[0019]在本主题发明的另一优选实施方式中，在干燥箱的底部处具有多个开口，以通过使热空气在干燥箱中循环来提供RAP的加热。
[0020]在本主题发明的另一优选实施方式中，具有一种梳状物，其具有进入所述开口之间的多个齿，以去除累积在开口之间的RAP。
[0021]在本主题发明的另一优选实施方式中，用驱动电机使第一排上的干燥箱部分地旋转，并且使所述干燥箱从等待位置到达倾倒位置，并将RAP倾倒至第二排上处于等待位置中的干燥箱上。[0022]在本主题发明的另一优选实施方式中，用驱动电机使第二排上的干燥箱部分地旋转，并且使所述干燥箱从等待位置到达倾倒位置，并将RAP倾倒至第一排上处于等待位置中的干燥箱上。
[0023]在本主题发明的另一优选实施方式中，具有一种传感器，其测量从所述倾倒储料器离开并累积在混合储料器中的混合物的温度。
[0024]在本主题发明的另一优选实施方式中，具有一种控制单元，其根据从传感器接收到的温度值，来调节处于等待位置中的干燥箱的等待持续时间；并给RAP提供更多或更少的加热。
[0025]在本主题发明的另一优选实施方式中，从废热气提供热空气。
[0026]在本主题发明的另一优选实施方式中，使用干燥器的排放输出来加热热空气。
[0027]在本主题发明的另一优选实施方式中，具有一种旋转阀，其以可控的方式且没有冷空气输入的方式将待倾倒的RAP从RAP存放处提供至储料器中。
[0028]在本主题发明的另一优选实施方式中，所述旋转阀包括，面向RAP存放处的RAP输入隔室以及面向倾倒储料器的RAP输出隔室。
[0029]本发明是使用RAP获得RAC的热浙青回收方法，RAC将用在一层浙青层的生产中，其特征在于包括以下步骤:
[0030]a)将离开RAP供应单元的RAP传送至倾倒储料器上；并以可控的方式将所述RAP供应至倾倒储料器中，
[0031]b)将从热源加热的热空气施加至倾倒储料器中；并通过真空从底部抽吸所述热空气，使得热空气进入倾倒储料器，
[0032]c)将RAP逐步地倾倒至混合储料器中，使得RAP在所述倾倒储料器内等候有限的持续时间，
[0033]d)使倾倒储料器内的空气通过干燥器的排放口排出，
[0034]e)在从倾倒储料器倾倒的同时被加热的RAP在混合储料器中与离开干燥器的集料混合。
[0035]在本主题方法的另一优选实施方式中，所述步骤(a)包括以下处理步骤:用传感器测量离开倾倒储料器并从混合储料器累积的混合物的温度。
[0036]在本主题方法的另一优选实施方式中，所述步骤(a)包括以下处理步骤:根据从传感器接收的温度值，调节处于等待位置中的干燥箱的等待持续时间，并通过控制单元控制RAP的加热(更少地加热或更多地加热)。
[0037]在本主题方法的另一优选实施方式中，所述步骤(C)包括以下处理步骤:将存在于以一个位于另一个下方的方式定位在倾倒储料器的第一排上的干燥箱储料器内的RAP倾倒到定位于第二排上的干燥箱储料器中，并将所述RAP逐步地传送至混合储料器。
[0038]在本主题方法的另一优选实施方式中，所述步骤(C)包括以下处理步骤:将干燥箱连续地以一个位于另一个下方的方式定位在倾倒储料器的第一排上。
[0039]在本主题方法的另一优选实施方式中，所述步骤(C)包括以下处理步骤:将干燥箱以一个位于另一个下方的方式定位在第二排上，以与以一个位于另一个下方的方式定位在第一排上的干燥箱之间进行对应。
[0040]在本主题方法的另一优选实施方式中，所述步骤(e)包括以下处理步骤:在将热空气通过排放口排放之前，使RAP粉末颗粒沉淀，并将其累积在分离器中。
[0041]为了通过增加的元件以最佳的方式理解本主题发明的实施方式和优点，必须用以下说明的附图加以评估。
【专利附图】
【附图说明】
