一种回拨供料组件的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种回拨供料组件。

背景技术：

在生产中，在上料后对物料进行加工，由于整个加工流程是一体化的，如果物料上料不及时，则会导致后端加工装置空载工作，严重降低设备的使用寿命，为避免出现空载的现象，并提高工作效率，因此需一种回拨供料组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种回拨供料组件，具有送料速度快，插件工作安全的优点，解决了现有技术中送料速度慢，插件无法正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回拨供料组件，包括机座，所述机座的上端设置有拨料移位组件、折弯组件、切断组件和取料组件，拨料移位组件固定安装在机座的左侧，折弯组件位于拨料移位组件的内侧，切断组件位于折弯组件的内侧，取料组件位于机座的右侧，拨料移位组件、折弯组件、切断组件和取料组件均通过螺母与机座上端固定连接；所述机座的下端固定安装有配电箱。

优选的，所述拨料移位组件包括第一电机、凸轮和连杆，第一电机与凸轮间设置有轴杆，第一电机与凸轮通过轴杆连接，连杆固定安装在凸轮的侧端，第一电机与配电箱电连接。

优选的，所述折弯组件包括机架、第二电机、第一传动杆和折弯机械手，第二电机固定安装在第一机架的顶端，折弯机械手位于第一机架的底端，折弯机械手和第二电机通过第一传动杆连接，第二电机与配电箱电连接。

优选的，所述切断组件包括第二机座、第三电机、第二传动杆和切刀，第三电机固定安装在第二机座的上端，切刀位于第二机座下端，第三电机与切刀通过第二传动杆连接，第三电机与配电箱电连接。

优选的，所述取料组件包括底座，底座上安装有旋转气缸，底座的上端安装有承轴座，承轴座的底端中央与旋转气缸的输出端固定连接，承轴座的两侧分别固定安装有第一取料手和第二取料手，旋转气缸与配电箱电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本回拨供料组件一次性向前拨料8PCS，拨料通过第一电机带动轴杆转动从而带动凸轮转动带动固定安装在凸轮的连杆移动进行拨料，拼移动8MM采用模组直线运动方式，模组移动8mm所需时间:1PCS/0.7S.这样快速送料为插件提供了安全保障；整体结构效率慢在拨料和切断机折弯上面，为匹配供料单元配合单头快速插件节拍，因此设置第一取料手和第二取料手，以提高供料的速度；整体送料速度快，插件工作安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拨料移位组件与机座连接图；

图3为本实用新型的拨料移位组件主视图；

图4为本实用新型的折弯组件侧视图；

图5为本实用新型的切断组件侧视图；

图6为本实用新型的取料组件侧视图。

图中：1机座、2拨料移位组件、21第一电机、22凸轮、23连杆、24轴杆、3折弯组件、31机架、32第二电机、33第一传动杆、34折弯机械手、4切断组件、41第二机座、42第三电机、43第二传动杆、44切刀、5取料组件、51底座、52旋转气缸、53承轴座、54第一取料手、55第二取料手、6配电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种回拨供料组件，包括机座1，机座1的上端设置有拨料移位组件2、折弯组件3、切断组件4和取料组件5，拨料移位组件2固定安装在机座1的左侧，折弯组件3位于拨料移位组件2的内侧，切断组件4位于折弯组件3的内侧，取料组件5位于机座1的右侧，拨料移位组件2、折弯组件3、切断组件4和取料组件5均通过螺母与机座1上端固定连接；机座1的下端固定安装有配电箱6；拨料移位组件2包括第一电机21、凸轮22和连杆23，第一电机21与凸轮22间设置有轴杆24，第一电机21与凸轮22通过轴杆24连接，连杆23固定安装在凸轮22的侧端，第一电机21与配电箱6电连接；折弯组件3包括机架31、第二电机32、第一传动杆33和折弯机械手34，第二电机32固定安装在第一机架31的顶端，折弯机械手34位于第一机架31的底端，折弯机械手34和第二电机32通过第一传动杆33连接，第二电机32与配电箱6电连接；切断组件4包括第二机座41、第三电机42、第二传动杆43和切刀44，第三电机42固定安装在第二机座41的上端，切刀44位于第二机座41下端，第三电机42与切刀44通过第二传动杆43连接，第三电机42与配电箱6电连接；取料组件5包括底座51，底座51上安装有旋转气缸52，底座51的上端安装有承轴座53，承轴座53的底端中央与旋转气缸52的输出端固定连接，承轴座53的两侧分别固定安装有第一取料手54和第二取料手55，旋转气缸52与配电箱6电连接；该回拨供料组件一次性向前拨料8PCS，拨料通过第一电机21带动轴杆24转动从而带动凸轮22转动带动固定安装在凸轮22的连杆23移动进行拨料，拼移动8MM采用模组直线运动方式，模组移动8mm所需时间:1PCS/0.7S.这样快速送料为插件提供了安全保障；整体结构效率慢在拨料和切断机折弯上面，为匹配供料单元配合单头快速插件节拍，因此设置第一取料手54和第二取料手55，每次拨料2PCS，通过旋转气缸52旋转180度以使第一取料手54和第二取料手55进行切换，以提高供料的速度；整体送料速度快，插件工作安全。

综上所述：本回拨供料组件一次性向前拨料8PCS，拨料通过第一电机21带动轴杆24转动从而带动凸轮22转动带动固定安装在凸轮22的连杆23移动进行拨料，拼移动8MM采用模组直线运动方式，模组移动8mm所需时间:1PCS/0.7S.这样快速送料为插件提供了安全保障；整体结构效率慢在拨料和切断机折弯上面，为匹配供料单元配合单头快速插件节拍，因此设置第一取料手54和第二取料手55，以提高供料的速度；整体送料速度快，插件工作安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。