新型零部件周转器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型零部件周转器具，包括了至少一层隔片机构，隔片机构包括了多个上、下插片，多个上、下插片均沿水平方向排列且互相之间平行，下插片位于上插片的下方，同时上插片垂直于下插片，每个上插片底部还开设有多个上齿槽，相邻上齿槽之间形成有上咬合齿，每个下插片顶部还开设有多个下齿槽，相邻下齿槽之间形成有下咬合齿，多个上、下插片之间分别通过上、下咬合齿进行上下咬合，上、下齿槽的宽度相等，上、下咬合齿的宽度相等，上、下插片四角还分别开设有上、下固定孔。通过上述结构，本实用新型能够方便快捷地进行灵活的组合，既优化了零部件数量管理，还大大保证了零部件保管质量。
【专利说明】
新型零部件周转器具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型零部件周转器具。
【背景技术】
[0002]在生产制造过程中，目前用来周转零部件的一种常用方式是外部采用塑料周转箱，而内部采用塑料袋进行分包装，但这种方式使得零部件的数量不易清点，继而导致因数量不准确而加大了人员抽检力度，以及产线二次生产；另一种常用方式是外部采用塑料周转箱，而内部采用吸塑盒进行区隔，这样相比于上一种方式，使得零部件的数量得到了很好的管制，但与此同时所存在的问题是，因零部件的异化程度高，该种方式便造成了需要使用不同规格的吸塑盒，同时在管理上也形成难度，同时，随着生产的淡旺季问题，容器在旺季时不够用，淡季时大量的零部件又无处可以堆放，这也始终困扰着制造业，成为了亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便快捷地进行灵活的组合，从而既优化了零部件的数量管理，同时还大大保证了零部件保管质量的新型零部件周转器具。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种新型零部件周转器具，包括了至少一层隔片机构，所述隔片机构分别包括了多个上插片和多个下插片，所述多个上插片沿水平方向排列且互相之间平行设置，所述多个下插片位于所述多个上插片的下方，且所述多个下插片也沿水平方向排列且互相之间平行设置，同时所述多个上插片还分别垂直于所述多个下插片；
[0006]在每个上插片的底部还均匀开设有多个上齿槽，在相邻的两个上齿槽之间还形成有上咬合齿，在每个下插片的顶部还均匀开设有多个下齿槽，在相邻的两个下齿槽之间还形成有下咬合齿，并且所述多个上插片和多个下插片之间分别通过上咬合齿及下咬合齿进行上下咬合；
[0007]所述上齿槽和下齿槽在水平方向上的宽度相等，所述上咬合齿和下咬合齿在水平方向上的宽度相等，同时在每个上插片的四角还均开设有上固定孔，在每个下插片的四角还均开设有下固定孔。
[0008]上述新型零部件周转器具，其中所述隔片机构的数目为多层，且所述多层隔片机构之间沿竖直方向上下排列，同时所述上齿槽从所述上插片的底部竖直向上延伸至所述上插片的中部，所述下齿槽从所述下插片的顶部竖直向下延伸至所述下插片的中部。
[0009]上述新型零部件周转器具，其还包括了水平布置于相邻两层隔片机构之间的隔板。
[0010]上述新型零部件周转器具，其中相邻的两层隔片机构之间通过卡扣进行可拆连接。
[0011]上述新型零部件周转器具，其中所述上咬合齿及下咬合齿在水平方向上的宽度为l_5cm0
[0012]上述新型零部件周转器具，其中所述上插片和下插片的材质均为塑料片。
[0013]上述新型零部件周转器具，其中在所述隔板上还均匀开设有多个隔板通气孔，同时在所述上插片及下插片上还分别均匀开设有多个插片通气孔。
[0014]上述新型零部件周转器具，其中在所述隔板内还分别嵌设有振动传感器、微控制器、报警器和无线发射器，并且所述振动传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端分别连接至所述报警器和无线发射器的输入端。
