一种基于资源再利用的无机防火保温板生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及新材料生产技术领域，具体的说，是一种基于资源再利用的无机防火保温板生产系统。
【背景技术】
[0002]无机防火保温板，是一种采用无机材料作为原料研制而成的保温板。这种无机材料保温板具备安全不燃、节能环保、高效隔音的特性。主要包括了泡沫混凝土保温板、珍珠岩保温板、岩棉保温板，发泡陶瓷保温板，发泡玻璃保温板等。
[0003]无机防火保温板以水泥和粉煤灰为主要原料，属无机材料，本身具备不燃的特性，可达Al级防火标准，可完全满足任何建筑的防火要求。亦不会散发有毒气体，属安全环保节能材料。
[0004]无机防火保温板具备耐久优势，可与建筑同寿命，一次保温施工，则可使建筑终身保温，免除了多次保温施工的困扰。
[0005]无机防火保温板是一种封闭微孔结构，呈现l~2mm的多孔结构，且闭孔率可达95%以上，因此成为优异的隔声材料。
[0006]无机防火保温板以无机材料为主体，生产时无有害物质产生，生产现场无任何异味。它在使用过程中，不会产生分解物，绿色环保。
[0007]在进行无机防火保温板的过程中，难免会产生许多废水，同时由于西北地区水资源的匮乏，为能更好的对水资源进行有效利用，一种能够资源再利用的生产系统成为生产线上的迫切所需。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种基于资源再利用的无机防火保温板生产系统，解决现有新材料(特别是无机防火保温板)生产线对水资源再利用的迫切所需，在西北地区匮乏的水资源环境下依然能进行规模化生产，将生产过程中所产生的污水进行中水回收再利用，减少一次用水的使用量，达到优化的利用水资源，进而达到节能减排、环保科学生产的目的。
[0009]本实用新型通过下述技术方案实现:一种基于资源再利用的无机防火保温板生产系统，主要由板材配料加工系统、板材成型分割系统、资源再利用系统组成，所述板材配料加工系统连接板材成型分割系统，所述板材成型分割系统连接资源再利用系统，所述资源再利用系统连接板材配料加工系统；所述板材配料加工系统内设置有依次连接的计量装置和搅拌系统，所述板材成型分割系统内设置有依次连接的板材模具、温度控制室、自动切割装置，所述资源再利用系统内设置有依次连接的出水池、沉淀池、污水过滤增压泵、过滤罐、超滤系统、中水回用池，所述搅拌系统连接板材模具，所述出水池连接板材成型分割系统内的出水管道，所述中水回用池连接板材配料加工系统的用水管道。
[0010]为更好的实现本实用新型，进一步的能够减轻加料工人的负担，提高生产效率，特别设置有下述结构:在所述板材配料加工系统内还设置有加料机，所述加料机连接计量装置。
[0011]为更好的实现本实用新型，进一步的使得经搅拌后的配料能够更加均匀的加入板材模具内进行成型，提高工作效率，减轻配料与成型段操作工人的工作负担，特别设置有下述结构:在所述板材成型分割系统内还设置有运载系统，所述运载系统分别连接搅拌系统和板材模具。
[0012]为更好的实现本实用新型，进一步的将污水内的有害物质进行吸附，使得进入超滤系统内的污水含有害菌原体进一步降低，保证回用中水的COD、SS、BOD达标，保障回收的中水在生产线上安全使用，特别设置有下述结构:所述超滤系统采用活性炭过滤系统。
[0013]为更好的实现本实用新型，进一步的对初期沉淀的污水进行消毒，使得后期处理出来的中水病原体含量降低，特别设置成下述结构:在所述资源再利用系统内还设置有二氧化氯发生器，所述二氧化氯发生器连接沉淀池。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0015](I)本实用新型解决现有新材料(特别是无机防火保温板)生产线对水资源再利用的迫切所需，在西北地区匮乏的水资源环境下依然能进行规模化生产，将生产过程中所产生的污水进行中水回收再利用，减少一次用水的使用量，达到优化的利用水资源，进而达到节能减排、环保科学生产的目的。
[0016](2)本实用新型的设置可采用环保工艺进行无机防火保温板生产，有效降低能耗，并最大限度的满足西北水资源匮乏地区的大规模生产需要。
[0017](3)本实用新型将生产中所产生的废水进行中水回收处理后进一步的用于合成配料生产，达到节约用水的目的。
[0018](4)本实用新型加料机的使用，能够减轻加料工人的负担，提高生产效率。
[0019](5)本实用新型运载系统的使用能使经搅拌后的配料能够更加均匀的加入板材模具内进行成型，提高工作效率，减轻配料与成型段操作工人的工作负担。
[0020](6)本实用新型可将污水内的有害物质进行吸附，使得进入超滤系统内的污水含有害菌原体进一步降低，保证回用中水的COD、SS、BOD达标，保障回收的中水在生产线上安全使用。
