本实用新型是一种易拉罐罐装饮料生产线升降机，属于饮料生产技术领域。
背景技术：
易拉罐罐装饮料生产线升降机是易拉罐罐装饮料生产线不可缺少的设备，由于提升行程较小，提升重量较小，传统的易拉罐生产线升降机主要由减速器、卷扬机、钢丝绳、提升车构成，是依靠人力通过摇把转动减速器的主动轮，然后在从动轮上得到一个较大的力，从动轮带动卷扬机上的钢丝绳将提升车提起，它是依靠人力完成提升的，提升时所需的时间较长，耗费体力较大，劳动效率较低。
现有技术公开了申请号为：201620343790.8的一种易拉罐罐装饮料生产线升降机，属于饮料生产设备，它包括提升车、提升链条、提升链轮、提升轴、传动轮、传动链、减速电机、机架、控制开关，其特征是：在机架上部的相同垂直高度水平且平行并列设置两根提升轴，在两根提升轴的两端分别设置一个提升链轮，在四个提升链轮上分别活动放置一根提升链条，在全部提升链条的下端水平固定设置一个提升车，在两根提升轴的对应位置分别垂直设置一个传动轮，在两个传动轮之间设置传动链，在其中一根提升轴的一端设置减速电机，在减速电机上设置具有上行、下行、停止功能的控制开关，但是该现有技术由于传统易拉罐罐装饮料生产线升降机采用气体液压缸，工作时会产生噪音，容易影响工作人员心态，降低工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种易拉罐罐装饮料生产线升降机，以解决现有技术由于传统易拉罐罐装饮料生产线升降机采用气体液压缸，工作时会产生噪音，容易影响工作人员心态，降低工作效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种易拉罐罐装饮料生产线升降机，其结构包括底座、安装架、滚轮、固定器、底脚、横杆、控制箱、电动机、支撑板、中心轴、升降板、防滑块、缓冲柱、液压缸，所述安装架与底座相焊接，所述滚轮通过螺栓与安装架连接，所述底脚嵌入安转与固定器上，所述底座上方设有横杆，所述控制箱底端与底座顶端相贴合，所述底座上方设有电动机，所述中心轴嵌入安装于支撑板上，所述防滑块底端与升降板顶端相贴合，所述缓冲柱通过螺栓与升降板连接，所述液压缸通过螺栓与升降板连接，所述液压缸包括缸筒、后缸盖、缓冲装置、密封环、活塞杆、活塞、活塞密封件、前端盖、导向套、防尘圈、液压顶块，所述后缸盖嵌入安装于缸筒，所述缓冲装置嵌入安装于后缸盖上，所述密封环外环与缸筒内环相贴合，所述活塞杆嵌入安装于前端盖，所述活塞与缸筒同一轴心，所述活塞密封件左端与活塞右端相贴合，所述前端盖外环与导向套内环相贴合，所述导向套右端设有防尘圈，所述液压顶块与活塞杆相焊接。
进一步地，所述固定器与底座相焊接，所述支撑板通过螺栓与底座连接。
进一步地，所述液压缸通过螺栓与升降板连接，所述缓冲柱与底座相焊接。
进一步地，所述缸筒与横杆相焊接。
进一步地，所述底座为长80CM，宽80CM，号15CM的长方体。
进一步地，所述变形底座为铝合金材质，硬度高，不易变形。
进一步地，所述升降板为不锈钢材质，质量轻，使用寿命长。
有益效果
本实用新型一种易拉罐罐装饮料生产线升降机，结构上设有液压缸，在进行升降工作时，由于通过液压油实现活塞在缸筒内实现往复运动，没有传动间隙，运动平稳，所以不易产生噪音，从而影响工作人员心态，增加了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种易拉罐罐装饮料生产线升降机的结构示意图；
图2为本实用新型液压缸的截面结构示意图。
图中：底座-1、安装架-2、滚轮-3、固定器-4、底脚-5、横杆-6、控制箱-7、电动机-8、支撑板-9、中心轴-10、升降板-11、防滑块-12、缓冲柱-13、液压缸-14、缸筒-1401、后缸盖-1402、缓冲装置-1403、密封环-1404、活塞杆-1405、活塞-1406、活塞密封件-1407、前端盖-1408、导向套-1409、防尘圈-1410、液压顶块-1411。