[0015]本实用新型的有益效果是:通过采用上述结构，本实用新型能够方便快捷地进行灵活的组合，从而既优化了零部件的数量管理，同时还大大保证了零部件保管质量。
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0017]图1是新型零部件周转器具的装配结构示意图。
[0018]图中:隔片机构I，上插片2，下插片3，上齿槽4，上咬合齿5，下齿槽6，下咬合齿7，上固定孔8，下固定孔9，隔板10，卡扣11。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，一种新型零部件周转器具，包括了至少一层隔片机构I，隔片机构I分别包括了多个上插片2和多个下插片3，多个上插片2沿水平方向排列且互相之间平行设置，多个下插片3位于多个上插片2的下方，且多个下插片3也沿水平方向排列且互相之间平行设置，同时多个上插片2还分别垂直于多个下插片3;
[0020]在每个上插片2的底部还均匀开设有多个上齿槽4，在相邻的两个上齿槽4之间还形成有上咬合齿5，在每个下插片3的顶部还均匀开设有多个下齿槽6，在相邻的两个下齿槽6之间还形成有下咬合齿7，并且多个上插片2和多个下插片3之间分别通过上咬合齿5及下咬合齿7进行上下咬合；
[0021]上齿槽4和下齿槽6在水平方向上的宽度相等，上咬合齿5和下咬合齿7在水平方向上的宽度相等，同时在每个上插片2的四角还均开设有上固定孔8，在每个下插片3的四角还均开设有下固定孔9。
[0022]具体地，对于上述新型零部件周转器具，其中上咬合齿5及下咬合齿7在水平方向上的宽度可根据实际的零部件存放需求以及生产工艺需求而进行灵活的设置。作为一种优选的技术方案，上咬合齿5及下咬合齿7在水平方向上的宽度可设置为l-5cm，当然，上咬合齿5及下咬合齿7也可以设置为上述宽度范围以外的其他宽度尺寸。
[0023]在上述结构下，通过均匀设有上咬合齿5及下咬合齿7，多个上插片2和多个下插片3之间便可以进行上下咬合，从而形成了多个相互分隔的零部件容纳空间，并且通过灵活调节上插片2之间的间距和/或下插片3之间的间距，还可方便地对应不同尺寸大小的零部件，进行容纳空间的尺寸调节，这大大优化了对零部件的存放管理和数量管理。
[0024]特别地，上插片2和下插片3的制造模具和工艺可完全相同，这样便可进一步大大提升了本实用新型在生产加工中的便捷性和标准化。
[0025]作为进一步的优选，对于上述新型零部件周转器具，其中隔片机构I的数目为多层，且多层隔片机构I之间沿竖直方向上下排列，同时上齿槽4从上插片2的底部竖直向上延伸至上插片2的中部，下齿槽6从下插片3的顶部竖直向下延伸至下插片3的中部。这样，当零部件的高度超出了单层隔片机构I的高度时，便可灵活地使用多层隔片机构I进行上下叠加，从而大大满足了对更高尺寸零部件的存放需求。
[0026]作为更进一步的优选，对于上述新型零部件周转器具，其还包括了水平布置于相邻两层隔片机构I之间的隔板10。这样，当将多层隔片机构I进行上下叠加，以用于对零部件进行上下分层放置时，此时便可在上下相邻的两层零部件之间加设隔板10，从而有效实现了对多层零部件的上下隔离，这进一步大大提升了周转器具的组合灵活性和使用性能。
[0027]作为再进一步的优选，对于新型零部件周转器具，其中相邻的两层隔片机构I之间通过卡扣11进行可拆连接，以保证多个隔片机构I之间不会相互进行串动。
[0028]作为再进一步的优选，对于新型零部件周转器具，其中上插片2和下插片3的材质均为塑料片。这样，通过采用塑料片代替传统的纸片和塑料中空片，便进一步保证了耐用度，并进一步减少了使用体积。
[0029]作为再进一步的优选，对于新型零部件周转器具，其中在隔板10上还均匀开设有多个隔板通气孔(图中未示出)，同时在上插片2及下插片3上还分别均匀开设有多个插片通气孔(图中未示出)。这样，便可进一步提升了周转器具的通气散热性能，从而更加有利于零部件的安全存放。
