一种软磁铁氧体磁芯报废回收再利用装置的制作方法

文档序号:15385763发布日期:2018-09-08 00:32阅读:1360来源:国知局

本实用新型涉及磁芯报废回收技术领域,具体为一种软磁铁氧体磁芯报废回收再利用装置。



背景技术:

为了满足开关电源提高效率和减小尺寸、重量的要求,需要一种高磁通密度和高频低损耗的变压器磁芯。虽然有高性能的非晶态软磁合金竞争,但从性能价格比考虑,软磁铁氧体材料仍是最佳的选择。

但是这类软磁铁氧体磁芯在长时间使用后,需要进行更换,以及保证电器的安全性和稳定性,而换下来的废旧磁芯常常需要通过工人批量回收,然后再进行重新制造,从而达到再利用的效果,由于这类磁芯质地偏软,在回收过程中,很容易占据置物箱的空间,需要在其存放时,对其进行一定的压实以保证置物箱的存放量,同时置物箱经常多个进行运输,由于路况问题很容易出现置物箱不稳定的情况发生,给工作人员的回收再利用工作带来一定的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种软磁铁氧体磁芯报废回收再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种软磁铁氧体磁芯报废回收再利用装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端内部设有对位槽,所述对位槽的内侧滑动套接有对位杆,所述对位杆的内部设有定位槽,所述支撑杆的内部设有定位孔,所述定位孔的内侧滑动套接有定位销,所述定位销的表面活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接定位销的表面,所述第一弹簧的另一端固定连接支撑杆的表面,所述定位销的另一端插入定位槽的内侧,所述对位杆的上端固定连接有置物箱。

优选的,所述置物箱的内侧两端均固定连接有限位槽,限位槽的内侧滑动连接有限位块,限位块的表面通过支架固定连接有挤压板,挤压板的内部设有第一螺纹孔,置物箱的内部下端嵌入有密封套。

优选的,所述底座的上表面中间位置固定连接有转动槽,转动槽的内侧活动套接有防脱盘,防脱盘的上端通过支架固定连接有联动锥齿轮,联动锥齿轮的上端固定连接有轴座,轴座的内侧滑动套接有螺纹杆,轴座的内部设有通孔,螺纹杆的下端内部设有凹槽,凹槽的内侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有卡销,卡销的表面滑动套接通孔的内侧,所述密封套的内侧活动套接螺纹杆的表面,所述第一螺纹孔的内侧螺纹连接螺纹杆的表面。

优选的,所述底座的上表面通过支架固定连接有支撑套,支撑套的内侧活动套接有驱动轴,驱动轴的一端固定连接有驱动锥齿轮,驱动锥齿轮的一侧表面啮合连接联动直齿轮的表面,驱动锥齿轮的另一侧紧贴支撑套的端口表面,驱动轴的另一端固定连接摇把,摇把的一侧紧贴支撑套的端口表面。

优选的,所述置物箱的外侧两端均固定连接有把手,把手的内部设有螺纹槽,把手的上端紧贴有板条,板条的两端内部均设有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮,螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该软磁铁氧体磁芯报废回收再利用装置,能够对软磁铁磁芯记性批量回收存放,其单个置物箱方便拆卸清洗,多个置物箱方便连接摆放,使得工作人员在回收运输时更加简单,同时也可以单个置物箱内的空间进行压缩,提高存放量和物件存放的密实性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的a处放大示意图;

图3为本实用新型的b处放大示意图;

