本实用新型涉及工业生产设备领域，具体的说是一种用于纸面石膏板生产线的高速自动接纸装置。
背景技术：
目前在石膏板生产线中，老式接纸机操作比较麻烦，人为干预比较多，操作繁琐，通常需要三个人才能操作，而且接头不能控制在板材中间位置，造成板材浪费，降低了板材利用率，同时还存在接头长，断纸等问题。
技术实现要素：
为解决上述存在的技术问题，提供一种用于石膏板生产线的高速自动接纸装置，保证了接头在一张石膏板的中间位置，提高了板材利用率，避免了接头长等问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
一种用于纸面石膏板生产线的高速自动接纸装置，包含有结构相同的上成型护面纸接纸装置、下成型护面纸接纸装置以及接纸控制装置，还包含有光电接近开关和一号切刀，所述光电接近开关设置于接纸装置用于放置纸卷的转盘的转轴上，所述一号切刀用于切断上下护面纸，所述一号切刀的切断信号、光电接近开关的触发信号分别与接纸控制装置连接，当纸卷的边缘到达光电接近开关的设定位置时，所述光电接近开关被触发，与接纸控制装置连接的报警灯启动闪烁，人工打开与接纸控制装置连接的接纸按钮，此时一号切刀开始动作，经过短时间延时后，与接纸控制装置连接的接纸压辊和发纸皮带开始动作，完成自动接纸。
所述接纸控制装置采用可编程控制器PLC。
所述一号切刀切断信号的延时时间由上成型护面纸接纸装置、下成型护面纸接纸装置的转盘转轴与一号切刀之间的距离以及板材型号、成型速度相关，通过接纸控制装置计算自动得出。
本实用新型结构简单，接纸起始位置使用光电接近开关，使控制更加准确，误差更小，从而避免了接头过长的问题，通过PLC计算，在一号切刀动作，稍作延迟后控制接纸压辊和发纸皮带动作，从而达到控制接头在石膏板的中间位置，提高了板材的利用率，减少了浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：
如图1所示，一种用于纸面石膏板生产线的高速自动接纸装置，包含有结构相同的上成型护面纸接纸装置、下成型护面纸接纸装置以及接纸控制装置3，还包含有光电接近开关4和一号切刀1，所述光电接近开关4设置于接纸装置用于放置纸卷的转盘2的转轴上，所述一号切刀1用于切断上下护面纸，所述一号切刀1的切断信号、光电接近开关4的触发信号分别与接纸控制装置3连接，当纸卷的边缘到达光电接近开关4的设定位置时，所述光电接近开关4被触发，与接纸控制装置3连接的报警灯5启动闪烁，人工打开与接纸控制装置3连接的接纸按钮6，此时一号切刀1开始动作，经过短时间延时后，与接纸控制装置3连接的接纸压辊7和发纸皮带8开始动作，完成自动接纸。
所述接纸控制装置3采用可编程控制器PLC。
所述一号切刀1切断信号的延时时间由上成型护面纸接纸装置、下成型护面纸接纸装置的转盘转轴与一号切刀1之间的距离以及板材型号、成型速度相关，通过接纸控制装置3计算自动得出。
在具体使用过程中，当纸卷转到很小，达到需要接纸时，光电接近开关4传递信号给接纸控制装置3，接纸控制装置3传递给报警灯5，报警灯5闪烁，人工打开接纸按钮6，这时一号切刀1开始动作，在经过接纸控制装置根据上成型护面接纸装置、下成型护面纸接纸装置的转盘转轴与一号切刀之间的距离，以及板材型号、成型速度计算出延时时间，在经过延时后接纸压辊7和发纸皮带8开始动作，完成自动接纸，同时使接头在板材的中间位置，提高了板材的利用率。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。