本实用新型具体涉及一种双导向托盘升降机构。
背景技术：
现有的托盘升降机构均是单向定位，难以满足企业输送线输送需求，且现有技术中存在定位精度不高、承重小的缺点。除此之外，现有的托盘升降机构均是将托盘升降至一定位置后配合一定高度的输送线进行输送，升降机构的升降位置不能随意调整，当输送线的高度出现变化时，升降机构随之调整的难度较大。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种双导向托盘升降机构。
一种双导向托盘升降机构，包括设于水平面上依次等距平行排列的第一底座、第二底座和第三底座；
第一底座上方垂直设有第一立柱，第二底座上方垂直设有第二立柱和第三立柱，第三底座上方设有第四立柱；上述立柱上方设有一水平板；
所述第一底座和第三底座上均设有一丝杆机构，所述丝杆机构能够带动设于第一立柱和第二立柱之间以及第三立柱和第四立柱之间的托盘装置上下移动。
优选的，所述丝杆机构包括一电机、一被所述电机驱动的丝杆以及设于丝杆上的一滑块；
所述托盘装置包括一升降板、穿过所述升降板并为其提供导向作用且同时设于底座和水平板之间的导向柱以及设于升降板上用于承载托盘的皮带输送线。
优选的， 相邻底座之间设有连接板；连接板和所述水平板之间设有第五立柱和第六立柱；所述升降板上设有开关触片，所述第五立柱和第六立柱上设有与所述开关触片配合的微动开关。
本实用新型提供了一种双导向托盘升降机构，其具有更好的自动化功能，配合设于托盘下方的皮带输送线以及微动开关，能够任意选择托盘升降高度，具有很强的通用性和灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构图；
图2为图1另一视角的结构图。
图中数字表示：
11、第一底座 12、第二底座 13、第三底座 14、水平板
15、连接板
21、第一立柱 22、第二立柱 23、第三立柱 24、第四立柱
25、第五立柱26、第六立柱
31、丝杆 32、电机 33、滑块
41、托盘 42、升降板 43、皮带输送线 44、导向柱
51、开关触片 52、微动开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：
图1和2所示，一种双导向托盘41升降机构，包括设于水平面上依次等距平行排列的第一底座11、第二底座12和第三底座13；
第一底座11上方垂直设有第一立柱21，第二底座12上方垂直设有第二立柱22和第三立柱23，第三底座13上方设有第四立柱24；上述立柱上方设有一水平板14；
所述第一底座11和第三底座13上均设有一丝杆机构，所述丝杆机构能够带动设于第一立柱21和第二立柱22之间以及第三立柱23和第四立柱24之间的托盘装置上下移动。
所述丝杆机构包括一电机32、一被所述电机32驱动的丝杆31以及设于丝杆31上的一滑块33；
所述托盘装置包括一升降板42、穿过所述升降板42并为其提供导向作用且同时设于底座和水平板14之间的导向柱44以及设于升降板42上用于承载托盘41的皮带输送线43。
相邻底座之间设有连接板15；连接板15和所述水平板14之间设有第五立柱25和第六立柱26；所述升降板42上设有开关触片51，所述第五立柱25和第六立柱26上设有与所述开关触片51配合的微动开关52。
实施原理：托盘装置与丝杆机构的作用下实现升降，当升降板42上的开关触片51接触微动开关52时，根据设定，可以终止或开始升降板42的升降，微动开关52的位置高度根据需要设定。托盘41设于皮带输送线43上，皮带输送线43直接将托盘41转移到相应的企业输送线上。
本实用新型提供了一种双导向托盘升降机构，其具有更好的自动化功能，配合设于托盘下方的皮带输送线以及微动开关，能够任意选择托盘升降高度，具有很强的通用性和灵活性。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。