本实用新型涉及一种新型双面钢塑托盘，属于物流运输辅材技术领域。
背景技术：
现有技术的托盘主要为木制托盘、铁质托盘及塑料托盘。木制托盘成本低但易受潮、发霉、虫蛀，且无法清洗。铁质托盘强度较高，满足承重要求，但是质量比较大，成本高。 塑料托盘价格虽比铁托盘低，但是强度低、承重小，破损率极高，且不环保。钢塑托盘克服了上述缺点，具有质量小、强度高结构简单的特点，且安装拆卸方便，便于运输，能承受一定重量的货物，保证货物的稳定安全运输，同时还可回收，降低了成本。
目前市场上所谓钢塑复合托盘全部是先做出托盘然后往托盘预留插孔中插入4-8根钢管来增加托盘强度，然后用热塑性材料将插孔两端密封防止钢管生锈，生产工序繁琐，人工成本高。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型双面钢塑托盘。
本实用新型的双面钢塑托盘，它包含托盘本体A，所述的托盘本体A是由金属框架1和塑料层2构成，所述的金属框架1外部包裹有塑料层2，所述的金属框架1分为上层框架1-1和下层框架1-2，所述的上层框架1-1和下层框架1-2水平设置，且上层框架1-1和下层框架1-2之间通过金属片材1-3焊接，所述的上层框架1-1和下层框架1-2结构相同，且上层框架1-1和下层框架1-2均由外框1-1-1、横向钢管1-1-2和纵向钢管1-1-3焊接而成。
作为优选，所述的上层框架1-1和下层框架1-2的选用材质为金属方管或圆管。
作为优选，所述的上层框架1-1和下层框架1-2采用正跟钢管折弯冲压而成，且拐角处为圆角结构。
作为优选，所述的横向钢管1-1-2和纵向钢管1-1-3交叉位置均冲压有凹槽，且交叉位置的框架厚度与金属框架1其他部分一致。
作为优选，所述的塑料层2上开设有排水孔。
本实用新型的有益效果：它的结构简单，设计合理，托盘龙骨框架外面包覆塑料形成一个完整的托盘，金属框架是预先焊接形成，且采用市场上最为常见的金属方管、圆管或金属片材焊接，具有强度高、制作成本低等特点，生产工序简单，有效降低了人工成本，塑料层上开设排水孔，雨天时，能够及时将水排出，避免托盘积水使货物受潮变质的情况发生。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型的整体结构剖视图；
图4为图3中B处放大结构示意图；
图5为金属框架结构示意图。
附图标记：托盘本体A、金属框架1、上层框架1-1、外框1-1-1、横向钢管1-1-2、纵向钢管1-1-3、下层框架1-2、金属片材1-3、塑料层2。
具体实施方式
如图1-图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含托盘本体A，所述的托盘本体A是由金属框架1和塑料层2构成，所述的金属框架1外部包裹有塑料层2，所述的塑料层2上开设有排水孔，雨天时，能够及时将水排出，避免托盘积水使货物受潮变质的情况发生，所述的金属框架1分为上层框架1-1和下层框架1-2，所述的上层框架1-1和下层框架1-2水平设置，且上层框架1-1和下层框架1-2之间通过金属片材1-3焊接，所述的上层框架1-1和下层框架1-2结构相同，且上层框架1-1和下层框架1-2均由外框1-1-1、横向钢管1-1-2和纵向钢管1-1-3焊接而成，所述的上层框架1-1和下层框架1-2的选用材质为金属方管或圆管，所述的上层框架1-1和下层框架1-2采用正跟钢管折弯冲压而成，且拐角处为圆角结构，保证使用中的安全性，所述的横向钢管1-1-2和纵向钢管1-1-3交叉位置均冲压有凹槽，且交叉位置的框架厚度与金属框架1其他部分一致。
本具体实施方式成型时通过特殊工艺将金属框架1预先放置在塑料料坯内部然后将塑料层2与金属框架1一次性成型，金属框架1完全包裹在塑料层2内部，彻底解决生锈的后顾之忧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。