[0042]在图1a中，给出了本主题浙青回收系统的加热方法的代表视图。
[0043]在图1b中，给出了本主题浙青回收系统的加热方法的替代实施例的代表视图。
[0044]在图2a中，给出了倾倒储料器的内部的详细视图。在图2b中，给出了干燥箱的运动的代表视图。
[0045]参考数字
[0046]
【权利要求】
1.一种热浙青回收系统，具有:混合储料器(60)，RAP与离开干燥器(50)的热集料在所述混合储料器中混合；倾倒储料器(20)，所述倾倒储料器的一端对所述混合储料器(60)打开并且从另一端倾倒RAP，以获得回收的浙青混凝土，在通过使用RAP生产一层浙青层时使用所述浙青混凝土，其特征在于，热浙青回收系统包括:进气管(31)，其一端(312)与热源(80 )连接，另一端(311)对所述倾倒储料器(20 )打开，以将由所述热源(80 )加热的热空气传递到所述倾倒储料器(20)内；以及至少一个干燥箱(22)，以便以连续的方式逐步地将所述RAP提供到所述倾倒储料器(20)内以进而倾倒至所述混合储料器(60)。
2.根据权利要求1所述的热浙青回收系统，其特征在于，在所述倾倒储料器(20)与排气管(32)之间具有分离器(40)，以提供在所述倾倒储料器(20)内部的粉末形式的RAP颗粒的沉淀和累积。
3.根据权利要求1所述的热浙青回收系统，其特征在于，所述干燥箱(22)在所述倾倒储料器(20)的第一排(21a)和第二排(21b)上以一个位于另一个下方的方式顺序排列，使得，所述干燥箱的至少一些部件将在倾倒储料器(20)中沿竖直轴线重合。
4.根据权利要求3所述的热浙青回收系统，其特征在于，所述干燥箱(22)在所述倾倒储料器(20)的所述第一排(21a)上以一个位于另一个下方的方式顺序排列。
5.根据权利要求3或4所述的热浙青回收系统，其特征在于，所述干燥箱(22)以一个位于另一个下方的方式定位在所述第二排(21b)上，以便与以一个位于另一个下方的方式定位在所述第一排(21a)上的干燥箱(22)之间进行对应。
6.根据权利要求1所述的热浙青回收系统，其特征在于，所述干燥箱(22)在所述倾倒储料器(20)内连接，以使得所述干燥箱(22)将从其中间部分沿倾倒方向(X)围绕轴(221)运动。
7.根据权利要求6所述的热浙青回收系统，其特征在于，具有驱动件(92)，所述驱动件驱动所述轴(221)，以使存在于所述第一排(21a)上的干燥箱(22)沿所述倾倒方向(X)部分地旋转，以及使所述干燥箱(22)从等待位置到达倾倒位置，或从所述倾倒位置到达所述等待位置。
8.根据前述权利要求中任一项所述的热浙青回收系统，其特征在于，在所述干燥箱(22)的底部处具有多个开口，以通过使所述热空气在所述干燥箱(22)中循环来提供RAP的加热。
9.根据权利要求8所述的热浙青回收系统，其特征在于，具有梳状物，所述梳状物具有在所述开口之间进入的多个齿，以去除累积在所述开口之间的RAP。
10.根据前述权利要求中任一项所述的热浙青回收系统，其特征在于，用驱动电机使存在于所述第一排(21a)上的干燥箱(22)部分地旋转，并且，所述干燥箱从所述等待位置被带至所述倾倒位置，并且RAP被倾倒至所述第二排(21b)上的处于等待位置中的干燥箱(22)上。
11.根据前述权利要求中任一项所述的热浙青回收系统，其特征在于，用驱动电机使存在于所述第二排(21b)上的干燥箱(22)部分地旋转，并且，所述干燥箱从所述等待位置被带至所述倾倒位置，并将RAP倾倒至所述第一排(21a)上处于所述等待位置中的干燥箱(22)上。
12.根据权利要求1所述的热浙青回收系统，其特征在于，所述热浙青回收系统包括传感器(91)，所述传感器测量从所述倾倒储料器(20)离开并累积在所述混合储料器中的混合物的温度。
