本实用新型涉及输料开关阀领域，特别是涉及一种盖形开关气料阀。
背景技术：
现代化塑料加工工厂基本配置自动化供料系统，实现原料从料仓传送到注塑机、挤出机等生产单元。而原料固体颗粒的传输通常靠气流（包括正压气流和负压真空气流等）将塑料固体颗粒流态化，通过管道输送到指定的工作位置。期间，流态化固体颗粒的管路控制靠各种开关阀实现。聚合物输料开关阀是自动化供料系统重要的单元部件，其功能是控制自动化供料管道系统的料流的打开或关闭。现有的料流的打开或关闭速度慢，且耐久性和抗冲击性能差，密封效果不好且容易出现积料的情况，不能满足流态化的固体颗粒输送控制的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种盖形开关气料阀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种盖形开关气料阀，包括不锈钢盖形阀面、软胶贴合面、第一进料口、第二进料口、第一动作气缸、阀体，所述阀体上端设置有观察窗，所述阀体一侧设置有所述第一进料口和所述第二进料口，所述第一进料口位于所述第二进料口的上方，所述阀体远离所述第一进料口的一侧设置有第二动作气缸和所述第一动作气缸，所述第一动作气缸位于所述第二动作气缸的上方，所述第二动作气缸的下方设置有出料口，所述第一动作气缸和所述第二动作气缸伸进所述阀体内的一端均设置有所述不锈钢盖形阀面，所述第一进料口和所述第二进料口伸进所述阀体的一端均设置有所述软胶贴合面。
上述结构中，当不工作时，所述不锈钢盖形阀面和所述软胶贴合面贴合密封，使所述第一进料口和所述第二进料口处于关闭状态，当需要所述第一进料口处于开通状态时，所述第一动作气缸开始工作，所述第一动作气缸带动所述不锈钢盖形阀面向远离所述软胶贴合面的方向移动，使所述第一进料口处于开通状态，塑料颗粒经所述第一进料口进入从所述出料口流出，当需要使所述第二进料口处于开通状态时，所述第二动作气缸开始工作，所述第二动作气缸带动所述不锈钢盖形阀面向远离所述软胶贴合面的方向移动，使所述第二进料口处于开通状态，塑料颗粒经所述第二进料口进入从所述出料口流出。
为了进一步提高盖形开关气料阀的使用功能，所述观察窗通过螺栓固定在所述阀体上端，所述观察窗的形状为正方形。
为了进一步提高盖形开关气料阀的使用功能，所述第一进料口和所述第二进料口的形状为圆形，所述第一进料口和所述第二进料口的尺寸大小相同。
为了进一步提高盖形开关气料阀的使用功能，所述第一动作气缸和所述第二动作气缸与所述阀体焊接。
为了进一步提高盖形开关气料阀的使用功能，所述出料口的形状为圆形。
为了进一步提高盖形开关气料阀的使用功能，所述不锈钢盖形阀面的数量为两个，所述不锈钢盖形阀面和所述第一动作气缸和所述第二动作气缸粘接。
为了进一步提高盖形开关气料阀的使用功能，所述软胶贴合面的数量为两个，所述软胶贴合面和所述阀体通过螺栓固定连接。
有益效果在于：本实用新型由于阀靠气缸直动打开关闭，动作直接响应快，且耐久性好，抗冲击强，满足流态化的固体颗粒输送控制需要，本阀靠盖形不锈钢阀面和软胶贴合面，在气缸力的作用下，软胶贴合面产生适应盖形面的形变，达到密封的目的，可靠性高，第一进料口和第二进料口在出料口上方，阀体不积料。
附图说明
图1是本实用新型所述一种盖形开关气料阀的结构示意图。
图2是本实用新型所述一种盖形开关气料阀的立体示意图。
图3是本实用新型所述一种盖形开关气料阀的右视图。
图4是本实用新型所述一种盖形开关气料阀的主视图。
图5是本实用新型所述一种盖形开关气料阀的俯视图。
图6是本实用新型所述一种盖形开关气料阀中软胶贴合面的放大示意图。
图7是本实用新型所述一种盖形开关气料阀中不锈钢盖形阀面的放大示意图。
图8是本实用新型所述一种盖形开关气料阀中第一进料口和第二进料口关闭时的示意图。
图9是本实用新型所述一种盖形开关气料阀中第一进料口开启和第二进料口关闭时的示意图。
图10是本实用新型所述一种盖形开关气料阀中第一进料口关闭和第二进料口开启时的示意图。
附图标记说明如下：
1、阀体；2、不锈钢盖形阀面；3、出料口；4、第二动作气缸；5、第一动作气缸；6、观察窗；7、软胶贴合面；8、第一进料口；9、第二进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图10所示，一种盖形开关气料阀，包括不锈钢盖形阀面2、软胶贴合面7、第一进料口8、第二进料口9、第一动作气缸5、阀体1，阀体1上端设置有观察窗6，观察阀体1内工作情况，阀体1一侧设置有第一进料口8和第二进料口9，物料进入的地方，第一进料口8位于第二进料口9的上方，使阀体1不积料，阀体1远离第一进料口8的一侧设置有第二动作气缸4和第一动作气缸5，带动不锈钢盖形阀面2移动，第一动作气缸5位于第二动作气缸4的上方，第二动作气缸4的下方设置有出料口3，物料出阀体1的地方，第一动作气缸5和第二动作气缸4伸进阀体1内的一端均设置有不锈钢盖形阀面2，与软胶贴合面7配合形成密封，第一进料口8和第二进料口9伸进阀体1的一端均设置有软胶贴合面7。
上述结构中，当不工作时，不锈钢盖形阀面2和软胶贴合面7贴合密封，使第一进料口8和第二进料口9处于关闭状态，当需要第一进料口8处于开通状态时，第一动作气缸5开始工作，第一动作气缸5带动不锈钢盖形阀面2向远离软胶贴合面7的方向移动，使第一进料口8处于开通状态，塑料颗粒经第一进料口8进入从出料口3流出，当需要使第二进料口9处于开通状态时，第二动作气缸4开始工作，第二动作气缸4带动不锈钢盖形阀面2向远离软胶贴合面7的方向移动，使第二进料口9处于开通状态，塑料颗粒经第二进料口9进入从出料口3流出。
为了进一步提高盖形开关气料阀的使用功能，观察窗6通过螺栓固定在阀体1上端，观察窗6的形状为正方形，第一进料口8和第二进料口9的形状为圆形，第一进料口8和第二进料口9的尺寸大小相同，第一动作气缸5和第二动作气缸4与阀体1焊接，出料口3的形状为圆形，不锈钢盖形阀面2的数量为两个，不锈钢盖形阀面2和第一动作气缸5和第二动作气缸4粘接，软胶贴合面7的数量为八个，软胶贴合面7和阀体1通过螺栓固定连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。