一种物流用周转架的制作方法

本实用新型涉及物流用具技术领域，具体为一种物流用周转架。

背景技术：

物流机械设备是现代化企业的主要作业工具之一，是合理组织批量生产和机械化流水作业的基础，对第三方物流企业来说，物流设备又是组织物流活动的物质技术基础，体现着企业物流能力的大小，而物流周转架也是其中必不可少的，目前市场上的物流周转架，为了节省时间成本，往往在运输过程中多层叠加货物，并且不具有称重功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物流用周转架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种物流用周转架，包括扶手、支架、第一顶板、第一侧板、第一底板、滚轮、第二侧板、固定片、第二顶板、支撑柱、滚轴、第二底板、拉手、盖帽、第一搭扣、LED显示屏、挡板、铰链、凸块、压力传感器、PLC控制器、轴承、第二搭扣和第三搭扣，所述支架的一端焊接固定在挡板一侧，所述扶手焊接固定在支架的另一端，所述挡板的顶部安装有第一搭扣，所述挡板通过第二搭扣与第二顶板连接，所述第二顶板的一侧两端安装有两个第一搭扣，所述第二顶板通过第一搭扣与第一顶板连接，所述挡板的一侧嵌入安装有LED显示屏，所述挡板的底部通过铰链连接在第一底板的顶部一侧，所述第一底板的顶部一侧安装有滚轴，所述滚轴的两端安装有盖帽，所述滚轴通过轴承套接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的两端均安装有第三搭扣，所述第一侧板和第二侧板均通过固定片与第一顶板固定连接，所述第一底板的顶部四角安装有支撑柱，所述第一底板通过支撑柱与第二顶板连接，所述第一底板的底部四角安装有压力传感器，所述第一底板的底部通过压力传感器连接有滚轮，所述第一底板内部嵌套有第二底板，所述第二底板的一端焊接固定有凸块，所述第二底板的另一端安装有拉手，所述第一底板内嵌入安装有PLC控制器，所述压力传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接LED显示屏。

进一步的，所述第一搭扣通过螺钉与第一顶板和第二顶板连接。

进一步的，所述凸块的顶端高于第一底板的开口2cm。

进一步的，所述PLC控制器为一种SIMATIC S7-300PLC控制器。

进一步的，所述第二搭扣通过螺钉与第二顶板和挡板连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该物流用周转架，装卸货物时，通过打开第二搭扣，将挡板放下，当需要更大空间时，通过拉手将第二底板抽出，由于凸块的顶端高于第一底板的开口2cm，所以凸块会卡住第一底板，防止第二底板掉出，打开第一搭扣，将第一侧板和第二侧板通过轴承绕着滚轴旋转180°，带动第一顶板一起旋转，直至与第二底板接触，将第三搭扣扣紧，此时增加了一倍的空间，可以一次性运送更多的货物，节省时间，操作便捷，同时，压力传感器和PLC控制器的设置可以直接在LED显示屏上得到货物的重量，方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体平面结构示意图；

图3是本实用新型的第一底板剖视图；

图4是本实用新型的轴承位置结构示意图；

图中：1-扶手；2-支架；3-第一顶板；4-第一侧板；5-第一底板；6-滚轮；7-第二侧板；8-固定片；9-第二顶板；10-支撑柱；11-滚轴；12-第二底板；13-拉手；14-盖帽；15-第一搭扣；16-LED显示屏；17-挡板；18-铰链；19-凸块；20-压力传感器；21-PLC控制器；22-轴承；23-第二搭扣；24-第三搭扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种物流用周转架，包括扶手1、支架2、第一顶板3、第一侧板4、第一底板5、滚轮6、第二侧板7、固定片8、第二顶板9、支撑柱10、滚轴11、第二底板12、拉手13、盖帽14、第一搭扣15、LED显示屏16、挡板17、铰链18、凸块19、压力传感器20、PLC控制器21、轴承22、第二搭扣23和第三搭扣24，支架2的一端焊接固定在挡板17一侧，扶手1焊接固定在支架2的另一端，挡板17的顶部安装有第一搭扣15，挡板17通过第二搭扣23与第二顶板9连接，第二顶板9的一侧两端安装有两个第一搭扣15，第二顶板9通过第一搭扣15与第一顶板3连接，挡板17的一侧嵌入安装有LED显示屏16，挡板17的底部通过铰链18连接在第一底板5的顶部一侧，第一底板5的顶部一侧安装有滚轴11，滚轴11的两端安装有盖帽14，滚轴11通过轴承22套接有第一侧板4和第二侧板7，第一侧板4和第二侧板7的两端均安装有第三搭扣24，第一侧板4和第二侧板7均通过固定片8与第一顶板3固定连接，第一底板5的顶部四角安装有支撑柱10，第一底板5通过支撑柱10与第二顶板9连接，第一底板5的底部四角安装有压力传感器20，第一底板5的底部通过压力传感器20连接有滚轮6，第一底板5内部嵌套有第二底板12，第二底板12的一端焊接固定有凸块19，第二底板12的另一端安装有拉手13，第一底板5内嵌入安装有PLC控制器21，压力传感器20电性连接PLC控制器21的输入端，PLC控制器21的输出端电性连接LED显示屏16。

进一步的，第一搭扣15通过螺钉与第一顶板3和第二顶板9连接。

进一步的，凸块19的顶端高于第一底板5的开口2cm。

进一步的，PLC控制器21为一种SIMATIC S7-300PLC控制器。

进一步的，第二搭扣23通过螺钉与第二顶板9和挡板17连接。

工作原理：装卸货物时，通过打开第二搭扣23，将挡板17放下，当需要更大空间时，通过拉手13将第二底板12抽出，由于凸块19的顶端高于第一底板5的开口2cm，所以凸块19会卡住第一底板5，防止第二底板12掉出，打开第一搭扣15，将第一侧板4和第二侧板7通过轴承22绕着滚轴11旋转180°，带动第一顶板3一起旋转，直至与第二底板12接触，将第三搭扣24扣紧，此时增加了一倍的空间，可以一次性运送更多的货物，节省时间，操作便捷，同时，压力传感器20和PLC控制器21的设置可以直接在LED显示屏16上得到货物的重量，方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。