本实用新型涉及饲料包装技术领域，具体涉及一种新型发酵饲料袋。
背景技术：
粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，粗饲料中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成分迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。现有技术中的发酵饲料袋在使用过程中多在饲料袋上设置单向阀，单向阀的设置使发酵饲料袋的成本高，并且出气不方便。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型发酵饲料袋，本实用新型加工制造简单，可以解决现有的发酵饲料袋成本高，单向阀容易失效的问题。
本实用新型提供了一种新型发酵饲料袋，用于放置保存饲料，其特征在于：包括袋体，所述袋体的上端设有至少一个可排气的上热封结构。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述上热封结构包括第一上热封条和第一下热封条，在所述第一上热封条和第一下热封条上错位设置有第一上缺口和第一下缺口，所述第一上热封条和第一下热封条之间的袋体形成第一气流通道。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第一上缺口位于第一上热封条的左侧或者右侧，所述第一下缺口位于第一下热封条的右侧或者左侧。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述上热封结构为多个且在竖直方向上平行设置，相邻的两所述上热封结构设有第二气流通道。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第一气流通道和第二气流通道上均设有上杀菌区，所述上杀菌区的袋体侧壁上涂抹有抗生素。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述袋体的下端设有至少一个可排气的下热封结构。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述下热封结构包括第二上热封条和第二下热封条，在所述第二上热封条和所述第二下热封条上错位设置有第二上缺口和第二下缺口，所述第二上热封条和第二下热封条之间的袋体形成第三气流通道。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第二上缺口位于第二上热封条的左端或者右端，所述第二下缺口位于第二下热封条的右端或者左端。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述下热封结构为多个且在竖直方向上平行设置，相邻的两所述下热封结构设有第四气流通道。
优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第三气流通道和第四气流通道上均设有下杀菌区，所述下杀菌区的袋体侧壁上涂抹有抗生素。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置上热封结构，通过上热封结构即可取代传统的单向出气阀，并且可以通过增加上热封结构和下热封结构，延长气流通道的长度来调节密封效果。本实用新型结构简单，成本低廉，加工方便，并且密封性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为实施例一的结构示意图；
图2为第一缺口的示意图；
图3为实施例二的结构示意图。
附图中：1表示袋体；10表示上热封结构；100表示第一上热封条；101表示第一上缺口；102表示第一下热封条；103表示第一下缺口；104表示第一气流通道；11表示第二气流通道；12表示上杀菌区；13表示下热封结构；130表示第二上热封条；131表示第二上缺口；132表示第二下热封条；133表示第二下缺口；134表示第三气流通道；14表示第四气流通道；15表示下杀菌区。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例一
如图1至图2，图1中A所在的方向表示上方向，B所在的方向表示下方向，本实用新型提供了一种新型发酵饲料袋，用于放置保存饲料，包括袋体，所述袋体的上端设有一个可排气的上热封结构10。
所述上热封结构10包括第一上热封条100和第一下热封条102，所述第一上热封条100的左端设有第一上缺口101，所述第一下热封条102的右端设有第一下缺口103，所述第一上热封条100和第一下热封条102之间的袋体形成第一气流通道104。
所述袋体的下端设有一个可排气的下热封结构13。所述下热封结构13包括第二上热封条130和第二下热封条132，所述第二上热封条130的右端设有第二上缺口131，所述第二下热封条132的左端设有第二下缺口133，所述第二上热封条130和第二下热封条132之间的袋体形成第三气流通道134。
本实施例的原理为：用两个分别在袋体的上边缘和下边缘附近留有空隙的热压密封将袋口封口后，分别形成上热封结构10和下热封结构13。
其中，第一上热封条100和第一下热封条102之间的袋体形成第一气流通道104，第二上热封条130和第二下热封条132之间的袋体形成第三气流通道134。
由于第一气流通道104和第三气流通道134均狭长窄小且气阻较大，加上分别形成第一气流通道104和第三气流通道134的袋体贴合在一起，第一气流通道104和第三气流通道134在袋体内外气压一样的情况下，袋体内外空气无法形成流动。形成了一种密封状态。当袋内的物料产生气体，袋体内气压大于袋体外气压时，袋体内的气体可以克服第一气流通道104或者第三气流通道134的阻力跑出袋体外，避免袋体由于压力过大而爆裂。本实用新型对于存放有产气可能的发酵饲料有很好的密封效果，可以替代市面上加设单向出气阀的发酵饲料袋。
实施例二
如图2至图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述第一气流通道104和第二气流通道11均设有上杀菌区12，所述上杀菌区12的袋体1侧壁上涂抹有抗生素。
所述袋体的上端在竖直方向上平行设有两个可排气的上热封结构10，相邻的两所述上热封结构10设有第二气流通道11。
所述袋体的下端在竖直方向上平行设有两个可排气的下热封结构13，相邻的两所述下热封结构13设有第四气流通道14。
所述第三气流通道134和第四气流通道14均设有下杀菌区15，所述下杀菌区15的袋体1侧壁上涂抹有抗生素。
本实施例中，由于增设增设了一个上热封结构10和一个下热封结构13，因此，相比于实施例一，袋体内的气体需要克服第一气流通道104、第二气流通道11、第三气流通道134以及第四气流通道14的阻力更大，相对而言密封性能更好，但也不会因为无法排气使得袋体爆裂，并且，设置的上杀菌区12和下杀菌区15可以避免外界的细菌跟随外界空气进入到袋体内，污染袋体内部的发酵环境。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。