一种石膏板生产线上的挤压成型设备的制作方法

文档序号:1998110阅读:337来源:国知局
专利名称:一种石膏板生产线上的挤压成型设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石膏板生产线上的设备,尤其涉及ー种石膏板生产线上的挤压成型设备。
背景技术
石膏板生产线上包含有挤压成型设备。如图I所示,在当护面纸断开后,需要重新接纸成型吋,由设置在床架11下方的驱动装置12驱动悬在床架11上方的挤压成型板13进行挤压成型作业。在挤压成型作业时,需要由驱动装置12在瞬间对挤压成型板13提供非常大的向下的作用力,以迅速形成挤压腔。目前由于驱动装置12所能提供给挤压成型板13的作用 カ较为有限,因此有时会出现挤压成型板13不能完全移动到位的情形,这就会出现石膏板成型厚度不均匀,甚至是厚度偏较大的现象,严重影响产品质量和流水线的工作效率。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服目前挤压成型设备在不能完全移动到位所导致的影响产品质量和生产效率的缺陷。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了ー种石膏板生产线上的挤压成型设备,包括挤压成型板(23),还包括驱动挤压成型板(23)进行成型作业的至少两台驱动装置(22)。优选地,该至少两台驱动装置(22)固定设置在床架(21)的上方。优选地,该至少两台驱动装置(22)通过支架固定设置在床架(21)的上方。优选地,驱动装置(22)包括气缸。与现有技术相比,本实用新型的实施例通过设置至少两台驱动装置,加大了驱动挤压成型板的作用力。本实用新型的实施例将驱动装置设置在床架的上方,不会影响床架下方或者床架两侧的空间利用。

图I是目前石膏板生产线上挤压成型设备的结构示意图。图2是本实用新型实施例的挤压成型设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。如图2所示,本实用新型实施例的挤压成型设备主要包括挤压成型板23以及驱动挤压成型板23的至少两台驱动装置22。本实用新型的实施例中,驱动装置22通过支架(图中未示出)固定设置在床架21的上方。在需要进行接纸成型作业时,本实用新型的实施例采用至少两台驱动装置22来一起驱动挤压成型板23来完成。由于两台驱动装置22所提供的驱动カ比一台驱动装置所能提供的驱动カ要大出许多,因此能在瞬间迅速地将挤压成型板移动到位,避免了出现石膏板成型厚度不均匀,甚至是厚度偏大的现象的发生。从而也不会影响整条生产线的流水作业。本实用新型的实施例中,驱动装置22可以是气缸。本实用新型的实施例将驱动装置22设置在床架21的上方,避免将至少两台驱动装置22拥挤地设置在床架21的下方,或者超出床架21之外而妨碍工作人员或者车间厂房内车辆等的工作。虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本实用 新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
权利要求1.ー种石膏板生产线上的挤压成型设备,包括挤压成型板(23),其特征在于,还包括驱动挤压成型板(23 )进行成型作业的至少两台驱动装置(22 )。
2.根据权利要求I所述的石膏板生产线上的挤压成型设备,其特征在于,该至少两台驱动装置(22)固定设置在床架(21)的上方。
3.根据权利要求2所述的石膏板生产线上的挤压成型设备,其特征在于,该至少两台驱动装置(22)通过支架固定设置在床架(21)的上方。
4.根据权利要求I所述的石膏板生产线上的挤压成型设备,其特征在于,驱动装置(22)包括气缸。
专利摘要本实用新型公开了一种石膏板生产线上的挤压成型设备,克服目前挤压成型设备在不能完全移动到位所导致的影响产品质量和生产效率的缺陷,该设备包括挤压成型板(23),还包括驱动挤压成型板(23)进行成型作业的至少两台驱动装置(22)。本实用新型的实施例通过设置至少两台驱动装置,加大了驱动挤压成型板的作用力。本实用新型的实施例将驱动装置设置在床架的上方,不会影响床架下方或者床架两侧的空间利用。
文档编号B28B3/20GK202592500SQ201220221038
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者高杰, 王鸿滨, 王正文, 孙瑞海, 陈维, 胥文信, 夏伟峰 申请人:宁波北新建材有限公司, 北新集团建材股份有限公司
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