本实用新型涉及酒盒技术领域，具体涉及一种抽式酒盒。
背景技术：
酒类包装一般采用玻璃瓶为内包装，在运输过程中应加以纸盒外包装作为缓冲保护，以免玻璃受冲击而破裂。
一般折叠纸盒是以底纸为中心，四周插入定位板折叠成型的盒体，这类纸盒盒底承受主要内装物的重量，盒体四周定位板可以作为一种缓冲物质。定位板主要起到了拖住酒瓶的作用，也称为内托。此外，目前大多数酒盒的盒体采用翻盖式的结构，其包括盒盖和盒身，盒盖沿着其与盒身的连接边翻折并覆盖在盒身的开口端，实现盒体的打开和关闭。
目前的包装盒存在一些不完善的地方，大多数盒体采用翻盖式的结构，十分常见的结构，不利于吸引消费者，从而不能提升市场竞争力。内托结构复杂，没有采用一纸成型技术，不利于资源的有效率利用，占用较多的空间，不便于运输，同时也提高了生产制造成本。对于放置红酒的酒盒而言，目前仍有很多酒盒采用竖直放置的方式保存红酒，红酒和软木塞不能接触，致使木塞不能保持湿润，密封效果不好，不利于红酒的保存。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种抽式酒盒，以提高市场竞争力，促进销售，同时降低了生产制造成本，降低原材料的消耗。
本实用新型提供了一种抽式酒盒，包括抽式盒体和内托；所述抽式盒体包括子盒和母盒，所述子盒安装于所述母盒内并且子盒可沿着母盒的开口端拉出和推进；所述内托的前部和后部均设有一条沿左右方向分布的峰线和谷线，并且前部的谷线与后部的谷线相邻；所述内托前部的峰线和谷线之间设有多个用于放置瓶颈的第一通孔，所述内托后部的峰线和谷线之间设有与所述第一通孔相对应的用于放置瓶身第二通孔；沿着所有的峰线和谷线翻折后并将内托放置于所述子盒内，进而使内托形成用于放置酒瓶的结构。
优选地，所述第一通孔的形状为椭圆形，并且第一通孔与第一通孔之间的间距均相等。椭圆形的第一通孔经过翻折后形成放置瓶颈的凹槽，该凹槽与瓶颈相适配，使瓶颈紧紧的卡入该凹槽中。
优选地，所述第二通孔的形状为圆形，并且第二通孔与第二通孔之间的间距均相等。圆形的第二通孔经过翻折后形成放置瓶身的凹槽，该凹槽与瓶身相适配，使瓶身紧紧的卡入该凹槽中。此外，第一通孔与第一通孔之间的间距以及第二通孔与第二通孔之间的间距刚好使相邻的两个酒瓶不接触，既使酒瓶不会直接碰撞保证安全性，同时又使内托的耗材最少，降低对原材料的消耗。
优选地，所述母盒的开口端设有用于封住开口端的翻折板。
优选地，所述内托前部的峰线和谷线以及后部的峰线和谷线相互平行。所有谷线和峰线平行后使所有放置在内托上的酒瓶的高度均相同，整齐摆放便有利于提高观赏性。
优选地，所述子盒、母盒和内托均由一张坑纸制成。子盒、母盒和内托采用了一纸成型技术，既减小了对原材料的消耗，降低生产制造成本，又便于抽式盒体和内托的折叠成型和运输；抽式盒体和内托又可以平铺展开为一张纸，展开后就能实现大量的堆叠放置，有利于大量运输，提高一次运输的量，降低了运输成本。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型包括抽式盒体和内托，包括抽式盒体和内托，所述内托的前部和后部均设有一条沿左右方向分布的峰线和谷线，沿着所有的峰线和谷线翻折后便可以将内托放入子盒中。内托成型非常简单，有利于实现盒体和内托的快速安装，并且劳动强度低，有利于降低了安装成本。酒瓶是横放在成型后的内托上，对于红酒瓶而言，横放的方式使红酒和软木塞保持接触，木塞保持湿润，从而密封效果好，利于红酒的保存。此外，抽式盒体打破传统的翻折式酒体，在销售时，抽式盒体不同于翻折式盒体的结构便于吸引消费的眼球，提高市场竞争力，促进销售。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中E-E的结构示意图；
