本实用新型涉及解布装置技术领域，尤其涉及一种自动拉布机无张力解布装置。
背景技术：
布匹大部分是成卷生产、成卷运输，到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态。此间，需要使用到自动拉布机。但是，传统的拉布机没有解布装置，导致作业效率低。为此，我们提出一种自动拉布机无张力解布装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种自动拉布机无张力解布装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种自动拉布机无张力解布装置，包括水平设置的底板，所述底板两端均贯穿设有螺栓，所述螺栓的螺纹端设在机架内，所述底板顶面两端均竖直设有立柱，两个所述立柱顶端之间水平设有横杆所述底板正上方设有安装板，所述安装板两侧均设有耳板，两个所述耳板上均开设有导向通孔，且立柱设在导向通孔内，所述安装板底面两端均竖直设有真空吸盘，所述底板中央位置开设有通孔，且真空吸盘设在通孔内，所述横杆底面中央位置处竖直设有伸缩机构，所述伸缩机构底端设有连接块，所述连接块边缘处倾斜设有连接杆，四个所述连接杆的另一端和安装板顶面固定连接，所述横杆顶面一端设有开关，所述开关通过导线和伸缩机构、真空吸盘连接。
优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆竖直设置在横杆底面中央位置处，所述伸缩杆外围设有固定套筒，所述固定套筒两侧均设有弧形加强杆，每个所述弧形加强杆的另一端和横杆底面固定连接。
优选的，两个所述真空吸盘顶端之间设有S型加强杆。
优选的，所述螺栓为内六角螺栓。
优选的，所述底板底面设有海绵垫，且海绵垫中央位置处开设有锥形通孔。
本实用新型提出的一种自动拉布机无张力解布装置，有益效果在于：该自动拉布机无张力解布装置通过开关控制伸缩机构伸长或缩短，伸缩机构拉动安装板上下移动，同时耳板沿立柱上下滑动，安装板带动真空吸盘上下移动，进而吸住布匹上下移动，另通过螺栓把解布装置固定在拉布机机架上，操作简单，使用方便，解布效率高，提高作业效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动拉布机无张力解布装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动拉布机无张力解布装置的连接杆分布俯视图。
图中：底板1、立柱2、横杆3、安装板4、耳板5、导向通孔6、伸缩杆7、连接块8、连接杆9、固定套筒10、弧形加强杆11、S型加强杆12、真空吸盘13、通孔14、螺栓15、开关16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种自动拉布机无张力解布装置，包括水平设置的底板1，底板1两端均贯穿设有螺栓15，螺栓15的螺纹端设在机架内，螺栓15为内六角螺栓，底板1底面设有海绵垫，且海绵垫中央位置处开设有锥形通孔；通过螺栓15把底板1固定在自动拉布机的机架上，螺栓15为内六角螺栓的设计，方便解布装置的拆卸，底板1底面海绵垫的设计，避免解布装置被机架划伤。
底板1顶面两端均竖直设有立柱2，两个立柱2顶端之间水平设有横杆3底板1正上方设有安装板4，安装板4两侧均设有耳板5，两个耳板5上均开设有导向通孔6，且立柱2设在导向通孔6内，安装板4底面两端均竖直设有真空吸盘13，底板1中央位置开设有通孔14，且真空吸盘13设在通孔14内，两个真空吸盘13顶端之间设有S型加强杆12；安装板4上下移动的过程中，耳板5在导向通孔6的作用下沿立柱2上下移动，S型加强杆12的设计，起到稳固真空吸盘13的作用，安装板4带动真空吸盘13上下移动，真空吸盘13拉动布匹移动，进而实现解布作业，提高作业效率。
横杆3底面中央位置处竖直设有伸缩机构，伸缩机构底端设有连接块8，连接块8边缘处倾斜设有连接杆9，四个连接杆9的另一端和安装板4顶面固定连接，横杆3顶面一端设有开关16，开关16通过导线和伸缩机构、真空吸盘13连接；通过开关16控制伸缩机构伸长或缩短，伸缩机构带动连接块8上下移动，连接块8通过连接杆9拉动安装板4上下移动。
伸缩机构包括伸缩杆7，伸缩杆7竖直设置在横杆3底面中央位置处，伸缩杆7外围设有固定套筒10，固定套筒10两侧均设有弧形加强杆11，每个弧形加强杆11的另一端和横杆3底面固定连接；固定套筒10设在伸缩杆7中间位置处，起到稳固伸缩杆7的作用，通过两个弧形加强杆11进一步稳固住固定套筒10，提高伸缩杆7的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。