[0021](7)本实用新型可对初期沉淀的污水进行消毒，使得后期处理出来的中水病原体含量降低。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型结构图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0024]实施例1:
[0025]一种基于资源再利用的无机防火保温板生产系统，如图1所示，主要由板材配料加工系统、板材成型分割系统、资源再利用系统组成，所述板材配料加工系统连接板材成型分割系统，所述板材成型分割系统连接资源再利用系统，所述资源再利用系统连接板材配料加工系统；所述板材配料加工系统内设置有依次连接的计量装置和搅拌系统，所述板材成型分割系统内设置有依次连接的板材模具、温度控制室、自动切割装置，所述资源再利用系统内设置有依次连接的出水池、沉淀池、污水过滤增压泵、过滤罐、超滤系统、中水回用池，所述搅拌系统连接板材模具，所述出水池连接板材成型分割系统内的出水管道，所述中水回用池连接板材配料加工系统的用水管道。
[0026]在设计使用时，操作工人将用于生产无机防火保温板的原材料按照配方比重通过计量装置进行计量后，按照加料工艺先后顺序将原材料加入搅拌系统内进行搅拌，当达到要求的搅拌时间及稳泡时间后，将充分搅拌、发泡及稳泡的原材料混合物倒入板材模具内进行成型，板材模具上连接的温度控制室设置有温度控制器用于调控板材模具的最佳成型温度，使得在板材成型时能够达到最佳的成型效果，当板材成型后，通过温度控制室内设置的传输轧辊将板材运输到自动切割装置内按照出厂规格(优选为500*300mm)将板材切割出来以便进行打包封装；在加工过程中产生的废水将通过板材成型分割系统的出水管道流入到出水池内将大块的无机物质滞留，而后输送到沉淀池内进行初期沉淀，进一步的将内部的小块的无机物质滞留，再经过污水过滤增压泵进行加压提升，然后经过滤罐进一步去除水中的颗粒物、浑浊物和部分有机物，然后通过超滤系统的深度处理，去除水中难以去除的悬浮物、微生物、细菌、病毒、大分子有机物，降低COD、BOD和浊度，后存储于中水回用水池，中水回用池将所得中水通过板材配料加工系统的用水管道接入到板材配料加工系统内进行配料加工，解决现有新材料(特别是无机防火保温板)生产线对水资源再利用的迫切所需，在西北地区匮乏的水资源环境下依然能进行规模化生产，将生产过程中所产生的污水进行中水回收再利用，减少一次用水的使用量，达到优化的利用水资源，进而达到节能减排、环保科学生产的目的。
[0027]实施例2:
[0028]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，为更好的实现本实用新型，进一步的能够减轻加料工人的负担，提高生产效率，如图1所示，特别设置有下述结构:在所述板材配料加工系统内还设置有加料机，所述加料机连接计量装置，在使用过程中，操作工人利用加料机将原材料加入到计量装置内进行计量，从而降低加料工人的劳动强度，提高生产效率，降低人力成本。
[0029]实施例3:
[0030]本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，为更好的实现本实用新型，进一步的使得经搅拌后的配料能够更加均匀的加入板材模具内进行成型，提高工作效率，减轻配料与成型段操作工人的工作负担，如图1所示，特别设置有下述结构:主要由板材配料加工系统、板材成型分割系统、资源再利用系统组成，所述板材配料加工系统连接板材成型分割系统，所述板材成型分割系统连接资源再利用系统，所述资源再利用系统连接板材配料加工系统；所述板材配料加工系统内设置有依次连接的计量装置和搅拌系统，所述板材成型分割系统内设置有依次连接的板材模具、温度控制室、自动切割装置，所述资源再利用系统内设置有依次连接的出水池、沉淀池、污水过滤增压泵、过滤罐、超滤系统、中水回用池，所述搅拌系统连接板材模具，所述出水池连接板材成型分割系统内的出水管道，所述中水回用池连接板材配料加工系统的用水管道；在所述板材配料加工系统内还设置有加料机，所述加料机连接计量装置；在所述板材成型分割系统内还设置有运载系统，所述运载系统分别连接搅拌系统和板材模具。
[0031]在设计使用时，操作工人利用加料机将用于生产无机防火保温板的原材料加入到计量装置内，由于加料机的作用可进一步减轻操作工人的劳动强度，并提高工作效率，降低人力成本，操作工人将按照配方比重通过计量装置进行计量，然后按照加料工艺先后顺序将原材料加入搅拌系统内进行搅拌，当达到要求的搅拌时间及稳泡时间后，将充分搅拌、发泡及稳泡的原材料混合物通过运载系统倒入板材模具内进行成型，由于运载系统的使用，