本实用新型涉及锁风阀装置领域，具体为一种水泥窑微动锁风阀装置。
背景技术：
锁风阀是回转窑预热器体系的重要隶属设备，它装设于上级旋风筒下料管与下级旋风筒出口的回转窑预热器换热管道入料口之间的恰当部位，锁风翻板阀其作用在于保证下料管常常处于密封状况，既保证下料均匀疏通，又能密封物料不能填充的下料管空间，最大极限地避免因为上级旋风筒与下级旋风筒出口回转窑预热器换热管道间因为压差简单发作的气流短路、漏风。
现有的锁风阀不具有联动减速，减震稳定和刮料的功能，因此，设计一种水泥窑微动锁风阀装置是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水泥窑微动锁风阀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑微动锁风阀装置，包括电机、通孔、底座、减速器、法兰盘、底盘、加强筋、阀体、叶片转轴、连接件、入料口、叶片、凸台、紧固件、卸料块、卸料口、压料板、导料板、刮板、电机转轴、第一锥齿轮、联动齿轮和第二锥齿轮，所述电机的一侧开设有通孔，所述电机的右侧焊接有底座，所述底座右侧安装有减速器，所述减速器内部通过第一锥齿轮与电机转轴连接，所述第一锥齿轮一侧安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与联动齿轮啮合，所述联动齿轮内部安装有叶片转轴，所述减速器的一侧安装有法兰盘，所述法兰盘的一侧安装有连接件，所述连接件通过加强筋与底盘连接，所述底盘的一侧安装有阀体，所述叶片转轴通过紧固件与阀体连接，所述叶片转轴四周开设有凸台，所述凸台的一侧安装有叶片，所述阀体的顶部开设有入料口，所述入料口两侧嵌入安装有压料板，所述压料板下部安装有导料板，所述阀体的底部开设有卸料口，所述卸料口一侧安装有刮板，所述刮板上部安装有卸料块。
进一步的，所述刮板为一种软体橡胶板构件。
进一步的，所述紧固件的内部安装有减震片。
进一步的，所述叶片与凸台通过滑槽连接。
进一步的，第一锥齿轮与第二锥齿轮的齿轮比为三比一。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该水泥窑微动锁风阀装置，电机的一侧开设有通孔，便于安装，电机的右侧焊接有底座，稳定机身，底座右侧安装有减速器，控速调节，实现微动，联动齿轮内部安装有叶片转轴，带动叶片工作，叶片与阀体形成空腔，密闭空间，便于承载来料，同时锁风效果明显，减速器的一侧安装有法兰盘，便于拆卸，连接件通过加强筋与底盘连接，加强稳定，底盘的一侧安装有阀体，叶片转轴通过紧固件与阀体连接，形成稳定支撑，入料口两侧嵌入安装有压料板，防止来料逸出，压料板下部安装有导料板，为来料形成自然下落的支撑，阀体的底部开设有卸料口，方便排出，卸料口一侧安装有刮板，刮除黏贴在叶片上的余料，刮板上部安装有卸料块，利于快速卸料，刮板为一种软体橡胶板构件，软体变形，利于灵活刮料，紧固件的内部安装有减震片，减震紧固，保持稳定，叶片与凸台通过滑槽连接，滑动连接，拆卸方便，利于更换，第一锥齿轮与第二锥齿轮的齿轮比为三比一，便于转速成比例。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构示意图；
图3是本实用新型的入料口结构示意图；
图4是本实用新型的出料口结构示意图；
图5是本实用新型的减速器结构示意图；
图中：1-电机；2-通孔；3-底座；4-减速器；5-法兰盘；6-底盘；7-加强筋；8-阀体；9-叶片转轴；10-连接件；11-入料口；12-叶片；13-凸台；14-紧固件；15-卸料块；16-卸料口；17-压料板；18-导料板；19-刮板；20-电机转轴；21-第一锥齿轮；22-联动齿轮；23-第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥窑微动锁风阀装置，包括电机1、通孔2、底座3、减速器4、法兰盘5、底盘6、加强筋7、阀体8、叶片转轴9、连接件10、入料口11、叶片12、凸台13、紧固件14、卸料块15、卸料口16、压料板17、导料板18、刮板19、电机转轴20、第一锥齿轮21、联动齿轮22和第二锥齿轮23，电机1的一侧开设有通孔2，电机1的右侧焊接有底座3，底座3右侧安装有减速器4，减速器4内部通过第一锥齿轮21与电机转轴20连接，第一锥齿轮21一侧安装有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23与联动齿轮22啮合，联动齿轮22内部安装有叶片转轴9，减速器4的一侧安装有法兰盘5，法兰盘5的一侧安装有连接件10，连接件10通过加强筋7与底盘6连接，底盘6的一侧安装有阀体8，叶片转轴9通过紧固件14与阀体8连接，叶片转轴9四周开设有凸台13，凸台13的一侧安装有叶片12，阀体8的顶部开设有入料口11，入料口11两侧嵌入安装有压料板17，压料板17下部安装有导料板18，阀体8的底部开设有卸料口16，卸料口16一侧安装有刮板19，刮板19上部安装有卸料块15。
进一步的，刮板19为一种软体橡胶板构件，软体变形，利于灵活刮料。
进一步的，紧固件14的内部安装有减震片，减震紧固，保持稳定。
进一步的，叶片12与凸台13通过滑槽连接，滑动连接，拆卸方便，利于更换。
进一步的，第一锥齿轮21与第二锥齿轮23的齿轮比为三比一，便于转速成比例。
工作原理：电机1的一侧开设有通孔2，便于安装，电机1的右侧焊接有底座3，稳定机身，底座3右侧安装有减速器4，控速调节，实现微动，联动齿轮22内部安装有叶片转轴9，带动叶片12工作，叶片12与阀体8形成空腔，密闭空间，便于承载来料，同时锁风效果明显，减速器4的一侧安装有法兰盘5，便于拆卸，连接件10通过加强筋7与底盘6连接，加强稳定，底盘6的一侧安装有阀体8，叶片转轴9通过紧固件14与阀体8连接，形成稳定支撑，入料口11两侧嵌入安装有压料板17，防止来料逸出，压料板17下部安装有导料板18，为来料形成自然下落的支撑，阀体8的底部开设有卸料口16，方便排出，卸料口16一侧安装有刮板19，刮除黏贴在叶片12上的余料，刮板19上部安装有卸料块15，利于快速卸料，刮板19为一种软体橡胶板构件，软体变形，利于灵活刮料，紧固件14的内部安装有减震片，减震紧固，保持稳定，叶片12与凸台13通过滑槽连接，滑动连接，拆卸方便，利于更换，第一锥齿轮21与第二锥齿轮23的齿轮比为三比一，便于转速成比例。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。