本实用新型涉及一种包装袋，特别涉及一种带排气阀的包装袋。
背景技术：
各种包装袋、储藏袋、保鲜袋、饲料袋等需要单向透出气体的软包装，普遍安装有排气阀，适用于咖啡粉包装袋、咖啡豆包装袋、饲料发酵袋、食品包装袋等。例如：装有排气阀的咖啡豆包装袋，能将烘培后的咖啡豆析出的二氧化碳自动排出袋子外面，外面的空气却不能进入袋子，有效保证咖啡豆的干燥和醇香原味，也不会因为二氧化碳的积聚使袋子涨开，防止内包装物被氧化污染变质。
上述排气阀通过设置有限制排气方向的单向膜，排气阀仅能将包装袋内的空气排出或仅能将外界空气排入包装袋内，功能单一，若排气阀为双向排气阀，包装袋空气可排出至外界，外界空气可排入至包装袋内，容易导致气体混淆，影响内包装物，因此上述包装袋仅能采用单向排气阀，限制排气方向，避免空气混淆，防止内包装物被氧化污染变质，导致带该类型排气阀的包装袋适用范围较少，而且，当包装袋打开后，包装袋无法再次封口，包装袋的内包装物容易被氧化变质，降低包装袋的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种结构简单、可再次密封、适用范围广的一种带排气阀的包装袋。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种带排气阀的包装袋，包括排气阀和袋体，所述排气阀设置有排气通道，排气阀安装在袋体上，所述排气阀设置有环形卡槽，所述袋体安装有阀盖，所述阀盖对应排气通道位置设置有堵塞，阀盖对应环形卡槽位置设置有连接部，所述连接部插入环形卡槽内，同时堵塞插入排气通道内，阀盖和排气阀连接，堵塞密封排气通道。所述排气阀设置有排气通道，包装袋空气可排出至外界，外界空气可排入至包装袋内，提高包装袋的使用范围。当包装袋折叠时，阀盖和排气阀连接使包装袋维持折叠状态，缩小包装袋的体积，密封包装袋的袋口并方便人们携带，提高包装袋的实用性，而且阀盖和排气阀连接，阀盖的堵塞插入排气阀的排气通道内，堵塞密封排气通道，包装袋空气无法排除外界，外界空气无法排入包装袋内，从而实现包装袋密封，操作十分简单，提高包装袋的实用性。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
作为更具体的方案，所述连接部设置有第一凸环，所述环形卡槽设置有第二凸环，连接部插入环形卡槽内，第一凸环和第二凸环相互卡紧，阀盖卡紧在排气阀上。所述第一凸环和第二凸环相互卡紧，避免阀盖和排气阀松脱，阀盖密封排气阀效果更好。
作为更具体的方案，所述排气通道一端设置有挡板，所述挡板和排气通道连接，挡板表面间隔设置有排气孔，排气孔和排气通道连通。通过设置挡板，挡板避免包装袋的内包装物通过排气通道流出外界，提高排气阀的实用性。
作为更具体的方案，所述挡板为圆形挡板，排气孔沿圆周方向间隔设置在挡板上。
作为更具体的方案，所述阀盖表面朝外延伸出阀盖外延边，阀盖外延边构成阀盖粘贴面，所述排气阀表面朝外延伸出排气阀外延边，所述排气阀外延边构成排气阀粘贴面。
作为更具体的方案，所述袋体开有第一通孔，所述阀盖置于袋体内腔，阀盖的连接部穿过第一通孔伸出袋体外，阀盖的阀盖粘贴面粘贴在袋体内壁，所述袋体开有第二通孔，所述排气阀置于袋体内腔，排气阀粘贴面粘贴在袋体内壁连通第二通孔。
作为更具体的方案，所述阀盖和排气阀均为塑胶件。
作为更具体的方案，所述阀盖安装在袋体表面，排气阀安装在袋体背面，阀盖和排气阀处于同一水平线上，由于阀盖和排气阀处于同一水平线上，便于阀盖和排气阀连接，而且阀盖设置在袋体表面，排气阀设置在袋体背面，包装袋需要折叠才能使阀盖和排气阀连接，再次密封包装袋的袋口，提高包装袋的密封效果。
