电池包装壳和电池包装结构体的制作方法

文档序号:16783534发布日期:2019-02-01 19:17阅读:195来源:国知局
电池包装壳和电池包装结构体的制作方法

本实用新型涉及一种电池包装壳和电池包装结构体。



背景技术:

近年来,随着电子产品的发展,对作为这些电子产品的驱动用电源的电池的需求不断增多,对电池的包装结构和工艺等也一直在进行各种研究。

现有的电池包装基本上都是通过人工将电池一个一个地装入电池包装壳例如吸塑壳中。图1(a)和图1(b)是现有技术的电池包装壳的一个例子的结构和使用状态的示意图,在电池装入之后将电池包装壳的开口部与纸板或塑料板等卡板粘合起来而形成一个封装包装体。图1(c)和图1(d)是现有技术的电池包装壳的另一个例子即贝壳状包装壳的结构和使用状态的示意图,在电池装入之后,将该贝壳状包装壳合上而封装。

上述现有的电池包装存在下述问题:需要人工将电池的标识(Logo)等图案和方位对齐后一个一个地装入包装壳中,耗工时,效率低;而且,在被装入在包装壳中后单个电池在运输和销售的期间受到颠簸等外力作用时容易发生转动,导致各个电池的标识等图案变得不整齐,影响美观和整齐性。

因此,针对现有的情况,为了能够降低成本、提高效率、并且使包装后的电池不容易因外力作用而发生转动,本申请人正在考虑采用由两个以上电池一体化包装而成的电池单元、和适用于包装固定该电池单元的电池包装壳和电池包装结构体。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决上述课题,提供能够降低成本、提高效率和适用于包装固定由两个以上电池一体化包装而成的电池单元的电池包装壳和电池包装结构体。

为了达到上述目的,本实用新型的设计者经过精心的研究,得到了下述的技术方案。

本实用新型涉及一种电池包装壳,其特征在于,其具有:用于收纳由两个以上电池一体化包装而成的电池单元的收纳部;和位于该收纳部的端部且用于固定上述电池单元的固定部。

在上述收纳部中装入由两个以上电池一体化包装而成的电池单元后,在运输和销售的期间受到颠簸等外力作用时电池不会发生转动。

上述电池包装壳优选由透明塑料制成。

另外,优选在上述电池包装壳的背面侧的至少一个端部具有加强筋,更优选在上述电池包装壳的背面侧的两个端部均具有加强筋,由此可以提高上述电池包装壳的端部的强度,从而在热缩等时不易变形。

再者,优选在上述电池包装壳的背面侧的中间部具有至少一个加强筋,更优选在上述电池包装壳的背面侧的中间部具有对称地配置的两个加强筋,由此可以提高上述电池包装壳的中间部的强度,从而在热缩等时不易变形。

此外,通常,在上述电池包装壳的一端形成有钩挂孔,以便于将电池包装壳本身或包装电池单元后进行钩挂。

本实用新型还涉及一种电池包装结构体,其特征在于,其具有:两个如上所述的电池包装壳;和将这两个电池包装壳相连接的连接部。

根据上述电池包装结构体,两个上述电池包装壳各自的各个结构可以分别相同或不同,通常,根据形状尺寸、固定位置和强度等方面的实际需要来确定即可。

另外,优选两个上述电池包装壳各自的边部具有相对应的卡扣,由此能够将两个上述电池包装壳扣合,便于将电池包装壳本身或包装电池单元后固定保存。

此外,上述电池包装结构体是被一体化地制成的,例如通过吸塑、吹塑或注塑等来制成。

根据本实用新型,可以方便地将通过机械自动化由两个以上电池一体化包装而成的电池单元装入上述电池包装壳和上述电池包装结构体中,无需核对单个电池的标识等图案和文字朝向,由此降低了成本、提高了效率,并且包装后电池不会发生转动等不良状况。