图3为本实用新型中内托展开后的结构示意图。
附图中，1-抽式盒体，2-内托，3-子盒，4-母盒，5-翻折板，6-峰线，7-谷线，8-第一通孔，9-第二通孔，10-凹槽
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示，本实施例中A方向表示左方，B方向表示右方，C方向表示后方，D方向表示前方。本实施例提供了一种抽式酒盒，包括抽式盒体1和内托2。抽式盒体1包括子盒3和母盒4，子盒3安装于母盒4内并且子盒3可沿着母盒4的开口端拉出和推进。母盒4的开口端设有三个用于封住开口端的翻折板5，三个翻折板5分别设于母盒4开口端的短向两边和长向的一边。抽式盒体1打破传统的翻折式酒体，在销售时，抽式盒体1不同于翻折式盒体的结构便于吸引消费的眼球，提高市场竞争力，促进销售。
如图3所示，内托2的前部和后部均设有一条沿左右方向分布的峰线6和谷线7，并且前部的谷线7与后部的谷线7相邻。此外，内托2前部的峰线6和谷线7以及后部的峰线6和谷线7相互平行。所有谷线7和峰线6平行后使所有放置在内托2上的酒瓶的高度均相同，整齐摆放便有利于提高观赏性。内托2前部的峰线6和谷线7之间设有多个用于放置瓶颈的第一通孔8，第一通孔8的形状为椭圆形，并且第一通孔8与第一通孔8之间的间距均相等。椭圆形的第一通孔8经过翻折后形成放置瓶颈的凹槽10，该凹槽10与瓶颈相适配，使瓶颈紧紧的卡入该凹槽10中。内托2后部的峰线6和谷线7之间设有与第一通孔8相对应的用于放置瓶身第二通孔9，第二通孔9的形状为圆形，并且第二通孔9与第二通孔9之间的间距均相等。圆形的第二通孔9经过翻折后形成放置瓶身的凹槽10，该凹槽10与瓶身相适配，使瓶身紧紧的卡入该凹槽10中。此外，第一通孔8与第一通孔8之间的间距以及第二通孔9与第二通孔9之间的间距刚好使相邻的两个酒瓶不接触，既使酒瓶不会直接碰撞保证安全性，同时又使内托2的耗材最少，降低对原材料的消耗。
如图2所示，沿着本实施例中所有的峰线6和谷线7翻折后并将内托2放置于子盒3内，进而使内托2形成用于放置酒瓶的结构。内托2成型非常简单，有利于实现盒体和内托2的快速安装，并且劳动强度低，有利于降低了安装成本。酒瓶是横放在成型后的内托2上，对于红酒瓶而言，横放的方式使红酒和软木塞保持接触，木塞保持湿润，从而密封效果好，利于红酒的保存。
本实施例中的子盒3、母盒4和内托2均由一张坑纸制成。子盒3、母盒4和内托2采用了一纸成型技术，既减小了对原材料的消耗，降低生产制造成本，又便于抽式盒体1和内托2的折叠成型和运输。抽式盒体1和内托2又可以平铺展开为一张纸，展开后就能实现大量的堆叠放置，有利于大量运输，提高一次运输的量，降低了运输成本。
本实施例中的峰线6，峰线6也叫山线，是指以这条线为界，将这条线两侧的纸翻折，折成的状态为折线在顶部，两侧在下方，形似山峰；谷线7，是指以这条线为界，将这条线两侧的纸翻折，折成的状态为折线在底部，两侧在上部，形似山谷。本实施例中所有的峰线6和谷线7均以图3所示位置为基准。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。