作为更具体的方案，所述排气通道内置有单向膜，所述单向膜抵靠在挡板上。通过排气通道内置单向膜，单向膜可调整包装袋的排气方向，用户可以根据不同类型内包装物而采用不同排气方向的包装袋，提高包装袋的适用范围。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型，排气阀设置有排气通道，包装袋空气可排出至外界，外界空气可排入至包装袋内，提高包装袋的使用范围，当包装袋折叠时，阀盖和排气阀连接，使包装袋维持折叠状态，从而缩小包装袋的体积并密封包装袋的袋口，方便人们携带，提高带排气阀的包装袋的实用性。
再有，阀盖和排气阀连接时，阀盖的堵塞插入排气阀的排气通道内，堵塞密封排气通道，令包装袋空气无法排除外界，外界空气无法排入包装袋内，从而实现包装袋密封，操作十分简单，提高带排气阀的包装袋的实用性。
附图说明
图1带排气阀的包装袋示意图。
图2带排气阀的包装袋另一角度示意图。
图3为阀盖示意图。
图4为阀盖主视图。
图5为阀盖俯视图。
图6为图5的A-A剖视图。
图7为排气阀示意图。
图8为排气阀主视图。
图9为排气阀俯视图。
图10为图9的B-B剖视图。
图11为阀盖和排气阀装配示意图。
图12为实施例2带单向膜的排气阀示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例，结合图1至图11所示，一种包装袋，包括排气阀1、阀盖2和袋体5。所述排气阀1为塑胶件，排气阀1中心位置设置有排气通道11，所述排气通道11端部设置有挡板3，所述挡板3为圆形挡板，挡板3和排气通道11连接，挡板3沿圆周方向间隔设置有排气孔31，排气孔31和排气通道11连通，所述排气通道11外围设置有环形卡槽12，环形卡槽12上设置有第二凸环121，所述排气阀1表面还朝外延伸出排气阀外延边13，排气阀外延边13构成排气阀粘贴面14。
所述阀盖2为塑胶件，阀盖2对应排气阀1的环形卡槽12位置设有连接部22，连接部22设置有第一凸环221，阀盖2对应排气通道11位置设置有堵塞21，所述阀盖2表面还朝外延伸出阀盖外延边23，阀盖外延边23构成阀盖粘贴面24。
所述袋体5的表面中心位置开有第二通孔52，所述排气阀1置于袋体5内腔，排气阀粘贴面14通过热熔方式粘贴在袋体5内壁上连通第二通孔52。所述袋体5的背面中心位置开有第一通孔51，所述阀盖2置于袋体5内腔，阀盖2的连接部22穿过第一通孔51伸出袋体5外，阀盖2的阀盖粘贴面24通过热熔方式粘贴在袋体5内壁，阀盖2和排气阀1处于同一水平线上。
当折叠袋体5时，用户将阀盖2的连接部22插入排气阀1的环形卡槽12内，第一凸环221和第二凸环121相互卡紧，阀盖2卡紧在排气阀1上，同时堵塞21插入排气通道11内，阀盖2密封排气阀1。
由于袋体5安装有排气阀1，排气阀1的排气孔31连通排气通道11，排气通道11可以实现进气或排气两种过程，提高包装袋的适用范围，而且排气孔31较细，避免包装袋的内包装物沿排气通道11排出，提高包装袋的实用性。
而且，当包装袋打开后，包装袋的内包装物未用完时，用户可以将包装袋折叠，再次密封包装袋的袋口，并且将袋体5一侧的阀盖2和袋体5另一侧的排气阀1连接，阀盖2和排气阀1连接使包装袋维持折叠状态，缩小包装袋的体积，操作十分简单并实现包装袋的袋口维持密封状态，方便人们携带，提高包装袋的实用性。
再有，阀盖2和排气阀1连接，阀盖2的堵塞21插入排气阀1的排气通道11内密封排气通道11，包装袋的气体无法沿排气通道11排出外界，外界气体无法沿排气通道11排入包装袋，从而密封包装袋，提高包装袋的实用性。
实施例2结合图12所示，实施例2与实施例1的区别在于：所述实施例2排气阀的排气通道11内设置有单向膜4，所述单向膜4抵靠在挡板3上，单向膜4限定排气阀1的排气方向，避免排气阀在排气过程，其他气体沿排气通道11进入，影响排气效果，因此这种限定排气方向的排气阀1，适用于安装在仅需排气或进气的包装袋上，避免其他气体进入包装袋内，避免包装袋的内包装物被氧化，提高排气效果。