通过在上述电池包装壳的端部和中间部设置加强筋,由此可以提高上述电池包装壳的端部和中间部的强度,从而在热缩等时不易变形。

通过在上述电池包装壳的边部设置卡扣,由此能够将两个上述电池包装壳扣合,便于将电池包装壳本身或包装电池单元后固定保存。

另外,根据本实用新型,上述电池单元从上述电池包装壳和电池包装结构体中拆下来后可以单个放置而不会倾倒,从而易于保存。

因此,根据本实用新型,能够降低成本、提高效率、并且包装后电池不会发生转动等不良状况、不易变形、易于保存。

附图说明

图1(a)和图1(b)是现有技术的电池包装壳的一个例子的结构和使用状态的示意图。

图1(c)和图1(d)是现有技术的电池包装壳的另一个例子(贝壳状包装壳)的结构和使用状态的示意图。

图2(a)是本实用新型的第一实施方式的电池包装壳的正面示意图。

图2(b)是本实用新型的第一实施方式的电池包装壳的背面示意图。

图2(c)是本实用新型的第一实施方式的电池包装壳中装入电池单元之时的状态的示意图。

图2(d)是本实用新型的第一实施方式的电池包装壳中装入电池单元后的状态的示意图。

图3(a)是本实用新型的第二实施方式的电池包装结构体的正面示意图。

图3(b)是本实用新型的第二实施方式的电池包装结构体的背面示意图。

图3(c)是本实用新型的第二实施方式的电池包装结构体中装入有电池单元后的状态的示意图。

具体实施方式

以下,参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。在附图中,为了简化说明,对具有实质上相同的功能的构成要件用同一参考符号表示。另外,本实用新型并不限于以下的实施方式。

(第一实施方式)

如图2(a)至图2(d)所示,本实施方式涉及一种电池包装壳10,其具有:用于收纳由两个以上电池一体化包装而成的电池单元3的收纳部1;和位于该收纳部的端部且用于固定上述电池单元的固定部2a、2b。

上述收纳部以及上述固定部2的结构和形状根据电池单元的形状和尺寸等来进行设置即可。

在上述收纳部中装入由两个以上电池一体化包装而成的电池单元,由于电池单元的整体性,因而无需核对单个电池的标识等图案和文字朝向,由此降低了成本、提高了效率,而且在运输和销售的期间受到颠簸等外力作用时电池也不会发生转动。

图2(a)是本实施方式的电池包装壳的正面示意图。图2(b)是本实施方式的电池包装壳的背面示意图。图2(c)是本实施方式的电池包装壳中装入电池单元之时的状态的示意图。图2(d)是本实施方式的电池包装壳中装入电池单元后的状态的示意图。

优选的是,如图2(b)所示,在上述电池包装壳的背面侧(即收纳部的背面侧)的至少一个端部具有加强筋4a、4b,更优选在上述电池包装壳的背面侧的两个端部均具有加强筋4a、4b,由此可以提高上述电池包装壳的端部的强度,从而在热缩等时不易变形。

再者,优选在上述电池包装壳的背面侧的中间部具有至少一个加强筋5a、5b,更优选在上述电池包装壳的背面侧的中间部具有对称地配置的两个加强筋5a、5b,由此可以提高上述电池包装壳的中间部的强度,从而在热缩等时不易变形。

上述加强筋可以为凸台加强筋、线段状加强筋或为横跨整个包装壳的条状加强筋。

上述电池包装壳的材质没有特别的限定,优选由透明塑料制成。

上述电池包装壳可以为吸塑壳、吹塑壳或注塑壳等,通常为吸塑壳。

在本实施方式中,在将电池装入电池包装壳的收纳部后,将该电池包装壳的开口部与纸板或塑料板等卡板粘合起来而形成一个封装包装体。

此外,通常,在上述电池包装壳的一端形成有钩挂孔7,以便于将电池包装壳本身或包装电池单元后进行钩挂。

从结构上来看,上述电池单元3具有:正负极分别平齐地并排排列的多个电池8;和将上述多个电池8一体地包裹起来的薄膜9。

在本实用新型中,包裹的形式可以是半裹,也可以是全裹。所谓的半裹是指,电池没有被薄膜完全地包裹,即电池的一部分未被薄膜包裹而露出来了。所谓的全裹是指,电池被薄膜完全地包裹。

