本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种洗衣液包装桶自动贴标机。
背景技术：
自动化贴标机是一款自动的贴标设备，主要对有需要贴标签的产品包括医药、日化、印刷、图书、文具、食品饮料、工业产品、电子产品等八大行业提供自动贴标服务，而洗衣液包装桶自动贴标机只针对洗衣液包装桶的贴标。
但现有的洗衣液包装桶贴标机在进行工作时，只能对容积固定的包装桶进行包装，另外在包装过程中，标贴及使用时间久，便容易贴歪或者标贴易脱落，导致需要取下标签，重新进行贴标，导致加工时间速率降低，也浪费了标签。
所以，如何设计一种洗衣液包装桶自动贴标机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种洗衣液包装桶自动贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣液包装桶自动贴标机，包括电动箱和工作台，所述电动箱上方设有工作台，所述工作台底部紧密贴合在电动箱中，所述电动箱正面设有活动门，所述活动门通过合页固定连接在电动箱中，所述工作台内部设有传送带，所述传送带嵌入设置在工作台中，所述工作台左右两侧均设有档杆，所述档杆均通过滑块连接在工作台中，所述工作台左右两侧均设有海绵滚筒，所述海绵滚筒底部转动连接在工作台中，所述电动箱上方设有调节台，所述调节台焊接在电动箱中，所述调节台上方设有滚轴，所述滚轴底部转动连接在调节台中，所述调节台上方设有辊轴，所述辊轴底部转动连接在调节台中，所述工作台左右两侧均设有标签卷筒，所述标签卷筒底部转动连接在工作台中，所述电动箱上方设有设置面板，所述设置面板底部焊接在电动箱中。
进一步的，所述工作台左右两侧分别设有刷子，且刷子远离工作台的一端转动连接在工作台中。
进一步的，所述工作台左右两侧分别设有标签轴，且标签轴远离工作台的一端转动连接在工作台中。
进一步的，所述工作台左右两侧分别设有固定转轴，所述固定转轴远离工作台的一端转动连接在工作台中，且固定转轴右侧紧密贴合在标签轴中。
进一步的，所述工作台内部设有滚动轴，所述滚动轴嵌入设置在工作台中，且滚动轴表面呈“锯齿”状。
进一步的，所述传送带左右两侧均设有固定板，所述固定板底部均滑动连接在传送带中，且固定板上方焊接在档杆中。
进一步的，所述电动箱正面设有升降杆，所述升降杆底部焊接在电动箱中，且升降杆顶部焊接在调节台中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种洗衣液包装桶自动贴标机，电动箱正面设有升降杆，升降杆底部焊接在电动箱中，且升降杆顶部焊接在调节台中，传送带左右两侧均设有固定板，固定板底部滑动连接在传送带中，且固定板上方焊接在档杆中，升降杆的升降可调节滚轴与辊轴高度，固定板在贴标签时固定包装桶防止标签贴歪，方便贴不同容积的包装桶，工作台内部设有滚动轴，滚动轴嵌入设置在工作台中，且滚动轴表面呈“锯齿”状，“锯齿”状可以更好的与传送带咬合，咬合牢固更方便包装桶的传送，工作台左右两侧均设有标签轴，且标签轴远离工作台的一端转动连接在工作台中，标签轴表面为橡胶，橡胶在贴标时挤压变形，在包装桶的凹陷处也能够贴上标签，使标签不易脱落，工作台左右两侧均设有固定转轴，固定转轴远离工作台的一端转动连接在工作台中，且固定转轴右侧紧密贴合在标签轴中，固定转轴在标签贴完后，压制住薄膜，防止标签纸松弛、贴歪，该洗衣液包装桶自动标贴机在工作时，标签纸拉伸程度高，长时间工作也不会松弛，不会导致标签的贴歪，还能根据洗衣液包装桶的容积大小来调节标签轴等的高度与传送带中固定板的宽度，方便对各种型号的包装桶贴标。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型图1A处的放大示意图；