图4为本实用新型的c处放大示意图。

图中:1底座、11支撑杆、12对位槽、13定位孔、14对位杆、15定位槽、16定位销、17第一弹簧、2置物箱、21限位槽、22限位块、23挤压板、24第一螺纹孔、25密封套、3螺纹杆、31转动槽、32防脱盘、33联动锥齿轮、34轴座、35凹槽、36第二弹簧、37通孔、38卡销、39支撑套、310驱动轴、311摇把、312驱动锥齿轮、4把手、41螺纹槽、42板条、43第二螺纹孔、44螺纹旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种软磁铁氧体磁芯报废回收再利用装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有支撑杆11,支撑杆11的上端内部设有对位槽12,对位槽12的内侧滑动套接有对位杆14,对位杆14的内部设有定位槽15,支撑杆11的内部设有定位孔13,定位孔13的内侧滑动套接有定位销16,定位销16的表面活动套接有第一弹簧17,第一弹簧17的一端固定连接定位销16的表面,第一弹簧17的另一端固定连接支撑杆11的表面,定位销16的另一端插入定位槽15的内侧,对位杆14的上端固定连接有置物箱2,方便置物箱2的安装和拆卸,使得卸货时更加轻松,置物箱2的内侧两端均固定连接有限位槽21,限位槽21的内侧滑动连接有限位块22,限位块22的表面通过支架固定连接有挤压板23,挤压板23的内部设有第一螺纹孔24,置物箱2的内部下端嵌入有密封套25,通过挤压板23的挤压运动,使得置物箱2内的物件可以被压实,提高置物箱2内的存放量,限位块22在限位槽21的内侧滑动,使其能够保证挤压板23的运动稳定性,底座1的上表面中间位置固定连接有转动槽31,转动槽31的内侧活动套接有防脱盘32,防脱盘32的上端通过支架固定连接有联动锥齿轮33,联动锥齿轮33的上端固定连接有轴座34,轴座34的内侧滑动套接有螺纹杆3,轴座34的内部设有通孔37,方便螺纹杆3的安装和拆卸,螺纹杆3的下端内部设有凹槽35,凹槽35的内侧固定连接有第二弹簧36,第二弹簧36的另一端固定连接有卡销38,卡销38的表面滑动套接通孔37的内侧,密封套25的内侧活动套接螺纹杆3的表面,第一螺纹孔24的内侧螺纹连接螺纹杆3的表面,底座1的上表面通过支架固定连接有支撑套39,支撑套39的内侧活动套接有驱动轴310,驱动轴310的一端固定连接有驱动锥齿轮312,驱动锥齿轮312的一侧表面啮合连接联动直齿轮33的表面,驱动锥齿轮312的另一侧紧贴支撑套39的端口表面,驱动轴310的另一端固定连接摇把311,能够带动螺纹杆3进行转动,摇把311的一侧紧贴支撑套39的端口表面,置物箱2的外侧两端均固定连接有把手4,把手4的内部设有螺纹槽41,把手4的上端紧贴有板条42,板条42的两端内部均设有第二螺纹孔43,第二螺纹孔43的内侧螺纹连接有螺纹旋钮44,螺纹旋钮44的另一端螺纹连接螺纹槽41的内侧,方便多个置物箱2的固定,使其在回收再利用过程中,运输更加稳定。

本实用新型在具体实施时:当需要对置物箱2进行安装时,向外拉动定位销16,通过对位杆14插入到对位槽12的内侧,使得置物箱2可以得到定位,当定位销16的位置与定位孔13的位置对应时,松开定位销16,利用第一弹簧17的复位效果,使得定位销16插入到定位槽15的内侧,完成对置物箱2的安装固定,当需要对螺纹杆3进行安装时,将螺纹杆3穿过密封套25的内侧,并插入到轴座34的内侧,当卡销38的位置与通孔37的位置对应时,螺纹杆3能够被固定,并随着联动锥齿轮33一起转动,防脱盘32在转动槽31的内侧转动,能够保证联动锥齿轮33转动的稳定性,利用摇把311转动驱动轴310,驱动轴310带动驱动锥齿轮312啮合联动锥齿轮33一起转动,从而使得螺纹杆3转动,当需要对置物箱2内的物件进行分层压实时,一名将第一螺纹孔24与螺纹杆3对位,另一名工人摇动摇把311,当挤压板23逐渐下降时,让限位块22能够对应在限位槽21的内侧滑动,从而使得挤压板23能够直上直下的运动,完成对物件的压实工作,当需要进行多个置物箱2的连接时,利用螺纹旋钮44螺纹连接第二螺纹孔43和螺纹槽41,使得板条42能够对两个紧贴的把手4进行固定,保证多个置物箱2的连接,使得运输时,更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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