从具有更好的实用性和更利于自动化操作的观点来看,上述薄膜优选为热收缩膜。上述薄膜可以是透明薄膜,也可以是非透明薄膜,但优选为透明薄膜。

作为热收缩膜,上述薄膜可以是通常用于热收缩包装的那些热收缩膜,例如聚乙烯膜(PE膜)、聚丙烯膜(PP膜)、聚氯乙烯膜(PVC膜)、聚酯膜(PET)或多层共挤聚烯烃膜(POF膜)。

当使用热收缩膜时,电池单元的形成工艺如下:通过机械自动化地将多个电池按照各自的正负极分别平齐并且各自的标识等图案和文字朝向对齐后地并排排列,然后将其通过热收缩膜等薄膜包裹起来,然后经由热收缩包装机进行热收缩包装,从而一体地包裹(包装)成电池单元。

上述薄膜的厚度只要是能够使薄膜保持适当的强度即可。

上述电池单元中上述多个电池可以是不同尺寸和规格的电池,从具有更好的实用性和更利于自动化操作的观点来看,优选为相同尺寸和规格的电池。

上述多个电池可以为两个以上的任意个数,从更容易进行拼装的观点来看,优选为偶数个。在实用上,电池通常以成对的偶数个使用。

上述电池没有特别限制,可以为一次电池或二次电池,其形状可以为圆柱形或方形,例如,可以为5号或7号电池那样的常用小型干电池,也可以为较大尺寸的锂离子二次电池。

上述电池单元的包裹用薄膜还可以在与两个并排的电池(两个相邻电池)之间的缝隙对应的位置处具有撕开线。该撕开线是为了在使用或拼装时更容易将电池单元中的一部分电池拆分下来而设置的。该撕开线通常是通过下述工艺来得到的:在用薄膜进行热收缩包装后用锯齿状加工工具切割出撕开线;或者,也可以在薄膜的制膜时,通过锯齿状模具等加工工具在薄膜上形成撕开线;

此外,可以将由两个电池形成的电池单元和由四个电池形成的电池单元作为基础的模块化电池单元。当需要具有更多个电池的电池单元时,可以通过多个上述模块化电池单元进行组合来得到所需的电池单元。例如,当需要具有六个电池的电池单元时,可以通过由两个电池形成的模块化电池单元和由四个电池形成的模块化电池单元组合得到。

(第二实施方式)

如图3(a)至图3(b)所示,本实施方式涉及一种电池包装结构体20,其具有:两个上述第一实施方式所述的电池包装壳10;和将这两个电池包装壳10相连接的连接部15。

本实施方式的电池包装结构体从形状上来看可以称为贝壳状包装壳。

另外,优选两个上述电池包装壳各自的边部具有相对应的卡扣11,由此能够将两个上述电池包装壳扣合,便于将电池包装壳本身或包装电池单元后固定保存。

此外,上述电池包装结构体是被一体化地制成的,例如通过吸塑、吹塑或注塑等来制成。

图3(a)是本实施方式的电池包装结构体的正面示意图。图3(b)是本实施方式的电池包装结构体的背面示意图。图3(c)是本实施方式的电池包装结构体中装入有电池单元后的状态的示意图。

电池包装壳10的各个结构的设置和功能与第一实施方式所述的内容完全相同,根据实际的需要从这些内容之中进行选择即可。

根据上述电池包装结构体20,两个上述电池包装壳10各自的各个结构可以分别相同或不同,通常,根据形状尺寸、固定位置和强度等方面的实际需要来确定即可。

根据本实用新型的第一实施方式的电池包装壳和第二实施方式的电池包装结构体,因此,根据本实用新型,能够降低成本、提高效率、并且包装后电池不会发生转动等不良状况、不易变形、易于保存。

本实用新型的其它优点和改进将是本领域技术人员容易想到的,因而本实用新型的范围不受上述典型的示例和具体的细节所限制。因此,在不背离由所附的权利要求书和其等同范围所定义的总的发明构思的精神或范围内,本实用新型可以进行各种改进。

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