笔杆下落装置的制作方法

本实用新型属于油漆笔装配机械技术领域，尤其是涉及一种笔杆下落装置。

背景技术：

油漆笔是重要的书写工具，在人们的生活中有不可替代的重要作用。油漆笔作为快速消耗的消费品，需求庞大，价格低廉。油漆笔生产过程中需要通过不断提高自动化生产设备，以达到效降低成本，改善产品质量，提升产品竞争力和产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种笔杆下落装置，它具有结构简单、操作方便、体积小、即适合小批量，也适应大批量规模化生产的特点，实现了油漆笔装配过程中笔杆下落这一装配过程自动化，使得装配质量高，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种笔杆下落装置，包括底座、箱体、入料漏斗体、输送柱体、推动装置A、推动装置B和输送槽，

入料漏斗体内堆放笔杆，入料漏斗体的底部设置有供单只笔杆输出的输送口，入料漏斗体的两侧设置有操作滑杆；

输送柱体的内部设置有可供笔杆单排水平排列进行输送的通道，输送柱体的顶部设置有入料卡槽，输送柱体的底部一侧设置有可供单只笔杆输出的出口，出口上设置有限制笔杆从出口输出的弹性闸；

输送槽上设置有水平槽体，在输送槽的一端还设置有与水平槽体连通的垂直槽体；

输送柱体的底部安装在底座上；输送柱体的上部设置箱体，入料漏斗体通过操作滑杆安装在箱体内，输送口对应入料卡槽，箱体内设置有与入料漏斗体连接的电机，电机带动入料漏斗体左右晃动；底座的右侧设置推动装置A，推动装置A的推杆对应输送柱体出口中的笔杆；底座的左侧设置输送槽，输送槽的另一端设置推动装置B，推动装置B的推杆对应输送槽水平槽体中的笔杆。

所述推动装置A和推动装置B为气杆，其推杆为活塞杆。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型具有结构简单、操作方便、体积小、即适合小批量，也适应大批量规模化生产的特点，通过入料漏斗体、电机、推动装置A、推动装置B、箱体、输送柱体和输送槽的联合设置，实现了油漆笔装配过程中笔杆下落这一装配过程自动化，提高了装配质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图2所示：一种笔杆下落装置，包括底座1、箱体2、入料漏斗体3、输送柱体4、推动装置A 5、推动装置B 6和输送槽7，

入料漏斗体3内堆放笔杆12，入料漏斗体3的底部设置有供单只笔杆12输出的输送口，入料漏斗体3的两侧设置有操作滑杆8；

输送柱体4的内部设置有可供笔杆12单排水平排列进行输送的通道，输送柱体4的顶部设置有入料卡槽，输送柱体4的底部一侧设置有可供单只笔杆12输出的出口9，出口9上设置有限制笔杆12从出口9输出的弹性闸10；

输送槽7上设置有水平槽体，在输送槽7的一端还设置有与水平槽体连通的垂直槽体11；

输送柱体4的底部安装在底座1上；输送柱体4的上部设置箱体2，入料漏斗体3通过操作滑杆8安装在箱体2内，输送口对应入料卡槽，箱体2内设置有与入料漏斗体3连接的电机，电机带动入料漏斗体3左右晃动；底座1的右侧设置推动装置A 5，推动装置A 5的推杆对应输送柱体4出口9中的笔杆12；底座1的左侧设置输送槽7，从出口9输出的笔杆12进入输送槽7的水平槽体中，输送槽7的另一端设置推动装置B 6，推动装置B 6的推杆对应输送槽7水平槽体中的笔杆12，经推动装置B 6的推杆的推动，笔杆12进入垂直槽体中下落。

所述推动装置A 5和推动装置B 6为气杆，其推杆为活塞杆。

本实用新型具有结构简单、操作方便、体积小、即适合小批量，也适应大批量规模化生产的特点，通过入料漏斗体3、电机、推动装置A 5、推动装置B 6、箱体2、输送柱体4和输送槽7的联合设置，实现了油漆笔装配过程中笔杆下落这一装配过程自动化，提高了装配质量和效率。