13.根据权利要求1或12所述的热浙青回收系统，其特征在于，所述热浙青回收系统包括控制单元(90)，所述控制单元根据从所述传感器(91)接收的温度值来调节处于所述等待位置中的干燥箱(22)的等待持续时间；并使RAP更多或更少地被加热。
14.根据权利要求1所述的热浙青回收系统，其特征在于，从废热气提供所述热空气。
15.根据权利要求14所述的热浙青回收系统，其特征在于，使用所述干燥器(50)的排放输出来加热所述热空气。
16.根据权利要求1所述的热浙青回收系统，其特征在于，所述热浙青回收系统包括旋转阀(12 )，所述旋转阀以可控的方式且没有冷空气输入地将RAP从RAP存放处(11)倾倒到所述倾倒储料器(20)中。
17.根据权利要求16所述的热浙青回收系统，其特征在于，所述旋转阀(12)包括面向所述RAP存放处(11)的RAP输入隔室和面向所述倾倒储料器(20)的RAP输出隔室。
18.一种热浙青回收方法，用于获得RAC，所述RAC在通过使用RAP而生产一层浙青层时使用，其特征在于，所述热浙青回收方法包括以下步骤: a)将离开RAP供应单元的RAP传送至倾倒储料器(20)上；并且所述RAP以可控的方式供应至所述倾倒储料器( 20)中， b)将从热源加热的热空气施加至所述倾倒储料器(20)中；并通过真空从底部抽吸所述热空气，使得所述热空气进入所述倾倒储料器(20 )中， c)将所述RAP逐步地倾倒至混合储料器(60)中，使得所述RAP在所述倾倒储料器(20 )内等待有限的持续时间， d)使所述倾倒储料器(20)内的空气通过干燥器(50)的排放口(51)排放， e)在从所述倾倒储料器(20)倾倒的同时被加热的RAP，在所述混合储料器(60)中与离开所述干燥器(50)的集料混合。
19.根据权利要求18所述的热浙青回收方法，其特征在于，所述步骤(a)包括以下处理步骤:用传感器(91)测量离开所述倾倒储料器(20)且从所述混合储料器累积的混合物的温度。
20.根据权利要求18所述的热浙青回收方法，其特征在于，所述步骤(a)包括以下处理步骤:根据从所述传感器(91)接收的温度值来调节处于等待位置中的干燥箱(22)的等待持续时间，并通过控制单元(90)来控制RAP的加热(更少地加热或更多地加热)。
21.根据权利要求18所述的热浙青回收方法，其特征在于，所述步骤(c)包括以下处理步骤:将存在于以一个位于另一个下方的方式定位在所述倾倒储料器(20)的第一排(21a)上的干燥箱(22)储料器内的RAP倾倒到定位于第二排(21b)上的干燥箱(22)储料器中，并将所述RAP逐步地传送至所述混合储料器。
22.根据权利要求18所述的热浙青回收方法，其特征在于，所述步骤(c)包括以下处理步骤:将所述干燥箱(22)以一个位于另一个下方的方式顺序排列在所述倾倒储料器(20)的第一排(21a)上。
23.根据权利要求18所述的热浙青回收方法，其特征在于，所述步骤(c)包括以下处理步骤:将所述干燥箱(22)以一个位于另一个下方的方式定位在第二排(21b)上，以便与以一个位于另一个下方的方式定位在第一排(21a)上的干燥箱之间进行对应。
24.根据权利要求18所述的热浙青回收方法，其特征在于，所述步骤(e)包括以下处理步骤:在将热空气通过排放口(51)排放之前， 使RAP粉末颗粒沉淀并使其累积在分离器(40)中。
【文档编号】E01C19/10GK103703188SQ201280020836
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年6月25日 优先权日:2011年4月28日
【发明者】穆罕默德·内齐尔·根切尔 申请人:依马克制造施工工业及贸易公司