图3是本实用新型传送带的局部剖面示意图。
图中：1-电动箱；101-活动门；102-升降杆；2-工作台；201-传送带；2011-滚动轴；2012-固定板；202-档杆；3-海绵滚筒；301-刷子；302-标签轴；303-固定转轴；4-调节台；401-滚轴；402-辊轴；5-标签卷筒；6-设置面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种洗衣液包装桶自动贴标机，包括电动箱1和工作台2，电动箱1上方设有工作台2，工作台2底部紧密贴合在电动箱1中，电动箱1正面设有活动门101，活动门101通过合页固定连接在电动箱1中，工作台2内部设有传送带201，传送带201嵌入设置在工作台2中，工作台2左右两侧均设有档杆202，档杆202均通过滑块连接在工作台2中，工作台2左右两侧均设有海绵滚筒3，海绵滚筒3底部转动连接在工作台2中，电动箱1上方设有调节台4，调节台4焊接在电动箱1中，调节台4上方设有滚轴401，滚轴401底部转动连接在调节台4中，调节台4上方设有辊轴402，辊轴402底部转动连接在调节台4中，工作台2左右两侧均设有标签卷筒5，标签卷筒5底部转动连接在工作台2中，电动箱1上方设有设置面板6，设置面板6底部焊接在电动箱1中。
进一步的，工作台2左右两侧分别设有刷子301，且刷子301远离工作台2的一端转动连接在工作台2中，刷子301在标签贴上包装桶后，可挤压出内部气泡和加固标签的粘合。
进一步的，工作台2左右两侧分别设有标签轴302，且标签轴302远离工作台2的一端转动连接在工作台2中，标签轴302表面为橡胶，橡胶在贴标时挤压变形，在包装桶的凹陷处也能够贴上标签。
进一步的，工作台2左右两侧分别设有固定转轴303，固定转轴303远离工作台2的一端转动连接在工作台2中，且固定转轴303右侧紧密贴合在标签轴302中，固定转轴303在标签贴完后，压制住薄膜，防止标签纸松弛、贴歪。
进一步的，工作台2内部设有滚动轴2011，滚动轴2011嵌入设置在工作台2中，且滚动轴2011表面呈“锯齿”状，“锯齿”状可以更好的与传送带201咬合。
进一步的，传送带201左右两侧均设有固定板2012，固定板2012底部均滑动连接在传送带201中，且固定板2012上方焊接在档杆202中，固定板2012在贴标签时固定包装桶，防止标签贴歪。
进一步的，电动箱1正面设有升降杆102，升降杆102底部焊接在电动箱1中，且升降杆102顶部焊接在调节台4中，升降杆102的升降可调节滚轴401与辊轴402高度，方便贴不同容积的包装桶。
工作原理：首先，连接贴标机与电源，使其拥有转化动能的电能，然后把标签放入标签卷筒5，再先后绕在辊轴402、标签轴302、固定转轴303、滚轴401中，在贴标机的设置面板6处对工作流程等进行设置，按照包装桶的体积调节固定板202与升降杆102，最后启动贴标机的开关，使其工作，期间，包装桶从贴标机的右侧放入到传送带201中，升降杆102顶部焊接在调节台4中，升降杆102的升降可调节滚轴401与辊轴402高度，固定板2012在贴标签时固定包装桶防止标签贴歪，升降杆102与固定板2012的组合方便贴不同容积的包装桶，工作台2左右两侧的标签轴302表面为橡胶，橡胶在贴标时挤压变形，在包装桶的凹陷处也能够贴上标签，使标签不易脱落，工作台2左右两侧的固定转轴303右侧紧密贴合在标签轴302中，固定转轴303在标签贴完后，压制住薄膜，防止标签纸松弛、贴歪，贴上标签的包装桶从贴标机的左侧送出，工作完毕后，关闭贴标机的电源开关即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。