一种自带筋纤维石膏板生产线的制作方法

文档序号:8722858阅读:313来源:国知局
一种自带筋纤维石膏板生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石膏板生产线,特别是涉及一种自带筋纤维石膏板生产线。
【背景技术】
[0002]目前的纤维石膏板是以β石膏粉为原料,也可以用α石膏粉为原料,再掺水和其他混合料制成的,用化学石膏或天然二水石膏用水煮法生产出α石膏粉需要经过脱水、烘干,在生产纤维石膏板时又要将脱去的水再加入,这样浪费了大量的能源,生产成本高。而纸面石膏板生产成本比纤维石膏板低,在我国应用量更为广泛,但是其强度不高,防火级别不理想。自带筋纤维石膏板两块相合即成隔墙,组合成墙体其优点有安装速度快、成本低,可与建筑物同寿命,防火A级,抗震好,整体强度高于纸面石膏板和轻钢龙骨组合成的墙体一倍以上,可节约板的烘干成本,直接凉晒。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产成本更低,生产效率高的自带筋纤维石膏板生产线。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的自带筋纤维石膏板生产线,包括机架和设在机架的传输皮带,在所述的传输皮带上设有与自带筋纤维石膏板上的纵龙骨、横龙骨、穿线管槽和连接口的形状成凹凸对应的模具槽。
[0005]采用上述技术方案的自带筋纤维石膏板生产线,是在流水生产线上可生产出自带筋纤维石膏板,这种自带筋纤维石膏板两块相合即成隔墙,组合成墙体其优点有安装速度快、成本低,可与建筑物同寿命,防火A级,抗震好,整体强度高于纸面石膏板和轻钢龙骨组合成的墙体一倍以上,可节约板的烘干成本,直接凉晒。
[0006]中间存料罐和混合料罐使生产可以连续进行。供浆泵和计量输送泵可以控制石膏浆料和轻质材料、纤维或建筑石膏干粉进入混合搅拌机的流量。
[0007]其直接浇注自带筋纤维石膏板成型工艺是:化学石膏或天然二水石膏粉碎后从上料机出来,由输送机的提升管道输送到蒸压釜中,由蒸压釜蒸煮的石膏浆料通过输送泵进入中间存料罐中,再由供浆泵计量后打入混合搅拌机,轻质材料和纤维及建筑石膏干粉在干粉轻质料混合机中进行混合后,通过提升机提升到混合料罐,再由计量输送泵输送到混合搅拌机中,将α石膏浆料与轻质材料和纤维及建筑石膏干粉混合搅拌成可浇注的制板浆料在自带筋纤维石膏板生产线上进行浇注成型。
[0008]综上所述,本实用新型是一种生产成本更低,生产效率高的自带筋纤维石膏板生产线。
【附图说明】
[0009]图1为自带筋纤维石膏板结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的结构示意图。
[0011]图3为本实用新型实施例的设备结构示意图。
[0012]其中:上料机1,输送机2,蒸煮釜3,锅炉4,供水系统5,输送泵6,中间存料罐7,供浆泵8,干粉轻质料混合机9,提升机10,混合料罐11,计量输送泵12,混合搅拌机13,成型生产线14,切割机15,自带筋纤维石膏板18,上设有纵龙骨19,连接口 20,穿线管槽21,横龙骨22,机架23,传输皮带24,模具槽25,面板26。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0014]参见图1,自带筋纤维石膏板18是由纵龙骨19和横龙骨22排列在面板26上,在纵龙骨19上设有穿线管槽21,面板26两侧均设有连接口 20,面板26 —侧的连接口 20能与面板26另一侧的连接口 20搭接,自带筋纤维石膏板18的长度为1.2米?3.6米,宽度为0.6米?1.2米,厚度为9.5毫米?15毫米。
[0015]参见图2,成型生产线14包括机架23和设在机架23的传输皮带24,在传输皮带24上设有与自带筋纤维石膏板18上的纵龙骨19、横龙骨22、穿线管槽21和连接口 20的形状成凹凸对应的模具槽25。
[0016]参见图1、图2图3,本实用新型的实施例。一种纤维石膏板直接浇注成型工艺,化学石膏或天然二水石膏粉碎后从上料机I出来,由输送机2的提升管道输送到蒸压釜3中,然后按常规技术规范在蒸压釜中进行高温高压蒸煮,生产出α石膏浆料,再通过输送泵6将α石膏浆料输送至中间存料罐7中,由供浆泵8计量后打入混合搅拌机13中,将轻质材料和纤维及建筑石膏干粉在干粉轻质料混合机9中进行混合后,通过提升机10提升到混合料罐11,再由计量输送泵12输送到混合搅拌机13中,将α石膏浆料与轻质材料和纤维及建筑石膏干粉混合搅拌成制板浆料浇注到成型生产线14的传输皮带24上,制板浆料进入传输皮带24的模具槽25,通过加压和上皮带的压力,制板浆料在传输皮带24和模具槽25内终凝生成成型的自带筋纤维石膏板18,再由切割机15切割和堆码自然凉干。
[0017]用本实用新型生产的自带筋纤维石膏板比市面上售出的纸面石膏板和轻钢龙骨组合成墙品质好,强度高,质纯,可掺轻质材料使纤维石膏板更轻,应用范围更广。在经济上这种工艺所生产的高强自带筋纤维石膏板成本更低,节约了大量的热能,生产成本与纸面石膏板接近。用这种工艺生产的自带筋纤维石膏板可替代相当部分纸面石膏和轻钢龙进入墙体的用量,节省大量的能源、木材和钢材。高强自带筋纤维石膏板防火,防水,强度高等优点是纸面石膏板和轻钢龙骨组合成墙无法比的,而且其在防火、抗震和建筑物同寿命上比纸面石膏板和轻钢龙骨组合成墙的性能更佳。
【主权项】
1.一种自带筋纤维石膏板生产线,包括机架(23)和设在机架(23)的传输皮带(24),其特征是:在所述的传输皮带(24)上设有与自带筋纤维石膏板上的纵龙骨、横龙骨、穿线管槽和连接口的形状成凹凸对应的模具槽(25)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自带筋纤维石膏板生产线,包括机架(23)和设在机架(23)的传输皮带(24),在所述的传输皮带(24)上设有与自带筋纤维石膏板上的纵龙骨、横龙骨、穿线管槽和连接口的形状成凹凸对应的模具槽(25)。用本实用新型生产的纤维石膏板比市面上售出的纤维石膏板品质好,强度高,质纯,可掺轻质材料使纤维石膏板更轻,应用范围更广。在经济上成本更低,节约了大量的能源。
【IPC分类】B28B15-00
【公开号】CN204431464
【申请号】CN201520062059
【发明人】罗杨
【申请人】罗杨
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月29日
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