本实用新型涉及覆铜板制造设备技术领域，尤其涉及一种装载机移动轨道。
背景技术：
覆铜板，又名基材。将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料，常叫基材。当它用于多层板生产时，也叫芯板。
现有技术中，在生产覆铜板的工艺流程中，覆铜板需要放置在装载机上，并通过装载机放置到储存设备中，一般储存设备是很多个并排在一起，且高度很高，人工一般不易搬上去，所以通过装载机进行装载，现在所采用的装载机上配备有滑轨，滑轨一般都是嵌入在地面以下，最高端端面与地面齐平，或者略低于地面，装载机装载覆铜板材料之后，通过滑轨进行滑动，滑动到存储设备处，直接通过控制装载机将覆铜板送入存储设备内，但是，由于滑轨安装在地面下，长时间使用后，当损坏的时候，不易维修和更换，而且装载机直接安装在滑轨上，通过人工推动来移动，在装载机推送覆铜板进入存储设备的过程中，不仅不便于定位，而且很容易产生来回的震动，极其不稳定。
技术实现要素：
有鉴于此，有必要提供一种解决上述问题的装载机移动轨道。
本实用新型是这样实现的，装载机移动轨道，用于滑动安装装载机，所述装载机是用于推送覆铜板进入存储设备内，包括两个钢架条基座、固定钢条、滑轨、定位钢条、电动机和齿轮，所述两个钢架条基座相互平行安装在地面上，且处于所述存储设备的同一侧，所述两个钢架条基座之间设有多个均匀排列的固定钢条，固定钢条的两端分别固定在所述两个钢架条基座，且所述固定钢条与钢架条基座相互垂直，所述每个钢架条基座上均设有所述滑轨，两个钢架条基座上的滑轨相互平行，所述装载机滑动安装在所述滑轨上，所述定位钢条安装在所述固定钢条上，且定位钢条处于两个钢架条基座之间，定位钢条与所述滑轨相互平行，所述定位钢条上设有锯齿条，所述电动机固定在所述装载机上，所述齿轮与所述电动机连接，且所述齿轮与所述定位钢条上的锯齿条相互啮合。
进一步的，所述装载机的底部设有支撑架，所述支撑架的底端两侧设有滚轮，所述装载机固定在支撑架上，支撑架通过所述滚轮与所述滑轨连接。
进一步的，所述电动机可拆卸安装在所述支撑架上。
进一步的，所述滑轨可拆卸安装在所述钢架条基座上。
进一步的，所述定位钢条可拆卸安装在所述固定钢条上。
本实用新型提供的装载机移动轨道的优点在于：本实用新型结构简单合理，通过设置两个钢架条基座、固定钢条、滑轨、定位钢条、电动机和齿轮，在使用的过程中，由于滑轨可拆卸安装在钢架条基座上，定位钢条可拆卸安装在固定钢条上，且钢架条基座设置在地面上，在后期使用的过程中，当其中的零部件损坏，或者滑轨长时间磨损损坏后，方便拆卸和更换，便于后期的维护；
通过设置电动机和齿轮的组合形式，且在定位钢条上设置与齿轮相互啮合的锯齿条，电动机安装在装载机上，当使用时，直接开启电动机，电动机带动齿轮进行正转和反转，齿轮与锯齿条相互配合，从而带动装载机沿着滑轨前后移动，当装载机移动到存储设备的位置时，停止电动机工作，此时齿轮固定不转动，与锯齿条紧密啮合，从而使装载机固定不动，避免在推送覆铜板时，出现装载机沿着滑轨来回移动的现象发生，具有更加稳定的效果。
附图说明
图1为本实用新型装载机移动轨道的结构示意图；
图2为图1中的A部分的放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1和图2，其中图1为本实用新型装载机移动轨道的结构示意图；图2为图1中的A部分的放大结构示意图。
所述装载机移动轨道，用于滑动安装装载机10，所述装载机10是用于推送覆铜板进入存储设备20内，装载机移动轨道包括两个钢架条基座30、固定钢条40、滑轨50、定位钢条60、电动机70和齿轮80，将两个钢架条基座30相互平行安装在地面上，且安装在存储设备20的同一侧，后期在安装装载机10后，能够使装载机10处于存储设备20旁边，便于装载机10将覆铜板推送到存储设备20内。
所述两个钢架条基座30之间设有多个均匀排列的固定钢条40，固定钢条40的两端分别固定在所述两个钢架条基座30，且所述固定钢条40与钢架条基座30相互垂直，用于将两个相互平行的钢架条基座30相互连接并固定，形成一个用于支撑滑轨50和装载机10的平台。
所述每个钢架条基座30上均设有所述滑轨50，两个钢架条基座30上的滑轨50相互平行，所述装载机10滑动安装在所述滑轨50上，所述定位钢条60安装在所述固定钢条40上，且定位钢条60处于两个钢架条基座30之间，定位钢条60与所述滑轨50相互平行，所述定位钢条60上设有锯齿条61，所述电动机70固定在所述装载机10上，所述齿轮80与所述电动机70连接，且所述齿轮80与所述定位钢条60上的锯齿条61相互啮合。
所述装载机10的底部设有支撑架11，所述支撑架11的底端两侧设有滚轮12，所述装载机10固定在支撑架11上，支撑架11通过所述滚轮12与所述滑轨50连接，所述电动机70可拆卸安装在所述支撑架11上，便于后期对于装载机10的更换、拆卸、安装和维护。
所述滑轨50可拆卸安装在所述钢架条基座30上，所述定位钢条60可拆卸安装在所述固定钢条40上，便于后期更换和维修。
本实用新型结构简单合理，通过设置两个钢架条基座、固定钢条、滑轨、定位钢条、电动机和齿轮，在使用的过程中，由于滑轨可拆卸安装在钢架条基座上，定位钢条可拆卸安装在固定钢条上，且钢架条基座设置在地面上，在后期使用的过程中，当其中的零部件损坏，或者滑轨长时间磨损损坏后，方便拆卸和更换，便于后期的维护；
通过设置电动机和齿轮的组合形式，且在定位钢条上设置与齿轮相互啮合的锯齿条，电动机安装在装载机上，当使用时，直接开启电动机，电动机带动齿轮进行正转和反转，齿轮与锯齿条相互配合，从而带动装载机沿着滑轨前后移动，当装载机移动到存储设备的位置时，停止电动机工作，此时齿轮固定不转动，与锯齿条紧密啮合，从而使装载机固定不动，避免在推送覆铜板时，出现装载机沿着滑轨来回移动的现象发生，具有更加稳定的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。