[0030]作为再进一步的优选，对于新型零部件周转器具，其中在隔板10内还分别嵌设有振动传感器、微控制器、报警器和无线发射器，且振动传感器的输出端连接至微控制器的输入端，微控制器的输出端分别连接至报警器和无线发射器的输入端。这样，在零部件的运输过程中，当隔板10检测到自身受到了异常的、较大的震荡作用时，便可及时通过报警器进行报警，并且还可通过无线发射器将该震荡信息对外发送(如发送至远程的监控中心)，从而有效保障了零部件的安全运输。
[0031]综上，通过采用上述结构，本实用新型能够方便快捷地进行灵活的组合，且柔性更强，标准化程度更高，对于零部件保管过程中的数量和质量起到了更好的保证作用，同时本实用新型还大大节约了零部件的清点时间；此外，本实用新型在使用完成后，还可完全拆卸，从而节约了储存空间和返程时的运输空间。
[0032]上面结合附图对本实用新型优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种新型零部件周转器具，其特征在于:包括了至少一层隔片机构(I)，所述隔片机构(I)分别包括了多个上插片(2)和多个下插片(3)，所述多个上插片(2)沿水平方向排列且互相之间平行设置，所述多个下插片(3)位于所述多个上插片(2)的下方，且所述多个下插片(3)也沿水平方向排列且互相之间平行设置，同时所述多个上插片(2)还分别垂直于所述多个下插片(3); 在每个上插片(2)的底部还均匀开设有多个上齿槽(4)，在相邻的两个上齿槽(4)之间还形成有上咬合齿(5)，在每个下插片(3)的顶部还均匀开设有多个下齿槽(6)，在相邻的两个下齿槽(6)之间还形成有下咬合齿(7)，并且所述多个上插片(2)和多个下插片(3)之间分别通过上咬合齿(5)及下咬合齿(7)进行上下咬合； 所述上齿槽(4)和下齿槽(6)在水平方向上的宽度相等，所述上咬合齿(5)和下咬合齿(7)在水平方向上的宽度相等，同时在每个上插片(2)的四角还均开设有上固定孔(8)，在每个下插片(3)的四角还均开设有下固定孔(9)。2.如权利要求1所述的新型零部件周转器具，其特征在于:所述隔片机构(I)的数目为多层，且所述多层隔片机构(I)之间沿竖直方向上下排列，同时所述上齿槽(4)从所述上插片(2)的底部竖直向上延伸至所述上插片(2)的中部，所述下齿槽(6)从所述下插片(3)的顶部竖直向下延伸至所述下插片(3)的中部。3.如权利要求2所述的新型零部件周转器具，其特征在于:所述周转器具还包括了水平布置于相邻两层隔片机构(I)之间的隔板(10)。4.如权利要求2所述的新型零部件周转器具，其特征在于:相邻的两层隔片机构(I)之间通过卡扣(11)进行可拆连接。5.如权利要求1所述的新型零部件周转器具，其特征在于:所述上咬合齿(5)及下咬合齿(7)在水平方向上的宽度为l-5cm06.如权利要求1所述的新型零部件周转器具，其特征在于:所述上插片(2)和下插片(3)的材质均为塑料片。7.如权利要求3所述的新型零部件周转器具，其特征在于:在所述隔板(10)上还均匀开设有多个隔板通气孔，同时在所述上插片(2)及下插片(3)上还分别均匀开设有多个插片通气孔。8.如权利要求3所述的新型零部件周转器具，其特征在于:在所述隔板(10)内还分别嵌设有振动传感器、微控制器、报警器和无线发射器，且所述振动传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端分别连接至所述报警器和无线发射器的输入端。
【文档编号】B65D79/00GK205686856SQ201620636609
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月25日 公开号201620636609.2, CN 201620636609, CN 205686856 U, CN 205686856U, CN-U-205686856, CN201620636609, CN201620636609.2, CN205686856 U, CN205686856U
【发明人】崔晓翔
【申请人】崔晓翔