电路板插架装置的制作方法

文档序号:15130299发布日期:2018-08-08 09:21阅读:734来源:国知局

本实用新型涉及电路板检测技术领域,特别是涉及一种电路板插架装置。



背景技术:

随着科学技术及社会经济的发展,科技的进步正影响着社会的经济并改变着人们的生活方式。PCB线路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。PCB线路板在生产的过程中,需要利用基于光学原理的设备来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测,即对线路板进行AOI(Automatic Optic Inspection,自动光学检测)检测,以提高产品的质量。

目前,在进行AOI检测的过程中,需要使用,AOI插板架对待检测的电路板进行整齐的保存放置,以便于在检测过程中方便快捷的拿取电路板。然而,现有的插板架的底板采用的是波浪形结构,通过波浪形结构形成的凹槽对每一块电路板进行限位放置,但是这种波浪形结构的设计往往会导致电路板放置松动不稳定,在移动插架板的过程中电路板发生震动,且电路板的边缘容易与插板架发生摩擦而损坏,显然不利于电路板的生产制造。



技术实现要素:

基于此,有必要针对在移动插架板的过程中电路板发生震动,且电路板的边缘容易与插板架发生摩擦而损坏的技术问题,提供一种电路板插架装置。

一种电路板插架装置,该电路板插架装置包括支架、底座及夹具,所述底座设置于所述支架上,所述底座具有与水平面倾斜的支撑面;所述夹具包括安装槽及限位条,所述安装槽设置于所述支撑面上,所述安装槽侧壁开设有限位槽,所述限位条弹性设置于所述限位槽中。

在其中一个实施例中,所述夹具包括弹簧,所述弹簧设置于所述限位槽中,所述弹簧的末端与所述限位条连接。

在其中一个实施例中,所述弹簧的数量为多个,多个所述弹簧呈一排分布于所述限位槽中。

在其中一个实施例中,所述夹具包括弹片,所述弹片设置于所述安装槽中,所述弹片的末端与所述限位条连接。

在其中一个实施例中,所述安装槽的两侧壁分别开设有两个所述限位槽,所述限位条的数量为两个,所述弹片为U字形结构,所述弹片的底部与所述安装槽连接,所述弹片的两个末端分别与两个所述限位条连接。

在其中一个实施例中,所述限位条为圆柱体结构。

在其中一个实施例中,所述限位槽为半圆弧形结构。

在其中一个实施例中,所述限位条的外径等于所述限位槽的口径。

在其中一个实施例中,所述限位条嵌入所述限位槽中,且所述限位条外壁与所述限位槽内壁抵接。

在其中一个实施例中,所述支撑面与水平面的夹角为-45度至-30度。

上述电路板插架装置结构紧凑简单,易于实现。通过设置于所述限位槽中的限位条用于夹持放置在安装槽中的电路板,这样电路板插入底座上的夹具后,在移动支架时电路板时,能够保持稳定,从而提高了电路板的成品质量。

附图说明

图1为一个实施例中电路板插架装置的结构示意图;

图2为图1所示实施例中电路板插架装置的另一视角的结构示意图;

图3为图1所示实施例中电路板插架装置的另一视角的结构示意图;

图4为图3所示实施例中A部分的放大结构示意图;

图5为一个实施例中电路板插架装置局部的结构示意图;

图6为一个实施例中限位条的结构示意图;

图7为一个实施例中电路板插架装置局部的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图4,电路板插架装置10包括支架100、底座200及夹具300,所述底座200设置于所述支架100上,所述底座200具有与水平面倾斜的支撑面210。所述夹具300包括安装槽310及限位条320,所述安装槽310设置于所述支撑面210上,所述安装槽310侧壁开设有限位槽311,所述限位条320弹性设置于所述限位槽311中。

支架100用于安装底座200。支架100为框架结构。支架100起到支撑作用。支架100底部设置有万向轮,用于移动支架100。支架100顶部设置有扶手,用于受力移动支架100。

底座200用于放置待检测的电路板(以下简称电路板,也称线路板)。底座200为L字形结构。底座200包括底板210和斜板220。底板210和斜板220相连接而形成L字形结构。底板210和斜板220垂直设置。例如,支撑面210设置在底板210上。这样,L字形结构的底座200适应矩形结构的电路板,电路板放置在底座200后,电路板的相邻两侧边分别与底板210和斜板220抵接,从而使电路板受力均衡并稳定放置。