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种易拉罐罐装饮料生产线升降机技术方案：其结构包括底座1、安装架2、滚轮3、固定器4、底脚5、横杆6、控制箱7、电动机8、支撑板9、中心轴10、升降板11、防滑块12、缓冲柱13、液压缸14，所述安装架2与底座1相焊接，所述滚轮3通过螺栓与安装架2连接，所述底脚5嵌入安转与固定器4上，所述底座1上方设有横杆6，所述控制箱7底端与底座1顶端相贴合，所述底座1上方设有电动机8，所述中心轴10嵌入安装于支撑板9上，所述防滑块12底端与升降板11顶端相贴合，所述缓冲柱13通过螺栓与升降板11连接，所述液压缸14通过螺栓与升降板11连接，所述液压缸14包括缸筒1401、后缸盖1402、缓冲装置1403、密封环1404、活塞杆1405、活塞1406、活塞密封件1407、前端盖1408、导向套1409、防尘圈1410、液压顶块1411，所述后缸盖1402嵌入安装于缸筒1401，所述缓冲装置1403嵌入安装于后缸盖1402上，所述密封环1404外环与缸筒1401内环相贴合，所述活塞杆1405嵌入安装于前端盖1408，所述活塞1406与缸筒1401同一轴心，所述活塞密封件1407左端与活塞1406右端相贴合，所述前端盖1408外环与导向套1409内环相贴合，所述导向套1409右端设有防尘圈1410，所述液压顶块1411与活塞杆1405相焊接，所述固定器4与底座1相焊接，所述支撑板9通过螺栓与底座1连接，所述液压缸14通过螺栓与升降板11连接，所述缓冲柱13与底座1相焊接，所述缸筒1401与横杆6相焊接，所述底座1为长80CM，宽80CM，号15CM的长方体，所述1变形底座1为铝合金材质，硬度高，不易变形，所述升降板11为不锈钢材质，质量轻，使用寿命长。
本专利所说的滚轮3是运动器械的一种，由若干铁棍平衡连接两个大小相同的铁环制成，人在轮里手攀脚蹬，使环滚动，旧称虎伏，滚轮，也是在包装机械以及饮料生产行业通行的备件称呼法，也叫卷封轮、封口滚轮、罗尔，所述电动机8是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈也就是定子绕组产生旋转磁场并作用于转子如鼠笼式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。
在进行使用时将易拉罐罐装饮料放置到防滑块12上，通过控制控制箱7控制机器开始工作，电动机8启动，使得液压油形成一定的压力，进入缸筒1401液缸下端，使缸筒1401内的活塞1406向上运动带动活塞杆1405向上顶起，推动升降板11上升，当液压油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱时，升降板11将会平稳下降，由于液压缸通过液压油实现活塞1406往复运动，并且没有传动间隙，运动平稳，所以不易产生噪音，不容易影响工作人员心态，增加了工作效率。
本实用新型解决现有技术由于传统易拉罐罐装饮料生产线升降机采用气体液压缸，工作时会产生噪音，容易影响工作人员心态，降低工作效率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有液压缸，在进行升降工作时，由于通过液压油实现活塞在缸筒内实现往复运动，没有传动间隙，运动平稳，所以不易产生噪音，从而影响工作人员心态，增加了工作效率，具体如下所述:
所述液压缸14包括缸筒1401、后缸盖1402、缓冲装置1403、密封环1404、活塞杆1405、活塞1406、活塞密封件1407、前端盖1408、导向套1409、防尘圈1410、液压顶块1411，所述后缸盖1402嵌入安装于缸筒1401，所述缓冲装置1403嵌入安装于后缸盖1402上，所述密封环1404外环与缸筒1401内环相贴合，所述活塞杆1405嵌入安装于前端盖1408，所述活塞1406与缸筒1401同一轴心，所述活塞密封件1407左端与活塞1406右端相贴合，所述前端盖1408外环与导向套1409内环相贴合，所述导向套1409右端设有防尘圈1410，所述液压顶块1411与活塞杆1405相焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。