夹具300用于夹持放置在底座200上的电路板,以使电路板稳定在底座200上而不发生送达摇晃的情况。特别是用于在移动支架100时夹持电路板,避免在移动支架100的过程中电路板摇晃不稳定。

夹具300安装在底座200上。具体的,夹具300安装在底座200的支撑面210上。例如,所述支撑面210与水平面倾斜向下。例如,所述支撑面210与水平面的夹角为-45度至-30度。夹具300的形状结构与底座200相适应。例如,夹具300仅安装在底板210上,斜板220只起到承接支撑的作用;例如夹具300分别安装在底板210和斜板220上。这样,底板210和斜板220均分别承接支撑并夹持电路板。

上述电路板插架装置10,通过设置于所述限位槽311中的限位条320用于夹持放置在安装槽310中的电路板,这样电路板插入底座200上的夹具300后,在移动支架时电路板时,能够保持稳定,从而提高了电路板的成品质量。且该电路板插架装置10结构紧凑简单,易于实现。

为了使限位条320弹性设置于所述限位槽311中,请参阅图5,例如,所述夹具300还包括弹簧330,所述弹簧330设置于所述限位槽311中,所述弹簧330的末端与所述限位条320连接。例如,所述弹簧330的一端与所述限位槽311连接如焊接,所述弹簧330的另一端与所述限位条320连接如焊接。这样,在弹簧330的弹力作用下,限位条320将沿弹簧320的伸缩方向运动,从而相对所述限位槽311弹性设置。如此,在电路板插入安装槽310后,电路板与限位条320即可弹性抵接。

为提高对电路板的夹持力,例如,所述弹簧330的数量为多个,多个所述弹簧330呈一排分布于所述限位槽311中。这样,多个所述弹簧330的弹力共同作用在限位条320后,限位条320将具有较大的弹性余量,在电路板插入安装槽310后,限位条320将以较大的弹力与电路板抵接,从而提高了限位条320对电路板的夹持力。

本实施例中,所述安装槽的两侧壁分别开设有两个所述限位槽,所述限位条的数量为两个,每一所述限位槽中设置有一排所述弹簧,所述限位槽中的所述弹簧的末端均与所述限位条连接。这样,在电路板插入安装槽后,电路板被夹持在两个所述限位条之间,两个所述限位条共同夹持电路板。如此,可以更稳定的夹持电路板,提高了在移动支架过程中电路板的稳定性。

为了更好的保护电路板,请参阅图6,例如,限位条320包括限位体321和软性套322。限位体321为圆柱体结构,软性套322为中空的圆柱体结构。软性套322包裹限位体321。软性套322为软性材料制成的中空的圆柱体结构,例如硅胶材料制成;又如软性橡胶材料制成;又如海绵材料制成。软性套322具有柔软性。这样,在夹持电路板时通过软性套322与电路板接触,用于缓冲夹持过程对电路板产生的作用力,从而更好的保护电路板。

一实施例中,如图6所示,例如,所述夹具300还包括弹片340,所述弹片340设置于所述安装槽310中,所述弹片340的末端与所述限位条320连接。例如,弹片340为弹性钢片。例如,弹片340的底部与安装槽310的底部连接如焊接。这样,在弹片340的弹性作用下,限位条320弹性伸缩与限位槽311中。

进一步地,所述安装槽310的两侧壁分别开设有两个所述限位槽311,所述限位条320的数量为两个,所述弹片340为U字形结构,所述弹片340的底部与所述安装槽310连接,所述弹片340的两个末端分别与两个所述限位条320连接。例如,所述限位条320为圆柱体结构。例如,所述限位槽311为半圆弧形结构。例如,所述限位条320的外径等于所述限位槽311的口径。例如,所述限位条320嵌入所述限位槽311中,且所述限位条320外壁与所述限位槽311内壁抵接。这样,两个所述限位条320共同夹持电路板。如此,可以更稳定的夹持电路板,提高了在移动支架100过程中电路板的稳定性。

上述电路板插架装置10结构紧凑简单,易于实现。通过设置于所述限位槽311中的限位条320用于夹持放置在安装槽310中的电路板,这样电路板插入底座200上的夹具300后,在移动支架100时电路板时,能够保持稳定,从而提高了电路板的成品质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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